一种磨边机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨边机的上料装置，旨在提供一种提高上料工作效率的装置，其技术方案要点是包括机架以及设于机架的用于传送电路板的传输轨道，所述机架设有用于堆叠放置电路板的载板，所述机架还设有用于驱动载板向上移动的驱动组件，所述传输轨道靠近载板的一侧设有用于将载板上最上层的电路板引导至传输轨道的送料组件。该装置在上料过程中，驱动组件驱动载板上移，送料组件将载板上最上层的电路板引导至传输轨道，从而将电路板逐个送到传输轨道上的速度更快，提高了上料的工作效率。

A feeding device for the edge grinding machine

The utility model discloses a feeding device for an edge grinding machine, which aims to provide a device for improving the efficiency of the feeding. The technical scheme is that the main point of the technical scheme is to include a rack and a transmission track for the transmission circuit board in the frame. The rack is provided with a board for stacking the circuit board, and the rack is also provided for driving. A driving component moving up the board is provided on one side of the carrier plate, which is used to guide the top of the board on the board to the transmission track. In the process of feeding, the device drives the driving board to move up, and the feeding module guides the most upper circuit board on the board to the transmission track, so that the speed of the circuit board is sent to the transmission track one by one faster, and the working efficiency of the feeding is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种磨边机的上料装置
本技术涉及磨边机设备
，更具体地说，它涉及一种磨边机的上料装置。
技术介绍
在电路板安装电子元件之前，电路板原板边缘不平滑。因此，实际生产中，需要将电路板的毛边磨平，以使后续电路板生产的不良率降低。现在大多采用自动磨边机进行磨边，取代了以往效率较低的手工磨边方式。电路板在磨边机的传输轨道上移动时，相应的磨削机构对电路板进行磨边处理；磨边机大都设置有将电路板运送到传输轨道上的上料装置，实现了上料的自动化。例如公告号为CN204741615U的中国专利公开了电路板自动磨边机用上料机构，它包括支架、边壳、移动机构和吸盘，所述的边壳沿支架的长度方向安装在支架的上方，边壳内侧横向开有滑槽，所述的移动机构包括滑杆、纵移气缸和横移气缸，滑杆的两端滑动配合安装在滑槽内，纵移气缸的尾部固定安装在滑杆中部下侧，纵移气缸的输出端上安装有吸盘架，四个吸盘分别固定安装在吸盘架的四角上，横移气缸安装在边壳内，横移气缸的输出端与滑杆的一端固定连接。该上料机构通过吸盘对放在载板上的电路板进行吸取，继而移动吸盘将电路板放到磨边的区域上；然而，该上料机构中吸盘将一块电路板运完后再返回原位去吸取下一块，吸盘来往一次的周期较长，运输相邻两块电路板中间的过渡时间长，导致上料的速度慢，影响整个磨边的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种磨边机的上料装置，该装置在上料过程中，驱动组件驱动载板上移，送料组件将载板上最上层的电路板引导至传输轨道，从而将电路板逐个送到传输轨道上的速度更快，具有提高上料工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨边机的上料装置，包括机架以及设于机架的用于传送电路板的传输轨道，所述机架设有用于堆叠放置电路板的载板，所述机架还设有用于驱动载板向上移动的驱动组件，所述传输轨道靠近载板的一侧设有用于将载板上最上层的电路板引导至传输轨道的送料组件。通过采用上述技术方案，载板上最上层的电路板通过送料组件引导到传输轨道上，继而驱动组件驱动载板上升，使载板上最上层的电路板保持在同一高度，从而送料组件连续快速地逐个将电路板送到传输轨道上；将电路板逐个送到传输轨道上的速度更快，相邻两个电路板运到传输轨道上的间隔时间大大缩短，提高了上料的工作效率。优选的，所述送料组件包括第一电机以及第一电机驱动转动的转辊，所述第一电机设于传输轨道靠近载板的一侧，所述转辊转动连接于机架，所述转辊位于传输轨道以上；所述载板上最上层的电路板抵接于转辊的下表面，所述转辊转动时，载板上最上层的电路板移到传输轨道上。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动载板上移，最上层的电路板抵接到转辊的下表面；第一电机驱动转辊转动，转辊与最上层电路板之间的摩擦力将电路板移到传输轨道上，有效快速地实现运动的传递，达到连续运输电路板的效果。优选的，所述转辊设有橡胶层。通过采用上述技术方案，电路板抵接到转辊的下表面，橡胶层起到保护电路板的作用，不易出现电路板被转辊损坏的情况；且橡胶层增大了转辊与电路板的摩擦力，从而转辊传送电路板更为快捷。