一种阀门开关扳手和扳手头制造技术

技术编号:18562322 阅读:44 留言:0更新日期:2018-08-01 00:05
本实用新型专利技术涉及一种阀门开关扳手和扳手头。阀门开关扳手包括扳手头和扳手手柄。阀门开关扳手头包括扳手基体,扳手基体上设有与阀门手轮轮辐在周向方向上挡止配合的挡壁,挡壁上还设有防止手轮轮辐在轴向方向上从挡壁滑脱的限位部,扳手基体的下端口设置有开口槽。本实用新型专利技术结构简单,操作方便。在进行手轮阀门开关操作时,扳手基体下端口的开口槽对应卡在手轮轮辐上,可以避免扳手从手轮轮辐滑脱,提高阀门开关操作的效率;在进行阀门井内的阀门开关作业时,操作者只需在地面用撬棒插入本实用新型专利技术的插孔就可进行阀门的开关操作,保证了操作者的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门开关扳手和扳手头
本技术涉及一种阀门开关扳手和扳手头。
技术介绍
目前,使用在油田生产中的各类井口阀门、各种石油化工炼化生产设备的管道阀门以及城市生活中的各类管道阀门井内的阀门大部分是使用手轮进行开关的。由于这类阀门常年处在室外环境中且不经常进行开关操作,出现阀门锈蚀严重,导致阀门难以开关甚至开关不动的现象。目前,进行手轮式阀门开关操作时大多使用管钳或“F”扳手。当使用管钳进行阀门开关操作时,容易将管钳扳弯、扳断;当使用“F”扳手进行阀门开关操作时,“F”扳手容易出现打滑现象。当遇到阀门难以开关时,操作过程容易造成手轮扳裂,甚至造成操作员的人身伤害。手轮式阀门的开关工作对阀门维修工作造成一定的影响。另外,城市生活中的阀门井内空间狭小,不利于操作人员进行操作。申请日为2016.11.16、专利号为201621230191.1的专利文件公开了一种阀门启闭装置,包括连接头以及与连接头的一端固定并用于卡住阀门手轮的扳爪组件。扳爪组件包括多个均匀地固定在连接头上的扳爪。虽然该阀门启闭装置与“F”扳手和管钳相比增加了施力的均匀性,更加安全实用,但是仍存在以下缺陷:扳爪为圆柱状的圆钢或螺纹钢,并通过扳爪圆周面对手轮轮辐进行挡止,当操作员对扳手施加的力与扳手转动轴线不垂直时,扳爪与手轮轮辐容易在轴向方向上发生相对滑动,导致扳爪从手轮轮辐上滑脱,影响阀门开关操作的效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够避免扳手从手轮轮辐滑脱的阀门开关扳手;本技术的目的还在于提供一种阀门开关扳手头。为实现上述目的,本技术的阀门开关扳手采用如下技术方案:技术方案1:阀门开关扳手由扳手基体和扳手手柄组成,扳手基体上设有与阀门手轮轮辐在周向方向上挡止配合的挡壁,所述挡壁上还设有防止手轮轮辐轴向方向上从挡壁滑脱的限位部。扳手基体上限位部的设置可以防止手轮轮辐在轴向方向上与扳手基体出现相对滑动,从而防止手轮轮辐从扳手滑脱。技术方案2:在技术方案1的基础上,所述扳手基体为筒状结构,扳手基体的下端口设置有开口槽,开口槽至少有一侧槽壁构成所述的挡壁。开口槽设置在筒状扳手基体上,通过开口槽的挡壁对手轮施力与现有技术中固定在连接头上的扳爪对手轮施力相比大大增加了扳手基体的受力面积,从而增加了扳手的结构强度。技术方案3:在技术方案2的基础上,构成挡壁的槽壁在槽口位置设有向槽内延伸的内翻沿,所述内翻沿构成所述限位部。在槽口位置设置内翻沿从而构成所述的限位部,具有限位部结构简单且加工方便的效果。