一种液压翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有油缸同步性好、操作方便、安全可靠的液压翻板装置。它包括一端与基座铰接的液压翻板支撑平台，所述液压翻板支撑平台下方设有顶升机构，所述顶升机构包括设置于液压翻板支撑平台两侧的顶升油缸，所述顶升油缸一端与液压翻板支撑平台活动连接，另一端与基座活动连接，所述液压翻板支撑平台下方还设有刚性同步系统，所述刚性同步系统设置于液压翻板支撑平台与基座铰接端和顶升油缸之间。本实用新型专利技术适用于汽车卸载物料。

Hydraulic turnover device

The utility model discloses a hydraulic plate turning device with good synchronization of the cylinder, convenient operation, safety and reliability. The lifting mechanism comprises a lifting oil cylinder arranged on both sides of the hydraulic turning plate supporting platform. One end of the lifting oil cylinder is movably connected with the hydraulic turning plate supporting platform and the other end is movably connected with the base. A rigid synchronous system is also arranged under the hydraulic plate turning support platform, and the rigid synchronous system is arranged between the hydraulic plate turning support platform and the hinge end of the base and the jacking oil cylinder. The utility model is suitable for vehicle unloading materials.

【技术实现步骤摘要】
一种液压翻板装置
本技术涉及汽车自动卸车的
，特别是一种在卸车机中应用的液压翻板装置。
技术介绍
在汽车散装物料的卸载中通常会使用卸车机，在卸车机中通常会应用液压翻板装置，一般采用卸车平台在液压系统作用下自动将装载几十吨至上百吨汽车里的散料在几分钟之内全部卸掉，其工作过程是先将货车开到液压卸车平台上，启动挡车装置，用液压系统举起平台，当达到一定角度时，使散装货物自动滑下，具有高效、操作方便、安全可靠等特点，而且粉尘污染亦少，符合环保卫生要求。卸车机中的液压翻板装置结构是采用在卸车平台下方两侧分别安装两套液压油缸，工作时使两只油缸同时上升。这种结构，有两个大缺陷，一是一旦油缸出现漏油或者油管老化破裂，会造成翻板支撑平台因无法锁住而加速下降造成安全事故；二是由于两只油缸均要伸长到8至9米或以上，同时由于支撑平台上的负载不均匀导致车辆两侧的油缸承受的重量有差别，因而导致两只油缸无法实现同步上升，当同步误差超过一定数量，不仅会对设备造成损坏，而且容易使车辆侧翻产生安全事故，为了解决两只油缸的同步性问题，只能增加油缸同步装置，其中较多采用的一种两油缸同步装置包括拉绳传感器、流量比例阀等主要部件，其工作原理是通过拉绳传感器测量拉绳伸出的长短来判断两只油缸的同步性，当同步误差超过设定数值时，控制与油缸连接的比例阀开度大小，从而实现两只油缸线性调节功能，但这种结构中稳定性差，制造成本高；另一种油缸同步装置包括同步马达，通过同步马达同时给两油缸供相同的油量来实现两只油缸的同步升降，但这种方式对翻板支撑平台的刚性要求高，加上同步马达本身的制造精度有限，且支撑平台上的负载不均匀等因素，使用时间越长，同步性就越差。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有油缸同步性好、操作方便、安全可靠的液压翻板装置。为实现上述目的，本技术提出了一种液压翻板装置，包括一端与基座铰接的液压翻板支撑平台，所述液压翻板支撑平台下方设有顶升机构，所述顶升机构包括设置于液压翻板支撑平台两侧的顶升油缸，所述顶升油缸一端与液压翻板支撑平台活动连接，另一端与基座活动连接，所述液压翻板支撑平台下方还设有刚性同步系统，所述刚性同步系统设置于液压翻板支撑平台与基座铰接端和顶升油缸之间。作为优选，所述刚性同步系统包括上平衡框体与下平衡框体，所述上平衡框体与液压翻板支撑平台下方活动连接，所述下平衡框体与基座活动连接，所述上平衡框体与下平衡框体活动连接。作为优选，所述上平衡框体包括间隔设置的上直立支架、端部与上直立支架连接的上平行支架、交叉设置于上直立支架与上平行支架中间的上加强支架，所述下平衡框体包括间隔设置的下直立支架、端部与下直立支架连接的下平行支架、交叉设置于下直立支架与下平行支架中间的下加强支架。作为优选，所述上直立支架上水平连接有上连接轴，所述上连接轴两端设有轴承，所述轴承外周设有上轴承座，所述上轴承座与液压翻板支撑平台下方固定连接，所述下直立支架上端水平连接有中间连接轴，所述上直立支架下方与中间连接轴活动连接，所述下直立支架上水平连接有下连接轴，所述下连接轴两端设有轴承，所述轴承外周设有下轴承座，所述下轴承座与基座固定连接。作为优选，所述刚性同步系统上还设有稳定安全装置。作为优选，所述稳定安全装置包括与上平衡框体与下平衡框体之间活动连接的支撑框体、与支撑框体活动连接的锁止机构，所述支撑框体下端与基座活动连接。作为优选，所述锁止机构包括设置于基座上的导轨、设置于导轨上的移动小车、设置于移动小车下方的锁紧机构，所述移动小车与下支撑框体活动连接。作为优选，所述移动小车包括行走支架、与行走支架平行间隔设置的顶升支架、设置于行走支架下方的行走轮。作为优选，所述锁紧机构包括设置于导轨中间的定齿条、设置于移动小车上的顶升电机、设置于顶升电机端部的动齿。本技术的有益效果：本技术由于在液压翻板支撑平台下方增设了刚性同步系统和稳定安全装置，顶升油缸在工作时，刚性同步系统可使液压翻板支撑平台左右两侧始终保持高度一致，从而使两侧顶升油缸上升过程中也始终保持一致，解决了两侧顶升油缸上升的同步性问题；同时当出现断电或液压故障等原因导致油缸不工作或供油不足时，由于稳定安全装置的存在，可使液压翻板支撑平台停留在任一高度位置，避免产生支撑平台倾倒等严重安全事故，不仅操作非常方便，而且提高了安全可靠性。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种液压翻板装置的结构示意图；图2是刚性同步系统的结构示意图；图3是中上平衡框体与下平衡框体的结构示意图；图4是移动小车的结构示意图；图5是图4的侧向放大示意图。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，实施例一：一种液压翻板装置包括一端与基座1铰接的液压翻板支撑平台2，所述液压翻板支撑平台2下方设有顶升机构3，所述顶升机构3包括设置于液压翻板支撑平台2两侧的顶升油缸，所述顶升油缸一端与液压翻板支撑平台2活动连接，另一端与基座1活动连接，所述液压翻板支撑平台2下方还设有刚性同步系统5，所述刚性同步系统5设置于液压翻板支撑平台2与基座1铰接端和顶升油缸之间。所述刚性同步系统5包括上平衡框体51与下平衡框体52，所述上平衡框体51与液压翻板支撑平台2下方活动连接，所述下平衡框体52与基座1活动连接，所述上平衡框体51与下平衡框体52活动连接；所述上平衡框体51包括间隔设置的上直立支架511、端部与上直立支架511连接的上平行支架512、交叉设置于上直立支架511与上平行支架512中间的上加强支架513，所述上直立支架511上水平连接有上连接轴515，所述上连接轴515两端设有轴承，所述轴承外周设有上轴承座516，所述上轴承座516与液压翻板支撑平台2下方固定连接，所述下平衡框体52包括间隔设置的下直立支架521、端部与下直立支架521连接的下平行支架522、交叉设置于下直立支架521与下平行支架522中间的下加强支架523；所述下直立支架521上端水平连接有中间连接轴525，所述上直立支架511下方与中间连接轴525活动连接，所述下直立支架521上水平连接有下连接轴526，所述下连接轴526两端设有轴承，所述轴承外周设有下轴承座527，所述下轴承座527与基座1固定连接。实施例二：一种液压翻板装置其基本结构与实施例一相同，所不同的是，为了提高支撑平台运行的安全可靠性，避免油缸不工作或漏油导致支撑平台倾倒等严重安全事故，在刚性同步系统上增设了稳定安全装置，所述稳定安全装置包括与上平衡框体与下平衡框体之间活动连接的支撑框体、与支撑框体活动连接的锁止机构，所述支撑框体下端与基座活动连接；所述锁止机构包括设置于基座1上的导轨6、设置于导轨6上的移动小车7、设置于移动小车7下方的锁紧机构，所述移动小车7与下平衡框体52活动连接；所述移动小车7包括行走支架71、与行走支架71平行间隔设置的顶升支架72、设置于行走支架71下方的行走轮73；所述锁紧机构包括设置于导轨6中间的定齿条8、设置于移动小车7上的顶升电机9、设置于顶升电机9端部的动齿10。本技术工作过程：本技术一种液压翻板装置在工作过程时，设置于液压翻板支撑平台2两侧的顶升油缸使液压翻板支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压翻板装置，包括一端与基座铰接的液压翻板支撑平台，所述液压翻板支撑平台下方设有顶升机构，所述顶升机构包括设置于液压翻板支撑平台两侧的顶升油缸，所述顶升油缸一端与液压翻板支撑平台活动连接，另一端与基座活动连接，其特征在于：所述液压翻板支撑平台下方还设有刚性同步系统，所述刚性同步系统设置于液压翻板支撑平台与基座铰接端和顶升油缸之间。

