带检测孔的半灌浆套筒灌浆饱满度检测方法技术

本发明专利技术公开了一种带检测孔的半灌浆套筒及灌浆饱满度检测方法和补浆方法，半灌浆套筒用于竖向钢筋连接，半灌浆套筒上设置有一个检测孔，检测孔设置在出浆孔与半灌浆套筒顶部之间。所述灌浆饱满度检测方法包括：将工业内窥镜的探头管线及注水软管从检测孔伸入套筒内部，通过工业内窥镜、注射器和注水软管的配合，对套筒内部的灌浆缺陷进行内窥注水，确定灌浆饱满度。所述补浆方法包括：采用钻孔设备对出浆通道进行钻孔，使出浆通道贯通，从出浆通道进行补灌浆，从检测通道出浆。本发明专利技术提供的带检测孔的半灌浆套筒结构合理，易于制备，检测孔可实现一孔两用，方便后续检测修补；本发明专利技术所述方法具有测量速度快、精度高、综合成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
带检测孔的半灌浆套筒及灌浆饱满度检测方法和补浆方法
本专利技术涉及装配式建筑领域，具体涉及一种带检测孔的半灌浆套筒及灌浆饱满度检测方法和补浆方法。
技术介绍
预制装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势，已成为国内外建筑业发展的主流方向。在装配式建筑结构中，尤其是在装配式混凝土结构中，构件连接是保证结构整体质量的关键节点。钢筋套筒灌浆连接是在装配式混凝土结构中常用的钢筋连接形式，套筒灌浆连接为隐蔽工程，灌浆套筒中水泥基灌浆料的饱满度直接影响到装配式混凝土结构的质量及安全。但是施工过程中可能因为人员技术不熟练、操作不当或是责任心不强，导致漏浆、跑浆现象时有发生，这种现象的出现严重影响了灌浆质量，出现“灌不满”的情况，造成致命的施工缺陷。因此，灌浆套筒中水泥基灌浆料饱满度的检测方法以及在发现灌浆不足时的补浆方法是建筑行业广泛关注并亟待解决的问题。目前套筒灌浆饱满度的检测方法主要分为构件外部无损检测法及灌浆套筒内部预埋传感器的方法。构件外部无损检测方法主要为超声波法和冲击回波法，由于钢筋套筒连接结构为多层介质交替，检测环境复杂，且水泥基灌浆料在径向厚度很薄，一般为5㎜～6㎜，造成现有的工程无损检测方法对其无法进行有效检测。公布号为CN105223344A的中国专利文献提出了一种预埋传感器检测钢筋套筒灌浆饱满度的装置及方法：将阻尼振动传感器预埋在钢筋套筒出浆口的底部，套筒灌浆施工完成后或在灌浆料固化后，通过检测传感器信号波幅的衰减情况来判别传感器是否被灌浆料包覆，以检测灌浆料是否饱满。但是该方法具有以下三个缺点：(1)只能定性检测，无法对灌浆料的饱满程度进行定量分析，为后期的结果判定带来困难；(2)阻尼振动传感器必须在灌浆施工前安装到位，传感器一旦埋入套筒就不能重复使用，如果对工程中的所有套筒全部布置传感器，后期进行随机抽测，那么检测成本过高，各方难以接受，如果在灌浆施工前随机布置数量有限的传感器，施工方根据传感器位置提前得知检测点，必将针对已知的检测点精心施工，最终失去了随机抽检的意义，并仍然埋下了安全隐患。(3)在进行内粉刷施工时，还得将伸出墙体部分的传感器割除，以保证墙体的平整性，费时费力。另外，以上两种检测方法在灌浆料固化后进行后期检测时，就算发现套筒灌浆未灌满，也无法进行原位修补，只能更换整个预制构件或将不合格的灌浆套筒剔凿出来重新替换新的灌浆套筒或采用钢筋焊接连接，随后用新的混凝土或水泥基灌浆料对剔凿掉的混凝土进行修补。这种修补方法不但会造成资源浪费，还会影响下一道工序的进行，造成工期延误。