本实用新型专利技术涉及一种横编织机的针板装置,包括针板和钢片，所述针板上设有若干平行的针板槽，钢片插接于针板槽中，针板与相邻钢片之间形成一针槽；其特征在于：还包括定位钢丝，所述针板槽后端设有第一定位缺口，钢片后端对应于第一定位缺口处设有与第一定位缺口适配的第二定位缺口，定位钢丝贯穿于针板上所有针板槽后端的第一定位缺口，使插接于针板槽中所有钢片后端通过第二定位缺口定位于定位钢丝上。本实用新型专利技术采用定位钢丝对插接于针板槽的钢片进行定位，使若干钢片定位的一致性好、定位精度高，从而使安装于钢片上的其他组件的安装精度得以提高，并且安装方式简单，不会对针板造成塑性变形的破坏，维修方便，更换钢片简单。
A needle plate device of horizontal knitting machine
【技术实现步骤摘要】
一种横编织机的针板装置
：本技术涉及横编织机，尤其涉及一种横编织机的针板装置。
技术介绍
：横编织机的针板上设有若干针槽，每一针槽内置有织针，织针通过对应针踵被编织三角推抵使其在针槽内运动完成编织动作。如图8-10，针槽102由针板10和钢片20构成，针板10上设有若干平行的针板槽101，针板槽间距与针槽宽度对应，钢片20插接于针板槽101内，由此在针板上形成若干平行的针槽102。插于针板槽101的钢片20需要在针板槽101的长度方向上得到限位，现有的限位方式是在钢片20的后端设置铆接槽201，并使针板槽101的长度略短长于钢片铆接槽201，镦击插接有钢片20的针板槽后端，使其产生向铆接槽121内延展的塑性变形，如图11，钢片20因此塑性变形而被铆接在针板101上。而由镦击产生的塑性变形不可能具有一致性，使得钢片20在针板槽101内的定位位置的一致性也较差，因而使钢片20的定位精度低。钢片20的定位精度低会降低整个针板装置的安装精度，同时铆接方式不便于钢片的维修更换，并且在拆卸时需要使钢片产生变形，而这种变形除弹性变形外可能还会产生塑性变形，而塑性变形不能使钢片20恢复到原先的状态，由此会使钢片20产生定位误差，而随着维修次数的增加，这种定位误差可能还会积累，使总体精度不断下降，最终影响织针的编织质量。
技术实现思路
：本技术为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种横编织机的针板装置。该针板装置包括针板和钢片，所述针板上设有若干平行的针板槽，钢片插接于针板槽中，针板与相邻钢片之间形成一针槽；其中：该针板装置还包括定位钢丝；所述针板槽后端设有第一定位缺口，钢片后端对应于第一定位缺口处设有与第一定位缺口适配的第二定位缺口；定位钢丝贯穿于针板上所有针板槽后端的第一定位缺口，使插接于针板槽中所有钢片后端通过第二定位缺口定位于定位钢丝上。进一步的，为方便与定位钢丝的配合与制作，所述第一定位缺口和第二定位缺口均为矩形缺口或圆弧形缺口。更进一步的，为使定位钢丝更好的定位，所述矩形缺口的宽度或圆弧形缺口圆弧直径与定位钢丝的直径相适配。如若所述钢片用于插接针板槽的下部形成插接部，则用于构成针槽的钢片上部形成针槽部；第二定位缺口设置在钢片的插接部的后端；为减小针板尺寸，插接部长度小于针槽部。更进一步的，为使钢片的插接部收纳于针板槽中，所述钢片的插接部的后端缩于针板槽内。更进一步的，所述钢片的插接部的前端设有用以与针板槽槽底面形成脱圈片插入槽道的插接缺口。更进一步的，为使钢片更好地定位于针板槽中，所述针板装置还包括限位钢丝；所述针板槽上端设有开口向上的第一限位缺口，所述钢片对应于第一限位缺口位置的插接部设有开口向下的第二限位缺口，所述的第一限位缺口与第二限位缺口之间构成钢丝槽孔，限位钢丝穿接于该钢丝槽孔中。更进一步的，所述钢丝槽孔的宽度与限位钢丝的直径相适配。更进一步的，为使针槽内的针片在更好地在针槽上下定位，所述针板装置还包括塞铁，所述钢片的插接部设有数个塞铁槽，塞铁嵌接于塞铁槽内且横跨在每一针槽上方。本技术采用定位钢丝对插接于针板槽的钢片进行定位，使若干钢片定位的一致性好、定位精度高，从而使安装于钢片上的其他组件的安装精度得以提高，并且安装方式简单，不会对针板造成塑性变形的破坏，维修方便，更换钢片简单。附图说明：图1是本专利技术装置一实施例的结构示意图。图2是图1所示本专利技术装置中的针板结构示意图。图3是图1所示本专利技术装置中的钢片结构示意图。图4是装配有相关针片的图1所示本专利技术装置的结构示意图。图5是图4所示本专利技术装置的A-A剖视图。图6是本专利技术装置另一实施例的结构示意图。图7是图6所示本专利技术装置中的钢片结构示意图。图8是现有技术中的针板装置的结构示意图。图9是图8所示针板装置中的B-B剖视图。图10是图8所示针板装置中的C-C剖视图。