钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法技术

本发明专利技术公开了一种钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法，先根据全灌浆套筒的设置位置及长度尺寸找出全灌浆套筒顶端位置，以顶端为起点往上剔凿混凝土，剔凿长度为6d，d为套筒内预制端连接钢筋的直径，切割在第一剔凿区内的预制端连接钢筋，得到留置段连接钢筋和活动段连接钢筋；晃动活动段连接钢筋，取出卡住的内窥镜探头；以第一剔凿区顶端为起点继续往上剔凿混凝土，剔凿长度为5d，形成第二剔凿区，通过帮条焊的方式对留置段连接钢筋和活动段连接钢筋进行连接加固，并对剔凿区的内壁修整，得到浇筑修复区；用高流动度灌浆料填充浇筑修复区。本发明专利技术能将内窥镜探头完好取出的同时，剔凿工程量小、易对连接部位进行有效修复。进行有效修复。进行有效修复。

【技术实现步骤摘要】
钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，具体涉及一种钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法。

技术介绍

[0002]在装配式建筑结构中，尤其是在装配式混凝土结构中，构件连接是保证结构整体质量的关键节点。钢筋套筒灌浆连接是在装配式混凝土结构中常用的钢筋连接形式，是指在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋对接连接方式。插入套筒内的连接钢筋作为不同构件荷载传递的主要承担者，连接钢筋的锚固长度是保证套筒灌浆连接可靠性的关键因素之一，而套筒内连接钢筋的插入长度则是保证其锚固长度的先决条件。
[0003]然而，实际施工过程中会存在以下三方面的原因，导致套筒内连接钢筋插入长度减小：(1)由于构件生产或现场安装偏差导致下段连接钢筋无法就位，个别存在下段连接钢筋被割短或割断现象；(2)由于下层构件顶部的预留钢筋，除了要插入上层构件底部的套筒外，还要经过上下层构件之间的叠合楼板及上层构件的底部接缝，叠合楼板的现浇层如果厚度控制不好，会影响连接钢筋插入套筒的深度；(3)同理，底部接缝的厚度如果控制不好，也会影响连接钢筋插入套筒的深度。上述问题最终都会减少钢筋的有效锚固长度，导致钢筋套筒灌浆连接接头强度达不到要求，存在安全隐患，所以对于钢筋插入长度的检测是十分重要的。
[0004]内窥镜法由于其检测成本较低，检测方法简单、安全、易操作、检测结果可视、可靠，已被推广应用于套筒内钢筋插入长度的检测。对于半灌浆套筒，采用内窥镜法进行套筒内钢筋插入长度检测，内窥镜探头只需从出浆孔道水平伸入套筒内腔即可，完成测量后，再沿着出浆孔道将内窥镜探头抽出。但对于全灌浆套筒，需要检测的是安装端连接钢筋的插入长度，该钢筋位于套筒的下半段，按照规范要求，在对全灌浆套筒内的安装端钢筋的插入长度进行检测时，先将带有前视测量镜头的内窥镜探头直接伸入出浆孔道,在出浆孔道与套筒的交接位置斜向下弯曲，利用预制端连接钢筋与套筒内壁之间的间隙继续向下推进伸入。再控制探头导向弯曲寻找成像位置,对套筒中部的限位挡卡以及限位挡卡下方的安装端连接钢筋进行成像，当选择位置的成像清晰时，拍摄得到图像，最后通过内窥镜深度测量的功能测量限位挡卡上表面到安装端钢筋上表面的距离，推算出安装端钢筋插入的长度。测量完成后，将内窥镜探头从套筒内缓慢抽出，完成整个检测过程。
[0005]但是，由于套筒内壁并不是光滑的，存在多道水平环状凸肋，而预制端连接钢筋采用带肋钢筋，钢筋表面有连续的斜向月牙形凸肋，在测量结束取出内窥镜探头的过程中因为技术人员操作不熟练，偶尔会出现内窥镜探头卡紧在钢筋凸肋与套筒内壁凸肋之间无法拔出的情况。这种情况一旦发生，一方面由于带有尺寸测量功能的内窥镜探头价格昂贵，如果无法完好的取出来，对检测单位会造成巨大的损失，另一方面如果采取凿开套筒周围的大面积混凝土，在露出整个套筒后将套筒外部的预制端连接钢筋和安装端连接钢筋割断，
并将套筒连带滞留在套筒内的内窥镜探头从墙体中取出，再想办法将内窥镜探头从套筒中取出的方式，对原有结构损伤较大，原有的套筒灌浆连接部位已完全失去连接功能，要重新将相邻上下层墙体内的钢筋连接起来修复难度较大，对工期也有着一定影响。
[0006]因此，有必要提出一种将卡紧在全灌浆套筒内的内窥镜探头取出的方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法，能将内窥镜探头完好取出的同时，剔凿工程量小、易对连接部位进行有效修复。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法，采用电锤和手持式切割机配合，包括以下步骤：
