气流压线的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及编织横机在起针编织初期能使编织线自动喂入织针的一种气流压线的方法及其装置。本发明专利技术技术方案中其气流压线的方法是：编织横机开始起针编织，导纱器将编织线从针板一侧引导至编织区，其时编织线处于较高位置不能喂入织针，用高压气流向所述编织线喷射，编织线受到气流压力而位置下移，达到能喂入织针的较低位置。其气流压线装置是：包括喷头和气管，两喷头分别安装在所述横机的机头上，并对称放置，气管连接喷头和所述高压气源。其优点是：１）利用高压气流的喷射压力，在起针阶段实现自动喂线，免去了手工操作过程，提高了起针编织的工作效率；２）结构简单、安装方便，制造、使用成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及编织横机，特别涉及编织横机在起针编织初期能使编织线自动喂入织针的一种气流压线的方法及其装置。
技术介绍
编织横机在开始编织前，所有导纱器都停在针板一侧。当开始起针编织时，导纱器将编织线从边缘引导到编织区。导纱器处于两侧针板的对称中心位置，在进入编织区后，其上的纱嘴不能碰到两侧针板上的沉降片、脱圈片，为此导纱器安置的位置相对较高，因而从纱嘴引出的编织线处于较高位置。一般情况下导纱器很难把编织线喂入织针，使织针能钩引到编织线。如图1所示，编织线从导纱器的纱嘴引出时处于较高位置I，即使织针上升到最高位时也吃不到编织线。因此目前编织横机在进行起针编织时，普遍使用将导纱器慢速行进并辅以手工压线的方法将编织线喂入织针，以使织能顺利针进行起针编织。但这种方法工作效率低，不能适应编织品生产企业提高生产效率的要求。
技术实现思路
本专利技术目的就在于使导纱器所引导的编织线在编织区内位置能自动下移至织针吃入范围的一种气流压线的方法及其装置，它由以下方案来实现气流压线的方法，编织横机开始起针编织，导纱器将编织线从针板一侧引导至编织区，其时编织线处于较高位置不能喂入织针，用高压气流向所述编织线喷射，编织线受到气流压力而位置下移，达到能喂入织针的较低位置。所述高压气流由编织线对称两侧的斜上方喷射出，并交汇在该编织线上。所述高压气流是由高压气源通过气流压线装置而产生。所述高压气源的压力为0.3～0.8MPa。气流压线装置，包括喷头和气管，两喷头分别安装在所述横机的机头上，并对称放置，气管连接喷头和所述高压气源。每一喷头连接一气管，上述两喷头所连接的气管相互连通，并通过所述横机上的拖链从移动的横机机头上引出与所述高压气源连接。所述喷头由支座、三通、喷嘴和喷嘴支架组成，三通中的一通与气管连接，其余两通分别与一喷嘴连接，三通、喷嘴支架分别安装在支座上，喷嘴支架的两侧的支承臂分别支承一气嘴，支座固定在所述横机机头上。本专利技术的有益效果是1)利用高压气流的喷射压力，在起针阶段实现自动喂线，免去了手工操作过程，提高了起针编织的工作效率；2)结构简单、安装方便，制造、使用成本较低。附图说明图1是导纱器引导的编织线与最高位织针的相对位置关系示意2是本专利技术装置的安装示意3是图2的M局部放大4是图3的A向视图即喷头结构示意5是图2的B向视6是编织线由导纱器引导至编织区时与针板上织针的位置关系示意中1是编织线，2是织针，3是针板，4是横机机头，5是喷头，6是气管，7是三通，8是喷嘴支架，9是支座(毛刷座)，10是喷嘴，11是支承臂，12是导纱器，13是连接座，14是横机机架，15是气压站，16是拖链，17是横机机架。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。请参见图2、图3，喷头5安置在横机机头4的对称两侧，喷头5的结构请参见图4，它由支座9、三通7、喷嘴10和喷嘴支架8组成。在本实施例中，支座由9实际是连接在横机机头4上的毛刷座。在毛刷座上安装固定三通7和喷嘴支架8，喷嘴支架8置于毛刷座9的前侧，三通7置于其后侧。喷嘴支架8向两侧对称伸展出的支承臂11分别通过插接方式支承其同侧的喷嘴10。三通13中的两通分别与一喷嘴10连接，余下的一通与气管6连接，分置于横机机头4对称两侧的喷头5其上所连接的气管6都就近引入连接座13内，该两气管6在连接座13内相互连通后再从连接座13引出，经过拖链16从来回往复运动着的横机机头接出与置于横机机架17一侧的高压气源连接。