集成电路芯片的数据写入方法、系统、装置、设备及介质制造方法及图纸

本发明专利技术适用于集成电路技术领域，提供了一种集成电路芯片的数据写入方法、系统、装置、设备及介质，该数据写入方法应用于烧录器，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与所述烧录器电连接；所述数据写入方法包括：发送数据写入指令至所述集成电路芯片；所述数据写入指令用于指示所述集成电路芯片接收所述数据写入指令后，进入数据写入模式，并返回反馈信号；接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。本发明专利技术解决了集成电路芯片的数据写入方法不灵活，成品生产效率低的技术问题。

Data writing method, system, device, device and medium for IC chip

The invention is applicable to the field of integrated circuit technology, providing a data writing method, system, device, equipment and medium of an integrated circuit chip. The data writing method is applied to a burning recorder. The integrated circuit chip is electrically connected by a power supply cathode and a power supply negative to the burning recorder. The data writing method includes a method of data writing. The data writing instruction is used to indicate that the integrated circuit chip receives the data writing instruction, enters the data writing mode, returns the feedback signal, receives the feedback signal returned by the integrated circuit chip, and controls the integrated circuit chip by controlling the integrated circuit chip. The electrical parameters of the input voltage of the positive electrode are used to write data to the IC chip. The invention solves the technical problems that the data writing method of the integrated circuit chip is not flexible and the production efficiency of the finished product is low.

【技术实现步骤摘要】
集成电路芯片的数据写入方法、系统、装置、设备及介质
本专利技术属于集成电路
，尤其涉及一种集成电路芯片的数据写入方法、系统、装置、设备及介质。
技术介绍
随着半导体技术的快速发展，电路板中使用可编程集成电路芯片也越来越多。电可擦可编程只读存储器(ElectricallyErasableProgrammableReadOnlyMemory，EEPROM)、闪存(Flash)、可编程逻辑器件(ProgrammableLogicDevice，PLD)等因具备可编程功能而在电子行业中倍受青睐。然而，目前的可编程集成电路芯片，一般需要通过特定接口来完成数据写入，这些特定接口可能是联合测试工作组(JointTestActionGroup，JTAG)接口、在电路编程(In-circuitprogrammer，ICP)接口、在线系统编程(In-SystemProgramming，ISP)接口或通用异步收发传输器(UniversalAsynchronousReceiver/Transmitter，UART)接口，而通过这些特定接口完成数据写入至少需要使用4根线，并且还需要在将可编程集成电路芯片绑定或者贴片到印刷电路板组件(PrintedCircuitBoardAssembly，PCBA)之前完成，可见，这种传统数据写入方法很不灵活，也会导致相应的成品生产模式固定，周期过长，使得成品的生产效率远远落后于行业当前需求的增长速度。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种集成电路芯片的数据写入方法、系统、装置、设备及介质，以解决现有技术中集成电路芯片的数据写入方法不灵活，成品生产效率低的问题。本专利技术实施例的第一方面提供了一种集成电路芯片的数据写入方法，应用于烧录器，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与所述烧录器电连接；所述集成电路芯片内置或外接存储器；所述数据写入是指所述集成电路芯片通过所述烧录器写数据至所述存储器；所述数据写入方法包括：发送数据写入指令至所述集成电路芯片；所述数据写入指令用于指示所述集成电路芯片接收所述数据写入指令后，进入数据写入模式，并返回反馈信号；接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。本专利技术实施例的第二方面提供了一种集成电路芯片的数据写入方法，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与烧录器连接；所述数据写入方法包括：集成电路芯片接收烧录器发送的数据写入指令，进入数据写入模式，并返回反馈信号；集成电路芯片通过检测所述烧录器控制的供电正极输入电压的电性参数，确定烧录器传输的数据；集成电路芯片启用所述烧录器传输的数据。本专利技术实施例的第三方面提供了一种集成电路芯片的数据写入系统，所述数据写入系统包括烧录器和集成电路芯片，所述烧录器包括主控和第一信号转换电路，所述主控通过所述第一信号转换电路电连接所述集成电路芯片的供电正极和供电负极；所述主控，用于发送数据写入指令至所述集成电路芯片；所述数据写入指令用于指示所述集成电路芯片接收所述数据写入指令后，进入数据写入模式，并返回反馈信号；接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；通过所述第一信号转换电路控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。本专利技术实施例的第四方面提供了一种集成电路芯片的数据写入装置，配置于烧录器，其特征在于，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与所述烧录器电连接；所述数据写入装置包括：发送单元，用于发送数据写入指令至所述集成电路芯片；所述数据写入指令用于指示所述集成电路芯片接收所述数据写入指令后，进入数据写入模式，并返回反馈信号；接收单元，用于接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；控制执行单元，用于通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。本专利技术实施例的第五方面提供了一种集成电路芯片的数据写入装置，配置于集成电路芯片，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与烧录器电连接；所述数据写入装置包括：接收单元，用于接收烧录器发送的数据写入指令，进入数据写入模式，并返回反馈信号；检测执行单元，用于通过检测所述烧录器控制的供电正极输入电压的电性参数，确定烧录器传输的数据；启用单元，用于启用所述烧录器传输的数据。本专利技术实施例的第六方面提供了一种集成电路芯片的数据写入设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面或第二方面所述方法的步骤。本专利技术实施例的第七方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面或第二方面所述方法的步骤。本专利技术实施例通过将集成电路芯片的供电正极和供电负极与烧录器电连接，烧录器发送数据写入指令至所述集成电路芯片；接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；通过控制所述集成电路芯片供电正极和供电负极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。解决了集成电路芯片的数据写入方法不灵活，成品生产效率低的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种集成电路芯片的数据写入方法的实现流程示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种集成电路芯片的数据写入系统结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的另一种集成电路芯片的数据写入系统结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的一种集成电路芯片的数据写入方法中控制输入电压大小的示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种集成电路芯片的数据写入方法中控制输入电压上叠加的电信号的频率的示意图；图6是本专利技术实施例提供的另一种集成电路芯片的数据写入方法的实现流程示意图；图7是本专利技术实施例提供的另一种集成电路芯片的数据写入方法的实现流程示意图；图8是本专利技术实施例提供的另一种集成电路芯片的数据写入系统结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的另一种集成电路芯片的数据写入系统结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的一种集成电路芯片的数据写入装置的示意图；图11是本专利技术实施例提供的另一种集成电路芯片的数据写入装置的示意图；图12是本专利技术实施例提供的集成电路芯片的数据写入设备的示意图。具体实施方式以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本专利技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本专利技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本专利技术的描述。为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例一如图1所示，为本专利技术实施例提供的一种集成电路芯片的数据写入方法的实现流程示意图。该数据写入方法适用于对集成电路芯片进行数据写入的情形，应用于烧录器，可由软件和/或硬件实现。如图1所示，该数据写入方法包括步骤：S101至S103。S101，发送数据写入指令至集成电路芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成电路芯片的数据写入方法，应用于烧录器，其特征在于，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与所述烧录器电连接；所述集成电路芯片内置或外接存储器；所述数据写入是指所述集成电路芯片通过所述烧录器写数据至所述存储器；所述数据写入方法包括：发送数据写入指令至所述集成电路芯片；所述数据写入指令用于指示所述集成电路芯片接收所述数据写入指令后，进入数据写入模式，并返回反馈信号；接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。

