本实用新型专利技术是关于一种针织机除尘装置改进的吹气结构，涉及针织机除尘装置的结构。其特征是卷布机固定轴的轴心设有通孔，通孔的上孔端连接旋转气接头，旋转气接头的另一端连接导管，导管的另一端接至设于单面机针筒的吹气道，吹气道设于单面机针筒顶部位于散热孔偏下的部位，吹气道的进气口由下往上吹向生克片盘，吹气道与垂直面的夹角为１２５°～１４５°。按上述方案实施的除尘装置改进的吹气结构，由于采用了与卷布机同步运转的旋转气接头及吹气系统和结构，加之合理的吹气角度，致使改进了吹气结构的除尘装置，有效的解决了吹净沉降三角座上的粉尘和纱毛，以及降低沉降三角发热的技术难题。本实用新型专利技术结构合理，是一种有益的改进。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织机除尘装置的结构，尤其是关于一种针织机除尘装置改进 的吹气结构。
技术介绍
现有针织机(包括单面针织机和双面针织丰几)除尘装置的吹气结构，是在三角 座上固定的地方安装几个吹气嘴来除尘，这种除尘的方法和结构只能除掉针筒和织 针部分的粉尘与纱毛。另有一种是在针筒中间用两根旋转气嘴的结构，该旋转气嘴 是从针筒中间向外吹掉沉降盘上的纱毛。这种结构由于布料的遮挡，而不能有效地 解决圆织机行业多年来所困扰的一个技术难题。还有一种是在沉降三角座上固定两 个吹气嘴的装置，但由于吹气装置的结构是固定的，只能吹掉吹气嘴附近的纱毛和 降底个别器件的纟鹏，不能降低全部沉降片的^ug和吹净纱毛。鉴于沉降片直接参 与编织，其工作环境恶劣的实际，而现有的除尘装置存在明显的缺陷和不足，不能 完全妥善的解决沉降片运行中产生的纱毛和发热问题，因而会直接影响机台的高速 编织性能和布面的质量效果。所以，现有的除尘装置的结构不利于针织机的高速织 布并有碍于生产的发展。
技术实现思路
本技术的目的，是为克服现有针织机除尘装置中存在的缺陷，而提出一种 针织机除尘装置改进的吹气结构。为实^t匕目的采用如下的技术方案 一种针织机 除尘装置改进的吹气结构，包括巻布机、单面机针筒、织针、生克片盘，其特征是 巻布机固定轴的轴心设有通孔，通孔的上 L端连接旋转气接头，旋转气接头的另一 端连接导管，导管的另一端接至设于单面机针筒的吹气道，吹气道设于单面机针筒 顶部位于散热孔偏下的部位，吹气道的进气口由下往上吹向生克片盘，吹气道与垂直面的夹角为125' 145'。 一种针织机除尘装置改进的吹气结构，包括巻布机、双 面丰几针筒、织针、护针弹簧，其特征是巻布机固定轴的轴心设有通 L，通孔的上孔 端连接旋转气接头，旋转气接头的另一端连接导管，导管的另一端接至设于双面机针筒的吹气道，吹气道水平设于双面机针筒位于护针弹簧的上部，吹气道的出气口 正对下三角底座的上平面。按上述方案实施的除尘装置，由于釆用与巻布机同步运转的旋转气接头及吹气 系统和结构，加之合理的吹气角度，致使舰了吹气结构的除尘装置，有效的解决 了吹净沉降三角座上的粉尘和纱毛，以及降低沉降三角发热的技术难题。本实用新 型结构合理，是一种有益的改进。附图说明图1是本技术一种双面针织机及局部剖视结构的示意图； 图2是单面针织机吹气道结构的放大示意图； 图3是图2的侧视图4 ，面针织机吹气道结构的放大示意图。具体实施方式结合附图作进一步的具体说明。 