【技术特征摘要】
1.一种液压翻板装置，包括一端与基座铰接的液压翻板支撑平台，所述液压翻板支撑平台下方设有顶升机构，所述顶升机构包括设置于液压翻板支撑平台两侧的顶升油缸，所述顶升油缸一端与液压翻板支撑平台活动连接，另一端与基座活动连接，其特征在于：所述液压翻板支撑平台下方还设有刚性同步系统，所述刚性同步系统设置于液压翻板支撑平台与基座铰接端和顶升油缸之间。2.如权利要求1所述的一种液压翻板装置，其特征在于：所述刚性同步系统包括上平衡框体与下平衡框体，所述上平衡框体与液压翻板支撑平台下方活动连接，所述下平衡框体与基座活动连接，所述上平衡框体与下平衡框体活动连接。3.如权利要求2所述的一种液压翻板装置，其特征在于：所述上平衡框体包括间隔设置的上直立支架、端部与上直立支架连接的上平行支架、交叉设置于上直立支架与上平行支架中间的上加强支架，所述下平衡框体包括间隔设置的下直立支架、端部与下直立支架连接的下平行支架、交叉设置于下直立支架与下平行支架中间的下加强支架。4.如权利要求3所述的一种液压翻板装置，其特征在于：所述上直立支架上水平连接有上连接轴，所述上连接轴两端设有轴承，所述轴承外周设有上轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆波，杨树雄，
申请(专利权)人：江苏正鼎智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32