【技术实现步骤摘要】
本技术涉及染整机械，尤其是一种烘燥固色机械。现有技术中烘燥机械的加热方式有两大类：一是在织物表面加热，二是在织物内部加热。前者有三种方式：即接触烘燥，热风烘燥和红外线烘燥，接触烘燥缺点是：由于织物直接接触高温金属表面，易损伤纤维，引起手感发硬，织物表面产生极光等缺陷，热风烘燥由于热空气既是传递热量的载热体，又是吸收蒸发水分的载湿体，烘燥效率不易提高，红外线烘燥在织物烘燥到含湿率30－35％时就不宜继续采用，否则织物温度上升，损伤纤维。后者主要有介质加热（高频加热）和微波加热法，其缺点是投资费用及运转保养费用高，用电保护措施严格。另外，现有技术中的染色方法有两种：浸染和轧染，浸染方法易出现织物染色不均，上染效率不高等缺点，轧染工艺要求织物需有良好的润湿性能，通常在染液中加适当的溶剂，在溶剂的助染作用完成后进行回收，增加了设备投资费用；另外轧染工艺在接触烘燥过程过快的情况下易出现染料的“泳移”现象。本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种在轧染工艺中不进行溶剂回收并利用可燃溶剂燃烧产生的热量进行织物的烘干，升温及染料固着的溶剂自燃固着燃烧室。本技术的目的是采取以下方案实现的：上宽下窄的倒棱台箱体结构的燃烧室下端开有进布口，上端开有出布口，燃烧室外设燃烧室夹层，在燃烧室上端开有通往燃烧室夹层的排气孔，燃烧室夹层下端开有排气口。另外，燃烧室夹层外设风道，风道与燃烧室夹层下端开有的排气口相通，风道设有风机接口。-->另外，进布口设有可调节进布口缝隙大小的挡板。本技术采用溶剂燃烧产生的热量进行织物的烘干、升温及染料固着，节省热能40％，缩短了染色工艺流程...
【技术保护点】
一种溶剂自燃固着燃烧室，设有呈箱体结构的燃烧室（１），其特征在于燃烧室（１）呈上宽下窄的倒棱台箱体结构，该燃烧室（１）下端开有进布口（７），上端开有出布口（８），其外设置燃烧室夹层（２），在燃烧室（１）上端开有通往燃烧室夹层（２）的排气孔（９），燃烧室夹层（２）下端开有排气口（５）。
【技术特征摘要】
1、一种溶剂自燃固着燃烧室，设有呈箱体结构的燃烧室(1)，其特征在于燃烧室(1)呈上宽下窄的倒棱台箱体结构，该燃烧室(1)下端开有进布口(7)，上端开有出布口(8)，其外设置燃烧室夹层(2)，在燃烧室(1)上端开有通往燃烧室夹层(2)的排气孔(9)，燃烧室夹层(2)下端开有排气口(5)。2、根据权利要求1所述的溶剂自燃固着燃烧室，其特征在于燃烧室夹层（...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹德垣，皮红，
申请(专利权)人：尹德垣，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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