一种单面针织机由巻布机20、针筒l、沉降三 角片3、织针4、沉降三角5、沉降三角座6、沉降三角盘7、生克片盘8、原固定吹 气嘴9、三角IO、下三角座ll、下三角底座12、大齿轮13、大盘14等组成，为解 决吹净沉降三角上的粉尘和纱毛及降温问题，本技术在巻布机20的固定轴(固 定不转)19的轴心开设了通 L 190，在通 L 190的上孔端接置有直角型的旋转气接 头18 (该旋转气接头为市售通用产品)，如此设置，鉴于旋转气接头18的特殊结构 使其可与巻布机20同^M转，旋转气接头18的另一端连接有导管15和软管150， 导管15连接软管150的另一端接至设于单面机针筒吹气道2的进气口，该吹气道2 设于单面机针筒1顶部位于散热孔16偏下的部位，吹气道2的进气口由下往上吹向 生克片盘8，吹气道与垂直面的夹角可在125' 145'范围内选取，本实施例设为135、对于双面针织机除尘装置的吹气结构，只是吹气道在针筒的构造与单面机有所 不同，在巻布机固定轴19的轴心设有通孔190并装置旋转气接头18，旋转气接头 18接有导管15和软管150并接至设于针筒1的吹气道2，该吹气道2水平的开设于 针筒1位于护针弹簧17的上部，吹气道2的出气口正对下三角底座11的上平面111。由于采用了与巻布机同^转的旋转气接头及其吹气系统和结构，加之合理的 吹气角度，即高压空气经由——固定轴轴心孔190 —旋转气接头18——导管15 ——软管150——吹气道2——吹至生克片盘及沉降三角座，有效的解决了吹净沉降 三角座上的粉尘和纱毛，以及降低了沉降三角的温度，为改善和提高机台的高速编 织性能及布面质量，提供了有益的技术支持。权利要求1、一种针织机除尘装置改进的吹气结构，包括卷布机、单面机针筒、织针、生克片盘，其特征是卷布机固定轴的轴心设有通孔，通孔的上孔端连接旋转气接头，旋转气接头的另一端连接导管，导管的另一端接至设于单面机针筒的吹气道，吹气道设于单面机针筒顶部位于散热孔偏下的部位，吹气道的进气口由下往上吹向生克片盘，吹气道与垂直面的夹角为125～145°。2、 一种针织机除尘装置改进的吹气结构，包括巻布机、双面机针筒、织针、护 针弹簧，其特征是巻布机固定轴的轴心设有通孔，通孔的上孔端连接旋转气 接头，旋转气接头的另一端连接导管，导管的另一端接至设于双面机针筒的 吹气道，吹气道水平设于双面机针筒位于护针弹簧的上部，吹气道的出气口 正对下三角底座的上平面。专利摘要本技术是关于一种针织机除尘装置改进的吹气结构，涉及针织机除尘装置的结构。其特征是卷布机固定轴的轴心设有通孔，通孔的上孔端连接旋转气接头，旋转气接头的另一端连接导管，导管的另一端接至设于单面机针筒的吹气道，吹气道设于单面机针筒顶部位于散热孔偏下的部位，吹气道的进气口由下往上吹向生克片盘，吹气道与垂直面的夹角为125°～145°。按上述方案实施的除尘装置改进的吹气结构，由于采用了与卷布机同步运转的旋转气接头及吹气系统和结构，加之合理的吹气角度，致使改进了吹气结构的除尘装置，有效的解决了吹净沉降三角座上的粉尘和纱毛，以及降低沉降三角发热的技术难题。本技术结构合理，是一种有益的改进。文档编号D04B35/32GK201012958SQ200720000340公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日专利技术者施纯清 申请人:福建石狮台帆机械实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针织机除尘装置改进的吹气结构，包括卷布机、单面机针筒、织针、生克片盘，其特征是卷布机固定轴的轴心设有通孔，通孔的上孔端连接旋转气接头，旋转气接头的另一端连接导管，导管的另一端接至设于单面机针筒的吹气道，吹气道设于单面机针筒顶部位于散热孔偏下的部位，吹气道的进气口由下往上吹向生克片盘，吹气道与垂直面的夹角为１２５°～１４５°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施纯清，
申请(专利权)人：福建石狮台帆机械实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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