一种布料染色机制造技术

技术编号:15147357 阅读:90 留言:0更新日期:2017-04-11 11:20
本实用新型专利技术公开了一种布料染色机,包括箱体、水桷、传动装置,箱体中设有主动提布辊、从动提布辊和染料喷射探头,染料喷射探头分为数量相同、且面对面设置的上染料喷射探头和下染料喷射探头,箱体底部设有回流管连接至水桷,水桷连接出染料管至染料喷射探头;传动装置通过传动轴连接主动提布辊,套装在传动轴上的主动链轮通过链条链接从动提布辊,主动提布辊上设有喷雾式喷水探头。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,利用染料喷射探头对布料进行双面喷染,无需浸染过程,滴落到箱体底部多余的染料可通过回水管回到水桷中重复使用,实现无排放染色,从而达到节水的效果;同时,通过喷雾式喷水探头对染色后的布料进行漂洗,节约水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织染色设备
,具体涉及一种布料染色机
技术介绍
布料染色加工技术一般为两种,涂染和浸染,由于涂染的布料水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题,业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色。目前,浸染的主要工作原理为染色机中设置染液槽,利用循环泵促进染液流通,经过热交换器组件将染液提升至一定的温度,接着流经过滤器组件过滤,流至喷头,喷头在压力驱动下喷射染液到布料上,布料在喷染后继续运动到染液槽中进行浸染,布料在提布组件的提升下在染色机的主缸内循环运动,但布料在染液中由于重力和水压的作用下,布料容易在染料槽中堆叠,导致染色不均匀。这种染色机需要在染料槽中放入大量的染液,上色率却不高,不仅需要大量的水资源,同时还会产生大量的污水,污水处理不仅需要专业的污水处理设备才可达到排放标准,且处理成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种布料染色机,该设备结构简单,使用方便;该设备使用染料喷射探头对布料进行双面同时喷染,不设置染料槽,无需对布料进行浸染,通过喷水探头对染色后的布料进行漂洗,不但不浪费水资源,同时不产生污水。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种布料染色机,包括箱体、水桷、传动装置以及设置在箱体内的主动提布辊和从动提布辊,主动提布辊上设有喷雾式喷水探头,喷雾式喷水探头连接有进水管,该进水管从箱体外伸入到箱体内;箱体中还设有染料喷射探头,该染料喷射探头位于主动提布辊和从动提布辊之间并靠近从动提布辊,染料喷射探头分为上染料喷射探头和下染料喷射探头,所述上染料喷射探头和下染料喷射探头面对面设置且数量相同;传动装置通过传动轴连接主动提布辊,该传动轴的一端上设有主动链轮,主动链轮通过链条链接设置在从动提布辊上的从动链轮;箱体底部设有回流管连接至水桷,该水桷中设有高压泵、涡轮搅拌器、蒸汽电热管,水桷连接出染料管至染料喷射探头。作为本技术的进一步技术方案,上染料喷射探头和下染料喷射探头均至少为一个;作为本技术的进一步技术方案,喷雾式喷水探头均匀地分布在主动提布辊上,且该喷雾式喷水探头至少为4列,每列至少1个。本技术的工作原理:首先,在水桷中放入已调配好的染料,由涡轮搅拌器不断地对染料进行搅拌,使染料不沉淀,蒸汽电热管将染料加热到额定温度,通过高压泵将染料泵入出染料管并进入到染料喷射探头中;布料平整摆放于主动提布辊和从动提布辊上,且布料从上染料喷射探头和下染料喷射探头中间穿过,由主提布辊带动布料平缓匀速前行,染料从上染料喷射探头和下染料喷射探头均匀地喷洒在布料的上下表面,对布料进行染色,多余的染料滴落到箱体底部并通过回流管回流至水桷进行重复利用;当已染色的布料继续前行至主动提布辊处时,由进水管流入到喷雾式喷水探头中的清水以雾状均匀地喷在布料上。本技术的有益效果是:本技术通过上、下染料喷射探头对布料进行双面喷染,从而省去了布料在染料槽中浸染的过程;滴落到箱体底部多余的染料通过回流管继续回到水桷中重复使用,达到了染色不产生污水并节水的效果;同时主动提布辊上设置的喷雾式喷水探头在布料上色后对其进行漂清,喷雾的方式既提高了漂洗的效率同时不会产生水流的滴落。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图做简单介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的主视图;图2为图1的俯视图。