节能型染色机制造技术

节能型染色机，进液管一端与集液槽相通接、另一端通接换热器，出液管一端与缸体相通接、另一端与换热器相通接，循环泵安装在进液管上，换热器上安装有进汽嘴和疏水管,疏水管通过气液分离器的气水进口；气液分离器的结构是：罐体上设置有气水进口，网板固定有罐体内，阀体固定在罐体的下部，阀体上成型有阀体中心孔、流道，流道成型在阀体上且与阀体中心孔相通接；浮子置于罐体中，浮子上成型有浮子插套孔，阀芯插套在阀体中心孔中，阀芯上固定有导杆，导杆插套在浮子插套孔中，导杆的上部成型可固定有挡帽。它在疏水管排凝结水时，只会排出凝结水，而不会排出蒸汽，从而提高蒸汽的利用效率，节省能源，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及染色机
，更具体地说涉及一种染色机。
技术介绍
：见图1所示，现有染色机包括缸体A1、导布轮A2、喷嘴A3、换热器A4和循环泵A5，缸体A1中储存有染液，布料A经过导布轮A2、喷嘴A3在缸体A1内循环，缸体A1的下部设置有集液槽A11，进液管A6一端与集液槽A11相通接、另一端通接换热器A4，出液管A7一端与缸体A1相通接、另一端与换热器A4相通接，循环泵A5安装在进液管A6上。换热器A4上安装有进汽嘴A8和疏水管A9，进汽嘴A8进高温水蒸汽，在换热器A4中高温水蒸汽将染液加热到135℃左右，换热器4中的高温水蒸汽在对染液加热时，会有一些凝结水产生，这些凝结水会集中在换热器A4的下部，再通过疏水管A9排出，进汽嘴A9上通接有进冷却水管A10，通过向换热器A4中进入适量的冷却水，达到调节染液温度的效果。其不足之处是：在疏水管A9排凝结水时，需要掌握好凝结水的排放时间，但是总会有一部蒸汽从疏水管A9中排出，从而造成热能的浪费。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种节能型染色机，它在疏水管排凝结水时，只会排出凝结水，而不会排出蒸汽，从而提高蒸汽的利用效率，节省能源，降低生产成本。本技术的技术解决措施如下：节能型染色机，包括缸体，缸体的底部设置有集液槽，布料经过导布轮和喷嘴在缸体中循环圆周运动，进液管一端与集液槽相通接、另一端通接换热器，出液管一端与缸体相通接、另一端与换热器相通接，循环泵安装在进液管上，换热器上安装有进汽嘴和疏水管,疏水管通过气液分离器的气水进口，气液分离器的结构是：罐体上设置有气水进口，网板固定有罐体内，阀体固定在罐体的下部，阀体上成型有阀体中心孔、流道，流道成型在阀体上且与阀体中心孔相通接；浮子置于罐体中，浮子上成型有浮子插套孔，阀芯插套在阀体中心孔中，阀芯上固定有导杆，导杆插套在浮子插套孔中，导杆的上部成型可固定有挡帽；阀体中心孔为成型有台阶的台阶孔，排水管螺接或焊接固定在阀体中心孔处，O型密封圈卡制在台阶与排水管的上端面之间，阀芯的外壁与O型密封圈相接触密封配合，排水管上安装有排水电磁阀。所述浮子为空心铝合金或塑胶材料制做的浮子，阀芯为圆锥形，阀芯为金属材料制做而成。本技术的有益效果在于：它在疏水管排凝结水时，只会排出凝结水，而不会排出蒸汽，从而提高蒸汽的利用效率，节省能源，降低生产成本。附图说明：图1为现有技术的的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为气水分离器的结构示意图。图2、3中：1、缸体；2、导布轮；3、喷嘴；4、换热器；5、循环泵；6、进液管；7、出液管；8、进汽嘴；9、疏水管；10、气液分离器。具体实施方式：实施例：见图2、3所示，节能型染色机，包括缸体1，缸体1的底部设置有集液槽1a，布料A经过导布轮2和喷嘴3在缸体1中循环圆周运动，进液管6一端与集液槽1a相通接、另一端通接换热器4，出液管7一端与缸体1相通接、另一端与换热器4相通接，循环泵5安装在进液管6上，换热器4上安装有进汽嘴8和疏水管9，其特征在于：疏水管9通过气液分离器10的气水进口102a，气液分离器10的结构是：罐体102上设置有气水进口102a，网板101固定有罐体102内，阀体103固定在罐体102的下部，阀体103上成型有阀体中心孔1031、流道1032，流道1032成型在阀体103上且与阀体中心孔1031相通接；浮子104置于罐体102中，浮子104上成型有浮子插套孔1041，阀芯105插套在阀体中心孔1031中，阀芯105上固定有导杆106，导杆106插套在浮子插套孔1041中，导杆106的上部成型可固定有挡帽107；阀体中心孔1031为成型有台阶10311的台阶孔，排水管109螺接或焊接固定在阀体中心孔1031处，O型密封圈108卡制在台阶10311与排水管109的上端面之间，阀芯105的外壁与O型密封圈108相接触密封配合，排水管109上安装有排水电磁阀110。