[0009]步骤1)根据全灌浆套筒在预制墙体内的设置位置及全灌浆套筒的长度尺寸，在预制墙体表面定位出全灌浆套筒顶端的投影位置；
[0010]步骤2)以投影位置为起点往上采用电锤剔凿预制墙体表面的混凝土，剔凿长度为6d，形成第一剔凿区，第一剔凿区内露出全灌浆套筒上方的预制端连接钢筋；
[0011]步骤3)在第一剔凿区内，且位于全灌浆套筒顶端往上5
‑
6d之间的位置处将预制端连接钢筋采用手持式切割机割断，得到留置段连接钢筋和活动段连接钢筋；
[0012]步骤4)晃动活动段连接钢筋，使活动段连接钢筋位于全灌浆套筒内的部分产生微小位移，增大全灌浆套筒内活动段连接钢筋与全灌浆套筒内壁的间隙，并取出卡在此间隙内的内窥镜探头；
[0013]步骤5)以第一剔凿区顶端为起点采用电锤继续往上剔凿混凝土，剔凿长度为5d，形成第二剔凿区，第一剔凿区和第二剔凿区组合形成钢筋连接修复区；
[0014]步骤6)在钢筋连接修复区内，采用帮条焊的方式对留置段连接钢筋和活动段连接钢筋进行连接加固；
[0015]步骤7)对钢筋连接修复区内壁进行修整，得到浇筑修复区；
[0016]步骤8)用高流动度灌浆料填充浇筑修复区；
[0017]d为全灌浆套筒内预制端连接钢筋的直径。
[0018]进一步的，步骤1)中,步骤1)中,当全灌浆套筒为居中布置时，所述预制墙体表面为预制墙体的正面或背面，当全灌浆套筒为梅花状布置时，所述预制墙体表面为预制墙体的正面或背面中靠近全灌浆套筒的一面。
[0019]进一步的，步骤2)中，将预制端连接钢筋表面的混凝土剔凿干净；
[0020]进一步的，步骤4)中，在晃动活动段连接钢筋前，将一内窥镜侧视探头从出浆口伸入全灌浆套筒内，通过侧视观察大致确定被卡住的内窥镜探头的走向，从而确定活动段连接钢筋的晃动方向。
[0021]进一步的，步骤6)中，所述帮条焊的具体方式为：在留置段连接钢筋及活动段连接钢筋的两侧对称焊接帮条钢筋，两根帮条钢筋长度均不小于10d，留置段连接钢筋和活动段连接钢筋之间的间隙设置为2
‑
5mm，焊接面平行于预制墙体表面，采用单面焊的形式，帮条钢筋与留置段连接钢筋及活动段连接钢筋的焊接长度均不小于5d；帮条焊采用的帮条钢筋级别与预制端连接钢筋级别相同时，帮条钢筋的直径与预制端连接钢筋的直径相同或比预
制端连接钢筋小一个规格；当帮条钢筋直径与预制端连接钢筋的直径相同时，帮条钢筋级别与预制端连接钢筋级别相同或比预制端连接钢筋低一个级别。
[0022]进一步的，步骤7)中，浇筑修复区内的帮条钢筋表面、留置段连接钢筋表面和活动段连接钢筋表面与浇筑修复区内壁之间的距离均不小于25
㎜
。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1、本专利技术无需将卡有内窥镜探头的全灌浆套筒整体从预制墙体内取出，而是巧妙的通过在全灌浆套筒上方合适的位置处切断预制端连接钢筋后，轻微晃动预制端连接钢筋来释放套筒内壁与预制端连接钢筋之间的空间，使得释放后的空间足以让被卡探头顺利取出，且确保不损伤内窥镜探头。取出内窥镜探头后，被切断的预制端连接钢筋再通过帮条焊的方式重新连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法，其特征在于，采用电锤和手持式切割机配合，包括以下步骤：步骤1)根据全灌浆套筒在预制墙体内的设置位置及全灌浆套筒的长度尺寸，在预制墙体表面定位出全灌浆套筒顶端的投影位置；步骤2)以投影位置为起点往上采用电锤剔凿预制墙体表面的混凝土，剔凿长度为6d，形成第一剔凿区，第一剔凿区内露出全灌浆套筒上方的预制端连接钢筋；步骤3)在第一剔凿区内，且位于全灌浆套筒顶端往上5
‑
6d之间的位置处将预制端连接钢筋采用手持式切割机割断，得到留置段连接钢筋和活动段连接钢筋；步骤4)晃动活动段连接钢筋，使活动段连接钢筋位于全灌浆套筒内的部分产生微小位移，增大全灌浆套筒内活动段连接钢筋与全灌浆套筒内壁的间隙，并取出卡在此间隙内的内窥镜探头；步骤5)以第一剔凿区顶端为起点采用电锤继续往上剔凿混凝土，剔凿长度为5d，形成第二剔凿区，第一剔凿区和第二剔凿区组合形成钢筋连接修复区；步骤6)在钢筋连接修复区内，采用帮条焊的方式对留置段连接钢筋和活动段连接钢筋进行连接加固；步骤7)对钢筋连接修复区内壁进行修整，得到浇筑修复区；步骤8)用高流动度灌浆料填充浇筑修复区；d为全灌浆套筒内预制端连接钢筋的直径。2.如权利要求1所述的钢筋插入长度检测时内窥镜探头卡紧在套筒内的取出方法，其特征在于，步骤1)中，当全灌浆套筒为居中布置时，所述预制墙体表面为预制墙体的正面或背面，当全灌浆套筒为梅花状布置时，所述预制墙体表面为预制墙体的正面或背...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐柏鉴，浦尘禹，金辉，李红明，顾盛，
申请(专利权)人：昆山市建设工程质量检测中心，
类型：发明
国别省市：