公布号为CN105865568A、CN106836657A的中国专利文献提出了一种钢筋连接用灌浆套筒无损定量检测装置、灌浆不足时的修补装置及方法，其实质是简单的在灌浆套筒上增加了修补材料输入管、修补材料输出管道、检测液体输入管道、检测液体输出管道共计四根新增管道，现场检测时则利用输入液体体积计量仪器、输出液体体积计量仪器及供水装置，将输入液体的体积与输出液体的体积做差得出滞留在灌浆套筒内的液体体积，从而判断套筒内部灌浆料饱满度情况，如果灌浆不饱满，使用灌浆机通过修补材料输入管道向灌浆套筒内注入修补材料，并将留在灌浆套筒内的检测液体置换出来，需要在所述修补材料输出管道的出口进行分时段取样，直至修补材料输出管道稳定排出的修补材料的密度和向灌浆套筒内注入修补材料的密度相当或达到设定密度时停止修补。上述装置及方法看似简单可行，实际上存在以下缺点并且会导致检测结果的误判：(1)对灌浆套筒本身而言，在出浆孔上方增设四个孔洞用于插设四根管道，开孔数量过多很可能会导致灌浆套筒力学性能的下降，带来重大安全隐患。(2)对预制构件生产制造而言，套筒上增设的各类管道过多，加之原有的灌浆管道及出浆管道将有六根管道同时集中布置在预制构件中的套筒位置，如果是双排套筒则管道数量还将翻倍，这无疑将会对混凝土浇筑振捣带来很大不便，从而影响生产效率和构件质量。(3)现场检测设备复杂，输入液体体积计量仪器、输出液体体积计量仪器及供水装置等设备现场组装调试比较麻烦且不方便携带。(4)定量检测方法未结合工程实际，检测结果可能存在较大误差，容易造成误判；上述方法通过滞留在灌浆套筒内的液体体积来判断灌浆的饱满程度，这部分液体没过了出浆孔并充满套筒内的空腔区域及出浆管道内的空腔区域，由于灌浆料粘度较大，灌浆完成后，出浆口封堵严实，即使套筒内的浆料流空，水平方向的出浆管道中依然会留有灌浆料，但出浆管道内灌浆料的最终形态是无法确定的，即出浆管道内的空腔区域的体积未知，上述方法直接用滞留在灌浆套筒内的液体体积来计量灌浆的不饱满程度，未考虑出浆管道内残留的灌浆料带来的体积计量误差，很容易导致误判。(5)补浆时不是选择将检测液体抽出后再进行补浆，而是通过修补材料将检测液体置换出去；现场使用上述修补装置和方法时，修补材料输出管道稳定排出修补材料的密度无法快速准确的检测，盲目的持续补浆容易造成灌浆料的浪费，增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术问题，提供一种带检测孔的半灌浆套筒及灌浆饱满度检测方法和补浆方法，该半灌浆套筒结构合理，易于制备，检测孔可实现一孔两用，方便后续检测修补，具有广泛的市场前景和推广价值，本专利技术提供的检测方法具有测量速度快、精度高、综合成本低的优点，本专利技术提供的补浆方法可以在灌浆料固化后，进行原位修补。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带检测孔的半灌浆套筒，用于上下层预制构件的竖向钢筋连接，包括套筒本体，所述套筒本体为管状结构，套筒本体顶部的开口处设置有螺纹孔，所述套筒本体表面从上至下依次设置有出浆孔和灌浆孔，所述出浆孔与螺纹孔之间的套筒本体表面上还设置有检测孔。进一步的，所述套筒本体内壁上还设置有凸出环肋，所述凸出环肋为螺纹或抗剪螺栓。进一步的，所述检测孔内设置有第一橡皮塞，所述第一橡皮塞在预制构件制作过程中塞入。进一步的，所述灌浆孔内设置有第二橡皮塞，所述第二橡皮塞在半灌浆套筒作为样品留置时塞入。一种带检测孔的半灌浆套筒灌浆饱满度检测方法，包括半灌浆套筒、工业内窥镜、注射器、注水软管和橡皮塞；所述半灌浆套筒用于上下层预制构件的竖向钢筋连接，半灌浆套筒包括套筒本体，所述套筒本体为管状结构，套筒本体顶部的开口处设置有螺纹孔，所述螺纹孔与第一预制构件竖向钢筋旋接，所述套筒本体套设在第二预制构件竖向钢筋上，所述套筒本体表面从上至下依次设置有出浆孔和灌浆孔，所述出浆孔与出浆管连接形成出浆通道，所述灌浆孔与灌浆管连接形成灌浆通道，所述出浆孔与螺纹孔之间的套筒本体表面上还设置有检测孔，所述检测孔与检测管连接形成检测通道；所述橡皮塞包括第一橡皮塞