用于电路板切割机的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于电路板切割机的收料装置，解决了因收料台固定不动，随着电路板数量的增加，在电路板切割的过程中，需要人工取走已叠满的电路板，导致电路板加工效率较低的问题，其技术方案要点是：包括切割机构和收料台，还包括两个对称设置的支撑台，所述收料台两端分别与支撑台的相向面抵触；收料台底部设有竖向设置的液压缸，两支撑台上表面分别设有反射板和用于接收与发射信号的红外线传感器，液压缸与红外线传感器电连接，支撑台侧面设有用于控制液压缸回复至初始状态的按钮，具体调节收料台高度，提高电路板加工效率的效果。

A charging device for a circuit board cutting machine

The utility model is open to the charging device for the circuit board cutting machine, which solves the problem that the circuit board can be manually removed in the process of cutting the circuit board as the number of the circuit board is increased and the number of the circuit board is increased. The main points of the technical scheme are as follows: the cutting machine includes the cutting machine. The structure and the collecting table also include two symmetrically set support stations. The two ends of the collecting table are respectively incompatible with the opposite side of the support table; the bottom of the collecting table is equipped with a vertical hydraulic cylinder. The surface of the two support platform is provided with a reflection plate and an infrared sensor for receiving and transmitting signals, and the hydraulic cylinder and the infrared sensor. The side of the support platform is equipped with a button to control the recovery of the hydraulic cylinder to the initial state, and the effect of adjusting the height of the collecting table and improving the processing efficiency of the circuit board.