图11是图8所示针板装置在针板槽后端受到镦击后，产生向铆接槽内延展的塑性变形的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3所示，本技术的针板装置包括针板11、钢片12和定位钢丝13，针板11上设有若干平行的针板槽111，该针板槽111的后端设有第一定位缺口1111，钢片12的后端对应于第一定位缺口处设有与第一定位缺口适配的第二定位缺口121，钢片12插接于该针板槽111中，针板11与相邻的两钢片12之间构成一针槽112，定位钢丝13贯穿于针板上所有针板槽后端的第一定位缺口1111，使插接于针板槽中所有钢片12的后端均通过第二定位缺口121定位于该定位钢丝13上。为便于定位钢丝13对钢片12的精准定位，第一定位缺口1111设计为矩形缺口，且矩形缺口的宽度与定位钢丝的直径相适配，使定位钢丝13在该矩形缺口中被很好地限定。同时由于第二定位缺口121与第一定位缺口1111相适配，也就是说，钢片12上的第二定位缺口121大小和位置与第一定位缺口1111相适配，使所有钢片12通过定位钢丝13得到沿针板槽111方向和垂直方向的限定，使本技术针板装置中的钢片定位一致性要好于现有技术，从而提高了整体的安装精度。钢片12用于插接针板槽的下部形成插接部12a，则用于构成针槽的钢片上部形成针槽部12b，为减小针板尺寸，插接部12a的长度小于针槽部12b。并且钢片的插接部12a的后端缩于针板槽111内，从而使钢片的插接部12a收纳于针板槽内。为了使钢片12上用以插接脱圈片6的结构更加简洁，本实施例的钢片12的插接部前端设置插接缺口122，该插接缺口122与针板槽111的槽底面构成脱圈片的插接槽道。如图4、图5并结合图3，本实施例的针板装置，其针槽内置有织针4和控制织针运动的挺针片5，钢片12的针槽部12b上设有三个塞铁槽123，每一塞铁槽123中嵌入塞铁3，使塞铁3横跨在每一针槽的对应位置，对对应位置上的织针4、挺针片5的上下位置进行限定。钢片12的针槽部12b的前端设有容纳槽126，以容纳织针侧面的簧片，织针在针槽内运动时，对应簧片在容纳槽中运动。为了使钢片12更好地限定在针板槽111中，还设置了限位钢丝14，在针板槽111的上端设有开口向上的第一限位缺口1112，钢片12的插接部对应于第一限位缺口1112的位置设有开口向下的第二限位缺口124，第一限位缺1112口与第二限位缺口124之间构构成钢丝槽孔，该槽孔的宽度与限位钢丝14的直径相适配，使钢片12在受到定位钢丝定位时，同时又受到限位钢丝14的限位，从而稳固地固定在针板11上。此外：为了使脱圈片6更好地定位在针板装置上，还设置了脱圈片定位钢丝15，并在针板槽111上端设置脱圈片定位缺口1113,脱圈片定位钢丝15置于该脱圈片定位缺口1113中，脱圈片6在定位钢丝15上定位；为了安装用于控制沉降片（未画出）小针板7，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种横编织机的针板装置,包括针板和钢片，所述针板上设有若干平行的针板槽，钢片插接于针板槽中，针板与相邻钢片之间形成一针槽；其特征在于：还包括定位钢丝，所述针板槽后端设有第一定位缺口，钢片后端对应于第一定位缺口处设有与第一定位缺口适配的第二定位缺口，定位钢丝贯穿于针板上所有针板槽后端的第一定位缺口，使插接于针板槽中所有钢片后端通过第二定位缺口定位于定位钢丝上。/n
【技术特征摘要】
20191012 CN 20192170983821.一种横编织机的针板装置,包括针板和钢片，所述针板上设有若干平行的针板槽，钢片插接于针板槽中，针板与相邻钢片之间形成一针槽；其特征在于：还包括定位钢丝，所述针板槽后端设有第一定位缺口，钢片后端对应于第一定位缺口处设有与第一定位缺口适配的第二定位缺口，定位钢丝贯穿于针板上所有针板槽后端的第一定位缺口，使插接于针板槽中所有钢片后端通过第二定位缺口定位于定位钢丝上。
2.根据权利要求1所述的横编织机的针板装置,其特征在于：所述第一定位缺口和第二定位缺口均为矩形缺口或圆弧形缺口。
3.根据权利要求2所述的横编织机的针板装置,其特征在于：所述矩形缺口的宽度或圆弧形缺口圆弧直径与定位钢丝的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的横编织机的针板装置,其特征在于：所述钢片用于插接针板槽的下部形成插接部，用于构成针槽的上部形成针槽部，插接部长度小于针槽部。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯加林，冯天元，巫友群，
申请(专利权)人：冯加林，冯天元，巫友群，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。