优选的，所述机架设有用于感测载板上最上层的电路板与转辊之间距离的传感器，所述传感器与驱动组件电连接。通过采用上述技术方案，当送料组件将载板上最上层的电路板送到传输轨道上时，传感器立即感测到转辊与最上层的电路板之间距离变大，继而驱动组件驱动载板上移；传感器使驱动组件驱动载板上移更加准确及时，减少了载板上移幅度过大或过小，而导致送料组件无法及时有效地传送电路板的情况。优选的，所述驱动组件包括设于机架的气缸，所述载板固定连接于气缸的活塞杆。通过采用上述技术方案，气缸驱动活塞杆向上直线移动，活塞杆带动载板和载板上的电路板上移，快捷有效地实现电路板向上的运输。优选的，所述驱动组件包括设于机架的第二电机、设于第二电机输出轴的丝杆以及与丝杆螺纹连接的升降杆，所述载板固定连接于升降杆。通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杆转动，丝杆与升降杆的螺纹配合使升降杆上移，进而升降杆带动载板上移，将丝杆的圆周运动转化为载板的直线运动，使电路板向上运输。优选的，所述传输轨道靠近载板的一侧设有挡板以及挡块，所述挡板和挡块分别位于传输轨道的两边；所述挡板抵接于载板上电路板的一边，所述挡块抵接于载板上上层的电路板的相对另外一边。通过采用上述技术方案，挡板和挡块对电路板起到限位作用，使电路板上升时不易发生位置偏移，电路板保持在与传输轨道对齐的位置，从而提高了送料的稳定性；挡块只对上层的电路板限位，使上层的电路板与传输轨道对齐，减少了挡块所需的材料，节省了挡块的成本。优选的，所述挡块朝向挡板的表面的下端为斜面。通过采用上述技术方案，电路板上升过程中，当出现电路板位置有偏差的情况时，挡块的斜面更好地引导电路板移到挡块和挡板之间，引导效果更好，而不易出现电路板卡在挡块下的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：载板上最上层的电路板抵接于转辊的下表面，转辊转动时与最上层电路板产生的摩擦力将电路板传送到传输轨道上；继而驱动组件驱动载板和电路板上移，转辊连续将电路板送到传输轨道，将电路板逐个送到传输轨道上的速度更快，提高了上料的工作效率。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术实施例二的结构示意图。图中：1、机架；2、传输轨道；3、载板；41、气缸；42、第二电机；43、丝杆；44、升降杆；51、第一电机；52、转辊；6、橡胶层；7、传感器；8、挡板；9、挡块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种磨边机的上料装置，如图1所示，包括机架1以及设置在机架1上的用于传送电路板的传输轨道2。机架1滑移连接有位于传输轨道2的一侧下方的载板3，载板3沿竖直方向上下滑移，载板3用于放置若干层上下堆叠的电路板。如图1和图2所示，机架1安装有驱动组件，驱动组件包括固定于机架1且位于载板3下方的气缸41，载板3的下表面固定于气缸41的活塞杆的上端。机架1还安装有送料组件，送料组件包括固定于机架1的第一电机51以及固定于第一电机51输出轴的转辊52；第一电机51位于传输轨道2靠近载板3的一侧，转辊52贯穿机架1且转动连接于机架1，转辊52沿水平方向设置且位于传输轨道2以上，转辊52的轴向与传输轨道2的移动方向垂直。载板3上最上层的电路板位于传输轨道2以上且抵接于转辊52的下表面；机架1固定设置有靠近于转辊52的传感器7，传感器7与气缸41电连接且用于感测转辊52与载板3上最上层的电路板之间的距离。在上料时，转辊52在第一电机51驱动下转动，转辊52与载板3上最上层的电路板产生摩擦力，最上层电路板在摩擦力下移到传输轨道2上；此时载板3上最上层的电路板为下一层电路板，传感器7感测到转辊52与最上层电路板之间的距离变大并将此信号传达到气缸41；继而气缸41通过活塞杆向上驱动载板3和电路板上移，最上层的电路板抵接到转辊52的下表面，转辊52将最上层的电路板送到传输轨道2上。气缸41连续驱动载板3上升，转辊52快速将最上层的电路板移到传输轨道2上，相邻两块电路板运到传输轨道2上的时间间隔短，从而提高了上料的工作效率，使后续的磨边操作更高效。传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨边机的上料装置，包括机架(1)以及设于机架(1)的用于传送电路板的传输轨道(2)，其特征是：所述机架(1)设有用于堆叠放置电路板的载板(3)，所述机架(1)还设有用于驱动载板(3)向上移动的驱动组件，所述传输轨道(2)靠近载板(3)的一侧设有用于将载板(3)上最上层的电路板引导至传输轨道(2)的送料组件。

【技术特征摘要】
1.一种磨边机的上料装置，包括机架(1)以及设于机架(1)的用于传送电路板的传输轨道(2)，其特征是：所述机架(1)设有用于堆叠放置电路板的载板(3)，所述机架(1)还设有用于驱动载板(3)向上移动的驱动组件，所述传输轨道(2)靠近载板(3)的一侧设有用于将载板(3)上最上层的电路板引导至传输轨道(2)的送料组件。2.根据权利要求1所述的一种磨边机的上料装置，其特征是：所述送料组件包括第一电机(51)以及第一电机(51)驱动转动的转辊(52)，所述第一电机(51)设于传输轨道(2)靠近载板(3)的一侧，所述转辊(52)转动连接于机架(1)，所述转辊(52)位于传输轨道(2)以上；所述载板(3)上最上层的电路板抵接于转辊(52)的下表面，所述转辊(52)转动时，载板(3)上最上层的电路板移到传输轨道(2)上。3.根据权利要求2所述的一种磨边机的上料装置，其特征是：所述转辊(52)设有橡胶层(6)。4.根据权利要求1所述的一种磨边机的上料装置，其特征是：所述机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小佳，陈剑新，
申请(专利权)人：东莞市德胜电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44