本实用新型专利技术公开了一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，大齿轮支撑结构是大齿轮受大盘的支撑，针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件。所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态。由于将摩擦片结构改成了钢丝轴承结构，使现有的滑动摩擦变成了滚动摩擦，不仅能耗较小，而且不会产生粉末污染。而且这种结构也可以实现大齿轮的圆周精确定位，从而可以避免大齿轮与大盘之间的间隙配合，进一步减少摩擦，提高定位精度，延长使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大圆针织机结构的改进，特别是一种针织大 圆机的大齿轮支撑结构的改进。技术背景现有的针织大圆机的所有动作都承载于大齿轮上，而大齿轮的支 撑方式是在大齿轮和大盘之间设置耐磨片，靠滑动摩擦来完成大齿轮的相对转动。如图1所示，大齿轮1与大盘5之间设置耐磨片4，而 耐磨片4是设置在大齿轮的耐磨轨道3内的，从而可以实现支撑和定 位。而大齿轮1与大盘5之间的圆周定位是靠间隙配合2的靠近来实 现的。但这种支撑定位方式存在以下缺陷1、齿轮的下部支撑依靠滑 动摩擦，其摩擦力及负荷较大，造成能量的损耗；2、滑动摩擦过程 中产生的粉末污染齿轮油，造成磨损加大；3、摩擦片本身不能起圆 周定位作用，齿轮的圆周定位需要靠大齿轮与大盘之间的间隙配合才 能实现。这种结构会产生新的摩擦和磨损，最后间隙变大，圆周定位 精度降低，无法恢复。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于针织大圆机的大齿轮支 撑结构，克服了现有结构中摩擦片易损及影响定位的问题。同时解决了大齿轮圆周定位的问题。本技术的针织大圆机大齿轮支撑结构是大齿轮受大盘的支 撑，针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配 件。所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态。 由于将耐磨片结构改成了钢丝轴承结构，使现有的滑动摩擦变成 了滚动摩擦，不仅能耗较小，而且不会产生粉末污染。而且这种结构 也可以实现大齿轮的圆周精确定位，从而可以避免大齿轮与大盘之间 的间隙配合，进一步减少摩擦，提高定位精度，延长使用寿命。附图说明图1是现有技术的大齿轮支撑定位结构示意图； 图2是本技术的大齿轮支撑定位结构示意图。具体实施方式如图2所示，大齿轮1仍旧设置在大盘5上，不过大齿轮1与大 盘5之间设置了钢丝轴承6，该轴承6实现了对大齿轮1的滚动摩擦 支撑。而同时在大齿轮1的下面和大盘5的上面各设置了摩擦轨道3 和7，所以，这种钢丝轴承6的支撑作用也限制了大齿轮1的圆周定 位，从而可以将大齿轮1和大盘5之间的间隙配合2改为完全不接触 的自由状态。通过上述结构的改进，将滑动摩擦的耐磨片变成了滚动摩擦的钢 丝轴承，将间隙配合改成了自由状态，从而不仅可以减小能量的损耗， 降低配件的磨损，同时提高了定位精度。权利要求1.一种针织大圆机大齿轮支撑结构，大齿轮受大盘的支撑，其特征在于针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件。2. 根据权利要求1所述的针织大圆机大齿轮支撑结构，其特正 在于所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态。3. 根据权利要求1或2所述的针织大圆机大齿轮支撑结构，其特正在于所述大齿轮与大盘均设置有摩擦轨道。专利摘要本技术公开了一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，大齿轮支撑结构是大齿轮受大盘的支撑，针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件。所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态。由于将摩擦片结构改成了钢丝轴承结构，使现有的滑动摩擦变成了滚动摩擦，不仅能耗较小，而且不会产生粉末污染。而且这种结构也可以实现大齿轮的圆周精确定位，从而可以避免大齿轮与大盘之间的间隙配合，进一步减少摩擦，提高定位精度，延长使用寿命。文档编号D04B35/00GK201027239SQ20072000565公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月12日 优先权日2007年3月12日专利技术者曾志明, 羽 白, 陈财宝 申请人:陈财宝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针织大圆机大齿轮支撑结构，大齿轮受大盘的支撑，其特征在于：针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈财宝，白羽，曾志明，
申请(专利权)人：陈财宝，
类型：实用新型
国别省市：35[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。