高压气源可以是压缩机也可以是气压站。对于多台编织横机同时工作的，一般建立气压站，本实施例的高压气源是一气压站15，气压站15通过管路分别与每一台编织横机上的气流压线装置连接。对于单台编织横机其上的气流压线装置就可直接与一压缩机连接。高压气源的压力一般取0.3～0.8MPa，压力太高会既增加能耗又会使气管不能承受其压力，产生不安全隐患；太低对编织线形成的压力不够，以至不能克服编织线两端的涨紧力而使其下移。本专利技术装置将根据高压气源15不同的压力进行工作，具体实施方案如下实施方案一编织工作开始时，打开高压气源15，将其压力调整在0.3MPa。编织横机开始起针编织，导纱器12将编织线从针板3的一侧引导至编织区，请参见图5，编织线1原处于较高位置I，此位置不能喂入织针，但安装在横机机头两侧的气流压线装置通过其上的喷头向编织线1喷射的高压气流，该两股高压气流从编织线1的两侧斜上方同时喷出并汇交在编织线上，使之受到向下的气流合力而位置下移，达到能喂入织针的较低位置II，使织针能钩住编织线进行起针编织，进入正常编织后的编织线则处于更低的位置III。实施方案二编织工作开始时，打开高压气源15，将其压力调整在0.5MPa的范围。编织横机开始起针编织，导纱器12将编织线从针板3的一侧引导至编织区，请参见图5，编织线1原处于较高位置I，此位置不能喂入织针，但安装在横机机头两侧的气流压线装置通过其上的喷头向编织线1喷射的高压气流，该两股高压气流从编织线1的两侧斜上方同时喷出并汇交在编织线上，使之受到向下的气流合力而位置下移，达到能喂入织针的较低位置II，使织针能钩住编织线进行起针编织，进入正常编织后的编织线则处于更低的位置III。实施方案三编织工作开始时，打开高压气源15，将其压力调整在0.8MPa。编织横机开始起针编织，导纱器12将编织线从针板3的一侧引导至编织区，请参见图5，编织线1原处于较高位置I，此位置不能喂入织针，但安装在横机机头两侧的气流压线装置通过其上的喷头向编织线1喷射的高压气流，该两股高压气流从编织线1的两侧斜上方同时喷出并汇交在编织线上，使之受到向下的气流合力而位置下移，达到能喂入织针的较低位置II，使织针能钩住编织线进行起针编织，进入正常编织后的编织线则处于更低的位置III。权利要求1.气流压线的方法，编织横机开始起针编织，导纱器将编织线从针板一侧引导至编织区，其时编织线处于较高位置不能喂入织针，其特征在于用高压气流向所述编织线喷射，编织线受到气流压力而位置下移，达到能喂入织针的较低位置。2.根据权利要求1所述的气流压线的方法，其特征在于所述高压气流由编织线对称两侧的斜上方喷射出，并交汇在该编织线上。3.根据权利要求2所述的气流压线的方法，其特征在于所述高压气流是由高压气源通过气流压线装置而产生。4.根据权利要求3所述的气流压线的方法，其特征在于所述高压气源的压力为0.3～0.8MPa。5.气流压线装置，其特征在于包括喷头和气管，两喷头分别安装在所述横机的机头上，并对称放置，气管连接喷头和所述高压气源。6.根据权利要求5所述的气流装置，其特征在于每一喷头连接一气管，上述两喷头所连接的气管相互连通，并通过所述横机上的拖链从移动的横机机头上引出与所述高压气源连接。7.根据权利要求6所述的气流装置，其特征在于所述喷头由支座、三通、喷嘴和喷嘴支架组成，三通中的一通与气管连接，其余两通分别与一喷嘴连接，三通、喷嘴支架分别安装在支座上，喷嘴支架的两侧的支承臂分别支承一气嘴，支座固定在所述横机机头上。全文摘要本专利技术涉及编织横机在起针编织初期能使编织线自动喂入织针的一种气流压线的方法及其装置。本专利技术技术方案中其气流压线的方法是编织横机开始起针编织，导纱器将编织线从针板一侧引导至编织区，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
气流压线的方法，编织横机开始起针编织，导纱器将编织线从针板一侧引导至编织区，其时编织线处于较高位置不能喂入织针，其特征在于用高压气流向所述编织线喷射，编织线受到气流压力而位置下移，达到能喂入织针的较低位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯加林，巫友群，
申请(专利权)人：冯加林，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]