技术方案4:在技术方案3的基础上,所述开口槽的两侧槽壁均构成所述挡壁,两个槽壁上设置的内翻沿之间具有供手轮轮辐进入开口槽内的间距。两侧槽壁均构成挡壁,可以实现扳手在进行开启和关闭不同操作时,只需将手轮轮辐移动至同一槽口的另一侧壁,而不用将扳手取下重新更换挡壁位置,具有节省操作时间的效果。两个侧壁上设置的内翻沿之间的间距具有方便手轮轮辐进入扳手限位部的作用。技术方案5:在技术方案2的基础上,所述开口槽的数目与手轮轮辐的数目相等,开口槽在周向方向上均匀布置。手轮轮辐数目一般为三或五个,开口槽的数目与手轮轮辐数目相等且周向方向上均匀布置,可以增加扳手的受力均匀性,具有减少阀门启闭操作过程扳手对手轮的损害。技术方案6:在技术方案2的基础上,所述扳手基体为圆筒状结构。手轮为圆形结构,扳手基体设置为圆筒状结构具有方便扳手与手轮配合连接和便于加工的效果。技术方案7:在技术方案1的基础上,所述扳手基体上还设有用于连接扳手手柄的连接部,连接部包括沿扳手基体轴向延伸的连接段,所述连接段上还设有连接板手手柄的插孔。扳手基体上设置的沿扳手基体轴向延伸的连接段增加了操作员操作平面与阀门的距离,具有方便操作员操作的效果;连接段上设有连接板手手柄的插孔可以方便扳手手柄的插入。技术方案8:在技术方案7的基础上,所述插孔的个数为两个以上,且各个插孔在周向方向上错开布置。多个插孔的周向错开布置可以增加扳手的插入位置数目,当操作员对扳手进行旋拧时就可根据需要选择方便操作的插孔插入手柄进行操作,减少了操作员来回更换位置的时间,提高了操作效率。技术方案9:在技术方案7的基础上,所述插孔在轴向方向上错开布置可以允许多个手柄同时插入插孔,减少了操作员来回更换手柄位置的时间,进一步提高了操作效率。技术方案10:在技术方案9的基础上,所述插孔的个数为两个且插孔轴是相互垂直的,插孔贯穿所述连接段。具有在插孔个数尽量少的情况下不影响阀门开启和关闭操作时操作员工作效率的效果。本技术的阀门开关扳手头采用如下的技术方案:技术方案1:阀门开关扳手头包括扳手基体,扳手基体上设有与阀门手轮轮辐在周向方向上挡止配合的挡壁,所述挡壁上还设有防止手轮轮辐轴向方向上从挡壁滑脱的限位部。扳手基体上限位部的设置可以与扳手基体配合防止手轮轮辐在轴向方向上与扳手出现相对滑动,从而防止扳手在于手柄配合工作手轮轮辐从扳手头滑脱。技术方案2:在技术方案1的基础上,所述扳手基体为筒状结构,扳手基体的下端口设置有开口槽,开口槽至少有一侧槽壁构成所述的挡壁。筒状的基体上设置有开口槽并通过开口槽的挡壁对手轮施力与现有技术中固定在连接头上的扳爪对手轮施力相比大大增加了扳手基体的受力面积,具有增加扳手头结构强度的效果。技术方案3:在技术方案2的基础上,构成挡壁的槽壁在槽口位置设有向槽内延伸的内翻沿,所述内翻沿构成所述限位部。在槽口位置设置内翻沿从而构成所述的限位部,具有限位部结构简单且加工方便的效果。技术方案4:在技术方案3的基础上,开口槽的两侧槽壁均构成所述挡壁,两个槽壁上设置的内翻沿之间具有供手轮轮辐进入开口槽内的间距。两侧槽壁均构成挡壁,可以实现扳手头与手柄配合进行开启和关闭不同的操作时,只需将手轮轮辐移动至同一槽口的另一侧壁,而不用将扳手头取下重新更换挡壁位置,具有节省操作时间的效果。两个侧壁上设置的内翻沿之间的间距具有方便手轮轮辐进入扳手头限位部的作用。技术方案5:在技术方案2的基础上,所述开口槽的数目与手轮轮辐的数目相等,开口槽在周向方向上均匀布置。