【技术实现步骤摘要】
用于电路板切割机的收料装置
本技术涉及电路板加工
，更具体地说，它涉及用于电路板切割机的收料装置。
技术介绍
电路板是电子产品中必须的元件，在生产过程中，需要对电路板进行分割，以令其大小可以与产品适应。电路板切割机可以对电路板进行切割断开，也可以对电路板进行“V”槽切割，“V”槽切割是线路板较常用的外形加工辅助手段，是在线路板需要分离的界面处开“V”字形的槽，目的是使线路板经过表面贴装后能够非常方便地通过手工掰开而得到独立单元。现有的电路板在切割后出料时，通过高度落差实现电路板的叠加，便于电路板整齐的收集；但是，因为收料台固定不动，随着电路板数量的增加，在电路板切割的过程中，需要人工取走已叠满的电路板，导致电路板加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于电路板切割机的收料装置，具体调节收料台高度，提高电路板加工效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于电路板切割机的收料装置，包括切割机构和收料台，还包括两个对称设置的支撑台，所述收料台两端分别与支撑台的相向面抵触；收料台底部设有竖向设置的液压缸，两支撑台上表面分别设有反射板和用于接收与发射信号的红外线传感器，液压缸与红外线传感器电连接，支撑台侧面设有用于控制液压缸回复至初始状态的按钮。通过采用上述技术方案，利用液压缸与红外线传感器电连接，在收料台收集一定数量的电路板后，通过外物将红外线传感器与反射板之间的信号传递阻断，使得液压缸启动后带动收料台竖直向下移动，便于收料台整齐的收集电路板；利用按钮，便于驱动液压缸带动收料台回复到初始状态，使得收料台循环使用。本技术进一步设置为：所述收料台为网格状，收料台下表面抵触设有与液压缸伸缩杆固定的储料箱。通过采用上述技术方案，利用网格状的收料台，便于将切割后的电路板上的部分碎屑过滤出去，使得收料台保持干净；利用储料箱，便于将碎屑收集。本技术进一步设置为：所述收料台上表面设有网格状垫层。通过采用上述技术方案，利用网格状垫层，在切割后电路板下落至收料台时，削弱切割后电路板与收料台的碰撞强度，减少切割后电路板上的镀铜掉落的情况发生。本技术进一步设置为：所述储料箱侧面转动连接有门板。通过采用上述技术方案，利用门板，便于清理储料箱内的碎屑。本技术进一步设置为：所述储料箱内设有倾斜向下指向门板的斜面。通过采用上述技术方案，利用斜面，使得储料箱内的碎屑在重力作用下向门板处靠拢，进一步使得储料箱内的碎屑清理操作方便。本技术进一步设置为：所述储料箱和门板设有相互吸合的磁铁。通过采用上述技术方案，利用相互吸合的磁铁，使得门板的开闭操作简单。本技术进一步设置为：所述储料箱底面固定连接有插杆，插杆套接有与地板固定连接的插筒。通过采用上述技术方案，利用插杆与插筒插接，防止收料台在竖向移动的过程中晃动的情况发生。本技术进一步设置为：所述支撑台固定连接有用于遮盖反射板和红外线传感器的防尘箱，防尘箱相向侧面设有感光孔。通过采用上述技术方案，利用防尘箱，减少碎屑附着到反射板和红外线传感器上而导致液压缸难以启动的情况发生。本技术进一步设置为：所述防尘箱转动连接有盖板。通过采用上述技术方案，利用盖板，便于清理反射板和红外线传感器。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用液压缸与红外线传感器电连接，通过外物将红外线传感器与反射板之间的信号传递阻断，使得液压缸启动后带动收料台竖直向下移动；利用按钮，便于驱动液压缸带动收料台回复到初始状态，使得收料台循环使用；利用储料箱，便于将碎屑收集；利用网格状垫层，减少切割后电路板上的镀铜掉落的情况发生；用插杆与插筒插接，防止收料台在竖向移动的过程中晃动的情况发生。附图说明图1是实施例中的整体结构示意图；图2是实施例中的分解结构示意图。图中：1、切割机构；11、上压辊；12、下压辊；2、液压缸；21、支撑台；22、收料台；23、储料箱；24、网格状垫层；25、支撑件；251、插杆；252、插筒；26、门板；27、磁铁；28、斜面；3、防尘箱；31、盖板；32、感光孔；33、红外线传感器；34、反射板；4、按钮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：用于电路板切割机的收料装置，如图1与图2所示，包括切割机构1和收料台22，切割机构1靠近收料台22处设有上下并列设置的上压辊11和下压辊12，切割后的电路板经上压辊11和下压辊12输送，掉落在收料台22上。还包括两个对称设置的支撑台21，收料台22两端分别与支撑台21的相向面抵触；收料台22底部设有竖向设置的液压缸2，两支撑台21上表面分别设有反射板34和用于接收与发射信号的红外线传感器33，液压缸2与红外线传感器33电连接，支撑台21侧面设有与液压缸2电连接的按钮4。利用液压缸2与红外线传感器33电连接，在收料台22收集一定数量的电路板后，通过外物将红外线传感器33与反射板34之间的信号传递阻断，使得液压缸2启动后带动收料台22竖直向下移动，便于收料台22整齐的收集电路板；利用按钮4，便于驱动液压缸2带动收料台22回复到初始状态，使得收料台22循环使用。收料台22为网格状，收料台22下表面抵触设有与液压缸2伸缩杆固定的储料箱23。利用网格状的收料台22，便于将切割后的电路板上的部分碎屑过滤出去，使得收料台22保持干净；利用储料箱23，便于将碎屑收集。收料台22上表面设有网格状垫层24。利用网格状垫层24，在切割后电路板下落至收料台22时，削弱切割后电路板与收料台22的碰撞强度，减少切割后电路板上的镀铜掉落的情况发生。储料箱23远离切割机构1的侧面转动连接有门板26，利用门板26，便于清理储料箱23内的碎屑。储料箱23内设有倾斜向下指向门板26的斜面28，利用斜面28，使得储料箱23内的碎屑在重力作用下向门板26处靠拢，进一步使得储料箱23内的碎屑清理操作方便。储料箱23和门板26设有相互吸合的磁铁27，利用相互吸合的磁铁27，使得门板26的开闭操作简单。储料箱23底面设有四个位于储料箱23直角处的支撑件25，每一个支撑件25均包括竖向设置的插杆251和插筒252；插杆251一端与储料箱23底面固定连接，另一端与插筒252插接，插筒252远离插杆251的一端与地板固定连接。利用插杆251与插筒252插接，防止收料台22在竖向移动的过程中晃动的情况发生。支撑台21上表面固定连接有用于遮盖反射板34和红外线传感器33的防尘箱3，防尘箱3相向侧面设有感光孔32。利用防尘箱3，减少碎屑附着到反射板34和红外线传感器33上而导致液压缸2难以启动的情况发生。防尘箱3远离感光孔32的一侧转动连接有盖板31。利用盖板31，便于清理反射板34和红外线传感器33。工作原理：利用液压缸2与红外线传感器33电连接，在收料台22收集一定数量的电路板后，通过外物将红外线传感器33与反射板34之间的信号传递阻断，使得液压缸2启动后带动收料台22竖直向下移动，便于收料台22整齐的收集电路板；利用按钮4，便于驱动液压缸2带动收料台22回复到初始状态，使得收料台22循环使用。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于电路板切割机的收料装置，包括切割机构(1)和收料台(22)，其特征是：还包括两个对称设置的支撑台(21)，所述收料台(22)两端分别与支撑台(21)的相向面抵触；收料台(22)底部设有竖向设置的液压缸(2)，两支撑台(21)上表面分别设有反射板(34)和用于接收与发射信号的红外线传感器(33)，液压缸(2)与红外线传感器(33)电连接；支撑台(21)侧面设有用于控制液压缸(2)回复至初始状态的按钮(4)。

【技术特征摘要】
1.用于电路板切割机的收料装置，包括切割机构(1)和收料台(22)，其特征是：还包括两个对称设置的支撑台(21)，所述收料台(22)两端分别与支撑台(21)的相向面抵触；收料台(22)底部设有竖向设置的液压缸(2)，两支撑台(21)上表面分别设有反射板(34)和用于接收与发射信号的红外线传感器(33)，液压缸(2)与红外线传感器(33)电连接；支撑台(21)侧面设有用于控制液压缸(2)回复至初始状态的按钮(4)。2.根据权利要求1所述的用于电路板切割机的收料装置，其特征是：所述收料台(22)为网格状，收料台(22)下表面抵触设有与液压缸(2)伸缩杆固定的储料箱(23)。3.根据权利要求2所述的用于电路板切割机的收料装置，其特征是：所述收料台(22)上表面设有网格状垫层(24)。4.根据权利要求3所述的用于电路板切割机的收料装置，其特征是：所述储料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小佳，陈剑新，
申请(专利权)人：东莞市德胜电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44