附图标记说明:1-箱体、2-水桷、3-传动装置、4-主动提布辊、5-从动提布辊、6′-上染料喷射探头、6〞-下染料喷射探头、7-喷雾式喷水探头、8-主动链轮、9-链条、10-高压泵、11-涡轮搅拌器、12-蒸汽电热管、13-出染料管、14-回流管、15-传动轴、16-进水管、17-被动链轮。具体实施方式为了进一步理解本技术,下面结合实施例对本技术优选实施方式进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术权利要求的限制。下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的方案进行清楚、完整地描述。本技术实施例的一种布料染色机,包括箱体1、水桷2、传动装置3,箱体1中设有主动提布辊4、从动提布辊5;所述箱体1中还设有染料喷射探头,该染料喷射探头位于主动提布辊4和从动提布辊5之间并靠近从动提布辊5,该染料喷射探头分为上染料喷射探头6′和下染料喷射探头6〞且面对面设置。主动提布辊4上设有喷雾式喷水探头7,该喷雾式喷水探头7连接有从箱体1外伸入到箱体1内的进水管16。箱体1底部设有回流管14连接至水桷2;该水桷2中设有高压泵10、涡轮搅拌器11、蒸汽电热管12,水桷2连接出染料管13至染料喷射探头。传动装置3通过传动轴15连接主动提布辊4,传动轴15的一端上设有主动链轮8,该主动链轮8通过链条9链接设置在从动提布辊5上的从动链轮17。主动提布辊4上均匀分布有4列喷雾式喷水探头7,每列均匀设置5个喷雾式喷水探头7,使得清水均匀喷洒并保证喷洒全面到位,雾水充分被布料吸收,不浪费水同时没有水滴落。在本技术实施例中,具体的,预先在水桷2中放置调配好的染料,涡轮搅拌器11不断地进行搅拌,使染料不沉淀,蒸汽电热管12将染料加热到额定温度,通过高压泵10将染料泵入至出染料管13;布料平整摆放于主动提布辊4和从动提布辊5上,且布料从上染料喷射探头6′和下染料喷射探头6〞中间穿过,由主提布辊4带动布料平缓匀速前行。染料由出染料管13分流入上染料喷射探头6′和下染料喷射探头6〞,并均匀地喷洒在布料的上下表面;同时,多余的染料通过位于箱体1底部的回流管14流至水桷2,经过加热重新利用。主动提布辊4转动带动布料继续向前运行至主动提布辊4处时,由进水管16流入到喷水探头7的清水以雾状均匀地向布料喷洒进行漂洗。上染料喷射探头6′和下染料喷射探头6〞对布料进行双面喷染,从而省去了布料在染料槽中浸染的过程;滴落到箱体1底部多余的染料通过回流管14继续回到水桷2中重复使用,达到了染色不产生污水并节水的效果;同时主动提布辊4上设置的喷雾式喷水探头7在布料上色后对其进行漂清,喷雾的方式既提高了漂洗的效率同时不会产生水流的滴落。应当指出,上述描述了本技术的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术范围的前提下本技术还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料染色机,包括箱体、水桷、传动装置以及设置在箱体内的主动提布辊和从动提布辊,其特征在于:所述主动提布辊上设有喷雾式喷水探头,所述喷雾式喷水探头连接有进水管,该进水管从箱体外伸入到箱体内;所述箱体中还设有染料喷射探头,该染料喷射探头位于主动提布辊和从动提布辊之间并靠近从动提布辊;所述染料喷射探头分为上染料喷射探头和下染料喷射探头且面对面设置,且上染料喷射探头的数量和下染料喷射探头的数量相同;所述箱体底部设有回流管连接至水桷,所述水桷中设有高压泵、涡轮搅拌器、蒸汽电热管,所述水桷连接出染料管至染料喷射探头;所述传动装置通过传动轴连接主动提布辊,所述传动轴的一端上设有主动链轮,该主动链轮通过链条链接设置在从动提布辊上的从动链轮。

【技术特征摘要】
1.一种布料染色机,包括箱体、水桷、传动装置以及设置在箱体内的主动提布辊和从动提布辊,其特征在于:所述主动提布辊上设有喷雾式喷水探头,所述喷雾式喷水探头连接有进水管,该进水管从箱体外伸入到箱体内;所述箱体中还设有染料喷射探头,该染料喷射探头位于主动提布辊和从动提布辊之间并靠近从动提布辊;所述染料喷射探头分为上染料喷射探头和下染料喷射探头且面对面设置,且上染料喷射探头的数量和下染料喷射探头的数量相同;所述箱体底部设有回流管连接至水桷,所述水桷中设有高压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵建寿姚凯
申请(专利权)人:衢州福创工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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