手轮轮辐数目一般为三或五个,开口槽的数目与手轮轮辐数目相等且周向方向上均匀布置,可以增加扳手头的受力均匀性,具有减少阀门启闭操作过程扳手头对手轮的损害。技术方案6:在技术方案2的基础上,所述扳手基体为圆筒状结构。手轮为圆形结构,扳手基体设置为圆筒状结构具有方便扳手头与手轮配合连接和便于加工的效果。技术方案7:在技术方案1的基础上,所述扳手基体上还设有用于连接扳手手柄的连接部,连接部包括沿扳手基体轴向延伸的连接段,所述连接段上还设有连接板手手柄的插孔。扳手基体上设置的沿扳手基体轴向延伸的连接段增加了操作员操作平面与阀门的距离,具有方便操作员操作的效果;连接段上设有连接板手手柄的插孔可以方便扳手手柄的插入。技术方案8:在技术方案7的基础上,所述插孔的个数为两个以上,且各个插孔在周向方向上错开布置。多个插孔的周向错开布置可以增加扳手头的插入位置数目,当操作员用扳手手柄与扳手头配合进行旋拧时就可根据需要选择方便操作的插孔插入手柄进行操作,减少了操作员来回更换位置的时间,提高了操作效率。技术方案9:在技术方案7的基础上,所述插孔在轴向方向上错开布置。插孔在轴向方向上错开布置本文档来自技高网...
一种阀门开关扳手和扳手头

【技术保护点】
1.一种阀门开关扳手,包括扳手基体,所述扳手基体上设有与阀门手轮轮辐在周向方向上挡止配合的挡壁,其特征在于:所述挡壁上还设有防止手轮轮辐在轴向方向上从挡壁滑脱的限位部。

【技术特征摘要】
1.一种阀门开关扳手,包括扳手基体,所述扳手基体上设有与阀门手轮轮辐在周向方向上挡止配合的挡壁,其特征在于:所述挡壁上还设有防止手轮轮辐在轴向方向上从挡壁滑脱的限位部。2.根据权利要求1所述的阀门开关扳手,其特征在于:所述扳手基体为筒状结构;扳手基体的下端口设置有开口槽,开口槽至少有一侧槽壁构成所述的挡壁。3.根据权利要求2所述的阀门开关扳手,其特征在于:构成挡壁的槽壁在槽口位置设有向槽内延伸的内翻沿,所述内翻沿构成所述限位部。4.根据权利要求3所述的阀门开关扳手,其特征在于:开口槽的两侧槽壁均构成所述挡壁,两个槽壁上设置的内翻沿之间具有供手轮轮辐进入开口槽内的间距。5.根据权利要求2所述的阀门开关扳手,其特征在于:所述开口槽的数目与手轮轮辐的数目相等,开口槽在周向方向上均匀布置。6.根据权利要求2所述的阀门开关扳手,其特征在于:所述扳手基体为圆筒状结构。7.根据权利要求1所述的阀门开关扳手,其特征在于:所述扳手基体上还设有用于连接扳手手柄的连接部,连接部包括沿扳手基体轴向延伸的连接段,所述连接段上通过插孔插装有扳手手柄。8.根据权利要求7所述的阀门开关扳手,其特征在于:所述插孔的个数为两个以上,所述插孔在周向方向上错开布置。9.根据权利要求7所述的阀门开关扳手,其特征在于:所述插孔在轴向方向上错开布置。10.根据权利要求9所述的阀门开关扳手,其特征在于:所述插孔的个数为两个且插孔轴是相互垂直的,插孔贯穿所述连接段。11.一种阀门开关扳手头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:昂灵徽李萍卢久涛候永坤万品志李季保
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油三厂
类型:新型
国别省市:北京,11

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