【技术特征摘要】
1.一种集成电路芯片的数据写入方法，应用于烧录器，其特征在于，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与所述烧录器电连接；所述集成电路芯片内置或外接存储器；所述数据写入是指所述集成电路芯片通过所述烧录器写数据至所述存储器；所述数据写入方法包括：发送数据写入指令至所述集成电路芯片；所述数据写入指令用于指示所述集成电路芯片接收所述数据写入指令后，进入数据写入模式，并返回反馈信号；接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。2.如权利要求1所述的数据写入方法，其特征在于，所述通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入，包括：通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的大小对集成电路芯片进行数据写入；或通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压上叠加的电信号的频率对集成电路芯片进行数据写入。3.如权利要求1或2所述的数据写入方法，其特征在于，所述通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入，包括：通过控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行当前帧数据写入；相应的，所述数据写入方法还包括：当接收到所述集成电路芯片在成功接收当前帧数据后反馈的帧数据接收成功信号时，进行下一帧数据写入。4.一种集成电路芯片的数据写入方法，其特征在于，所述集成电路芯片通过供电正极和供电负极与烧录器连接；所述数据写入方法包括：集成电路芯片接收烧录器发送的数据写入指令，进入数据写入模式，并返回反馈信号；集成电路芯片通过检测所述烧录器控制的供电正极输入电压的电性参数，确定烧录器传输的数据；集成电路芯片启用所述烧录器传输的数据。5.如权利要求4所述的数据写入方法，其特征在于，所述集成电路芯片通过检测所述烧录器控制的供电正极输入电压的电性参数，确定烧录器传输的数据，包括：所述集成电路芯片通过检测所述烧录器控制的供电正极输入电压的大小，确定烧录器传输的数据；或所述集成电路芯片通过检测所述烧录器控制的供电正极输入电压上叠加的电信号的频率，确定烧录器传输的数据。6.一种集成电路芯片的数据写入系统，其特征在于，所述数据写入系统包括烧录器和集成电路芯片，所述烧录器包括主控和第一信号转换电路，所述主控通过所述第一信号转换电路电连接所述集成电路芯片的供电正极和供电负极；所述主控，用于发送数据写入指令至所述集成电路芯片；所述数据写入指令用于指示所述集成电路芯片接收所述数据写入指令后，进入数据写入模式，并返回反馈信号；接收所述集成电路芯片返回的反馈信号；通过所述第一信号转换电路控制所述集成电路芯片供电正极输入电压的电性参数对集成电路芯片进行数据写入。7.如权利要求6所述的数据写入系统，其特征在于，还包括第二信号转换电路，所述第二信号转换电路外接或者内置于所述集成电路芯片，所述第二信号转换电路与所述第一信号转换电路电连接，所述集成电路芯片通过所述第二信号转换电路检测所述烧录器控制的供电正极输入电压的电性参数，确定所述烧录器传输的数据。8.如权利要求7所述的数据写入系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱威行，
申请(专利权)人：天浪创新科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44