所述浮子104为空心铝合金或塑胶材料制做的浮子，阀芯105为圆锥形，阀芯105为金属材料制做而成。工作原理：初始状态时，阀芯105的外壁与O型密封圈108相接密封配合，此时，罐体102中的水不会通过排水管109流出。换热器4中的凝结水和蒸汽直接从气水进口102a进入罐体102中，网板101过滤掉氢气和水的混合体中的杂质，凝结水和蒸汽进入罐体102中后，水在罐体102的下部，蒸汽在罐体102的上部，水会对浮子104产生浮力，当罐体102中的水到达一定的量时，浮子104在水中浮起，浮子104对挡帽107产生作用力，从而导杆106拉动阀芯105向上运动，阀芯105的外壁与O型密封圈108相分离，此时水会从流道1032中流入阀体中心孔1031后，再从排水管109中流出，当流掉一定量的水后，浮子104的高度会降低，而阀芯105会在自重力的作用下向下回落，当阀芯105回落到阀芯105的外壁与O型密封圈108相接触密封配合时，则罐体102不再向外排水，整个过程中无氢气从罐体102中排出，这样留存在罐体102中的蒸汽便可以再次回收利用，从而提高染色机蒸汽的利用率，降低染色机的生产成本。当罐体102中的水积到一定的高度时，阀芯105会打开让排水管109排水，本技术的排水是间歇式的机械式自动排水，无需要人工定时手动排水，也无需要电子控制排水。在排水过程中，阀芯105始终保持插套在阀体中心孔1031中，为了确保阀芯105始终保持插套在阀体中心孔1031中，我们可以将网板101的高度设计在罐体102中合适位置，确保挡帽107碰到网板101时，阀芯105仍然插套到阀体中心孔1031中，只是阀芯105的外壁与O型密封圈108相分离了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型染色机，包括缸体(1)，缸体(1)的底部设置有集液槽(1a)，布料(A)经过导布轮(2)和喷嘴(3)在缸体(1)中循环圆周运动，进液管(6)一端与集液槽(1a)相通接、另一端通接换热器(4)，出液管(7)一端与缸体(1)相通接、另一端与换热器(4)相通接，循环泵(5)安装在进液管(6)上，换热器(4)上安装有进汽嘴(8)和疏水管(9)，其特征在于：疏水管(9)通过气液分离器(10)的气水进口(102a)，气液分离器(10)的结构是：罐体(102)上设置有气水进口(102a)，网板(101)固定有罐体(102)内，阀体(103)固定在罐体(102)的下部，阀体(103)上成型有阀体中心孔(1031)、流道(1032)，流道(1032)成型在阀体(103)上且与阀体中心孔(1031)相通接；浮子(104)置于罐体(102)中，浮子(104)上成型有浮子插套孔(1041)，阀芯(105)插套在阀体中心孔(1031)中，阀芯(105)上固定有导杆(106)，导杆(106)插套在浮子插套孔(1041)中，导杆(106)的上部成型可固定有挡帽(107)；阀体中心孔(1031)为成型有台阶(10311)的台阶孔，排水管(109)螺接或焊接固定在阀体中心孔(1031)处，O型密封圈(108)卡制在台阶(10311)与排水管(109)的上端面之间，阀芯(105)的外壁与O型密封圈(108)相接触密封配合，排水管(109)上安装有排水电磁阀(110)。...

【技术特征摘要】
1.节能型染色机，包括缸体(1)，缸体(1)的底部设置有集液槽(1a)，布料(A)经过导布轮(2)和喷嘴(3)在缸体(1)中循环圆周运动，进液管(6)一端与集液槽(1a)相通接、另一端通接换热器(4)，出液管(7)一端与缸体(1)相通接、另一端与换热器(4)相通接，循环泵(5)安装在进液管(6)上，换热器(4)上安装有进汽嘴(8)和疏水管(9)，其特征在于：疏水管(9)通过气液分离器(10)的气水进口(102a)，气液分离器(10)的结构是：罐体(102)上设置有气水进口(102a)，网板(101)固定有罐体(102)内，阀体(103)固定在罐体(102)的下部，阀体(103)上成型有阀体中心孔(1031)、流道(1032)，流道(1032)成型在阀体(103)上且与阀体中心孔(1031)相通接；浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧春，
申请(专利权)人：绍兴天喆能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33