和第二橡皮塞，第一橡皮塞在预制构件制作过程中设置在半灌浆套筒的检测孔内，所述第二橡皮塞设置在作为样品留置的半灌浆套筒的灌浆孔内；所述工业内窥镜包括探头管线，所述探头管线两端分别连接内窥镜主机和内窥镜探头；所述注水软管与注射器的注射端连接；其检测方法包括以下步骤：a、当预设在预制构件内的半灌浆套筒灌浆结束并固化后，将检测孔内的橡皮塞取出；b、然后将工业内窥镜的内窥镜探头从检测通道伸入，通过对内窥镜探头的控制，观察内窥镜探头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带检测孔的半灌浆套筒，用于上下层预制构件的竖向钢筋连接，其特征在于，包括套筒本体，所述套筒本体为管状结构，套筒本体顶部的开口处设置有螺纹孔，所述套筒本体表面从上至下依次设置有出浆孔和灌浆孔，所述出浆孔与螺纹孔之间的套筒本体表面上还设置有检测孔。

【技术特征摘要】
1.一种带检测孔的半灌浆套筒，用于上下层预制构件的竖向钢筋连接，其特征在于，包括套筒本体，所述套筒本体为管状结构，套筒本体顶部的开口处设置有螺纹孔，所述套筒本体表面从上至下依次设置有出浆孔和灌浆孔，所述出浆孔与螺纹孔之间的套筒本体表面上还设置有检测孔。2.如权利要求1所述的带检测孔的半灌浆套筒，其特征在于，所述套筒本体内壁上还设置有凸出环肋，所述凸出环肋为螺纹或抗剪螺栓。3.如权利要求1所述的带检测孔的半灌浆套筒，其特征在于，所述检测孔内设置有第一橡皮塞，所述第一橡皮塞在预制构件制作过程中塞入。4.如权利要求1所述的带检测孔的半灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆孔内设置有第二橡皮塞，所述第二橡皮塞在半灌浆套筒作为样品留置时塞入。5.一种带检测孔的半灌浆套筒灌浆饱满度检测方法，其特征在于，包括半灌浆套筒、工业内窥镜、注射器、注水软管和橡皮塞；所述半灌浆套筒用于上下层预制构件的竖向钢筋连接，半灌浆套筒包括套筒本体，所述套筒本体为管状结构，套筒本体顶部的开口处设置有螺纹孔，所述螺纹孔与第一预制构件竖向钢筋旋接，所述套筒本体套设在第二预制构件竖向钢筋上，所述套筒本体表面从上至下依次设置有出浆孔和灌浆孔，所述出浆孔与出浆管连接形成出浆通道，所述灌浆孔与灌浆管连接形成灌浆通道，所述出浆孔与螺纹孔之间的套筒本体表面上还设置有检测孔，所述检测孔与检测管连接形成检测通道；所述橡皮塞包括第一橡皮塞和第二橡皮塞，第一橡皮塞在预制构件制作过程中设置在半灌浆套筒的检测孔内，所述第二橡皮塞设置在作为样品留置的半灌浆套筒的灌浆孔内；所述工业内窥镜包括探头管线，所述探头管线两端分别连接内窥镜主机和内窥镜探头；所述注水软管与注射器的注射端连接；其检测方法包括以下步骤：a、当预设在预制构件内的半灌浆套筒灌浆结束并固化后，将检测孔内的橡皮塞取出；b、然后将工业内窥镜的内窥镜探头从检测通道伸入，通过对内窥镜探头的控制，观察内窥镜探头拍摄的套筒本体内部灌浆情况，当浆料面高度大于或者等于出浆孔底部的高度时，即为饱满灌浆，灌浆饱满度判定为合格；当浆料面高度小于出浆孔底部的高度时，即为不饱满灌浆，需继续进行灌浆饱满度定量检测；c、当为不饱满灌浆时，先通过注射器抽取检测液体，然后将注水软管连接到注射器的注射端上，并按压注射器，使注射器内的液体进入注水软管内，在注水软管端部出水时，停止按压，通过刻度记录注射器内初始容量，接着将注水软管从检测通道伸入套筒本体内，再次按压注射器，使液体注入套筒本体内，通过工业内...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾盛，范毅，张军，吴立勇，吴玉龙，解华继，
申请(专利权)人：昆山市建设工程质量检测中心，苏州建国建筑工业有限公司，顾盛，
类型：发明
国别省市：江苏,32