一种布料染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料染色机，解决了传统布料染色机容易造成布料损害和染液使用量大的问题，包括机体，机体内腔上部装有提布轮，机体内腔下部设置有布槽，提布轮的右下方装有喷嘴，喷嘴与摆布管连通，摆布管的出口通向布槽的后端，布槽的后端围板与竖直平面成一定角度，避免布料出现拉毛拉长的现象，同时大大减少了染液的使用量，使染色后的污水处理费用大大降低了，更加环保。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布料的处理设备，特别是一种布料染色机。
技术介绍
常见的布料染色机主要由机体、喷嘴、提布轮和摆布管等配件组成，机身内设置有布槽用于承载布料和染液。目前，布料染色机的布槽多为U形，其前、后端围板为竖直边，布料从布槽后端落入布槽后容易堆积在布槽的后端，很难滑入布槽的前端，致使提布轮提布的转矩加大，布料有拉毛拉长的现象。而且，因为布料很难滑入布槽的前端，布料在布槽中分布不均匀，影响染色的质量。只有采取多加染液的办法，使布料漂浮或半漂浮在染液中，增加其可动性，但是这样会使染色后的污水量增大，容易对环境造成污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种布料染色机，可以避免布料受损，减少染液的使用量，有利于环保。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布料染色机，包括机体，机体内腔上部装有提布轮，机体内腔下部设置有布槽，所述提布轮的后下方装有喷嘴，喷嘴与摆布管连通，摆布管的出口通向布槽的后端，布槽的后端围板与竖直平面成一定角度。作为上述技术方案的改进，所述角度的范围是18°至19°。-->本技术的有益效果是：由于布槽的后端围板与竖直平面倾斜成一定角度，布料从布槽后端沿后端围板滑下至布槽底部，布料在其自身重力的作用下迅速顺畅地向布槽前端滑行，减轻了提布轮的扭矩从而避免布料出现拉毛拉长的现象；同时在达到相同染色效果的前提下大大减少了染液的使用量，使染色后的污水处理费用大大降低了，更加环保。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本技术的一种布料染色机，包括机体1，机体1内腔上部装有提布轮2，机体1内腔下部设置有布槽3，提布轮2的后下方装有喷嘴4，喷嘴4与摆布管5连通，摆布管5的出口通向布槽3的后端，布槽3的后端围板31与竖直平面成一定角度α。工作时，首尾连接的环形布料A在布槽3前端由提布轮2提起，经过喷嘴4和摆布管5，从布槽3后端进入布槽3，在提布轮2的提拉下通过布槽3，如此循环多次。当布料A通过喷嘴4时，布槽3内的染液经过循环泵的加压喷向布料A，对布料A进行染色。由于布槽3的后端围板31与竖直平面设置成一定角度α，布料A从布槽3后端沿后端围板31滑下至布槽3底部，布料A在其自身重力的作用下迅速顺畅地向布槽3前端滑行，减轻了提布轮2的扭矩从而避免布料出现拉毛拉长的现象；同时在达到相同染色效果的前提下大大减少了染液的使用量，使染色后的污水处理费用大大降低了，更加环保。另一方面，喷嘴4设置在-->提布轮2的后下方，布料A经过提布轮2提起后能够自然地进入喷嘴4，使布料A的循环更加顺畅，结构更合理。在本实施例中，角度α的范围是18°至19°，使布料A沿沿后端围板31的自动滑行达到最佳的效果。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料染色机，包括机体（１），机体（１）内腔上部装有提布轮（２），机体（１）内腔下部设置有布槽（３），其特征在于所述提布轮（２）的后下方装有喷嘴（４），喷嘴（４）与摆布管（５）连通，摆布管（５）的出口通向布槽（３）的后端，布槽（３）的后端围板（３１）与竖直平面成一定角度（α）。

【技术特征摘要】
1.一种布料染色机，包括机体(1)，机体(1)内腔上部装有提布轮(2)，机体(1)内腔下部设置有布槽(3)，其特征在于所述提布轮(2)的后下方装有喷嘴(4)，喷嘴(4)与摆布管(5)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有初，李志，
申请(专利权)人：鹤山市宏发染整机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]