一种便于拆卸维修的横机针板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸维修的横机针板，其结构包括基板、挡板、针槽片、滑槽、限位板、封板，挡板通过螺丝固定于基板上方，针槽片可滑动于滑槽中，限位板通过螺丝固定安装于基板与挡板之间，针槽片上方安装有限位板，针槽片上方安装有封板，滑槽与基板为一体化结构，封板通过螺丝固定安装于挡板上方，针槽片包括针槽片本体、限位槽、燕尾槽，限位槽安装于燕尾槽左侧，限位槽与针槽片本体为一体化结构，燕尾槽与针槽片本体为一体化结构，限位板包括弹块、滑轨、限位板本体、弹簧，弹块通过弹簧安装于限位板本体内，滑轨固定安装于限位板本体内，弹块可滑动于滑轨上，该装置结构简单，便于进行维修或者更换，提高了加工效率，经济实惠。

A kind of flat knitting machine needle plate for easy disassembly and maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸维修的横机针板
本技术是一种便于拆卸维修的横机针板，属于横机针板领域。
技术介绍
横机主要包括机架、针板、方轨、龙头和花板等部件，针板上设有针槽和嵌槽，用来安装织针。针板作为横机的主要工作部件，尤其是位于针板本体一端的成圈部位经常会发生磨损情况，而现有针板成圈部缺乏必要的保护部件，一旦发生故障就要对针板本体进行维修或者更换，非常不经济。现有技术公开了申请号为：CN201820924285.1的一种电脑针织横机针板的插片固定结构，其结构包括针板、插片、齿口片和织针，针板上设有插片安装部和齿口片安装部，插片安装部设置在针板中部，齿口片安装部设置在针板前端，插片安装部上平行且等距分布若干个插片槽，插片插在插片槽内，相邻的插片之间形成织针槽，织针安装在织针槽内，齿口片安装部的上表面与插片安装部的上表面平行，齿口片安装部对应插片槽的前端成型有齿口片槽，齿口片的两侧设有副片，但是该现有技术横机针板背部采用铆接，通过穿钢丝进行固定，使得针槽片到达同一水平线，拆卸繁琐，不便于更换针槽片，影响加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于拆卸维修的横机针板，以解决现有横机针板背部采用铆接，通过穿钢丝进行固定，使得针槽片到达同一水平线，拆卸繁琐，不便于更换针槽片，影响加工的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于拆卸维修的横机针板，其结构包括基板、挡板、针槽片、滑槽、限位板、封板，所述挡板通过螺丝固定于基板上方，所述针槽片可滑动于滑槽中，所述限位板通过螺丝固定安装于基板与挡板之间，所述针槽片上方安装有限位板，所述针槽片上方安装有封板，所述滑槽与基板为一体化结构，所述封板通过螺丝固定安装于挡板上方，所述针槽片包括针槽片本体、限位槽、燕尾槽，所述限位槽安装于燕尾槽左侧，所述限位槽与针槽片本体为一体化结构，所述燕尾槽与针槽片本体为一体化结构，所述限位板包括弹块、滑轨、限位板本体、弹簧，所述弹块通过弹簧安装于限位板本体内，所述滑轨固定安装于限位板本体内，所述弹块可滑动于滑轨上，所述滑轨底部设有防止弹块滑出的凸块。进一步地，所述滑槽为通槽。进一步地，所述封板与燕尾槽相适配。进一步地，所述弹块与限位槽相适配。进一步地，所述挡板设置有左右两个。进一步地，所述挡板采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述封板采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：当工作人员使用该装置时，安装时，通过将封板拆起，限位板始终固定于挡板上，将针槽片通过滑槽滑入，当针槽片滑动至弹块处时，弹块卡入限位槽内，紧接着通过封板插入燕尾槽内，通过螺丝固定于挡板上方，拆卸更换时，通过将挡板拆起，继续将针槽片本体向右推进，此时针槽片本体将弹块顶起，弹块通过滑轨、弹簧的作用上移，直至将针槽片取出，即可放置新的针槽片，放置完毕后将封板固定即可，该装置结构简单，便于进行维修或者更换，提高了加工效率，经济实惠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于拆卸维修的横机针板的结构示意图；图2为本技术一种便于拆卸维修的横机针板的滑槽结构示意图；图3为本技术一种便于拆卸维修的横机针板的针槽片结构示意图；图4为本技术一种便于拆卸维修的横机针板的限位板结构示意图。图中：基板-1、挡板-2、针槽片-3、滑槽-4、限位板-5、封板-6、针槽片本体-301、限位槽-302、燕尾槽-303、弹块-501、滑轨-502、限位板本体-503、弹簧-504。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种便于拆卸维修的横机针板技术方案：其结构包括基板1、挡板2、针槽片3、滑槽4、限位板5、封板6，所述挡板2通过螺丝固定于基板1上方，所述针槽片3可滑动于滑槽4中，所述限位板5通过螺丝固定安装于基板1与挡板2之间，所述针槽片3上方安装有限位板5，所述针槽片3上方安装有封板6，所述滑槽4与基板1为一体化结构，所述封板6通过螺丝固定安装于挡板2上方，所述针槽片3包括针槽片本体301、限位槽302、燕尾槽303，所述限位槽302安装于燕尾槽303左侧，所述限位槽302与针槽片本体301为一体化结构，所述燕尾槽303与针槽片本体301为一体化结构，所述限位板5包括弹块501、滑轨502、限位板本体503、弹簧504，所述弹块501通过弹簧504安装于限位板本体503内，所述滑轨502固定安装于限位板本体503内，所述弹块501可滑动于滑轨502上，所述滑轨502底部设有防止弹块501滑出的凸块，所述滑槽4为通槽，所述封板6与燕尾槽303相适配，所述弹块501与限位槽302相适配，所述挡板2设置有左右两个，所述挡板2采用铁材质，坚固不易变形，所述封板6采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。例如，当工作人员使用该装置时，安装时，通过将封板6拆起，限位板5始终固定于挡板2上，将针槽片3通过滑槽4滑入，当针槽片3滑动至弹块501处时，弹块501卡入限位槽302内，紧接着通过封板6插入燕尾槽303内，通过螺丝固定于挡板2上方，拆卸更换时，通过将挡板2拆起，继续将针槽片本体301向右推进，此时针槽片本体301将弹块501顶起，弹块501通过滑轨502、弹簧504的作用上移，直至将针槽片3取出，即可放置新的针槽片3，放置完毕后将封板6固定即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸维修的横机针板，其特征在于：其结构包括基板（1）、挡板（2）、针槽片（3）、滑槽（4）、限位板（5）、封板（6），所述挡板（2）通过螺丝固定于基板（1）上方，所述针槽片（3）可滑动于滑槽（4）中，所述限位板（5）通过螺丝固定安装于基板（1）与挡板（2）之间，所述针槽片（3）上方安装有限位板（5），所述针槽片（3）上方安装有封板（6），所述滑槽（4）与基板（1）为一体化结构，所述封板（6）通过螺丝固定安装于挡板（2）上方，所述针槽片（3）包括针槽片本体（301）、限位槽（302）、燕尾槽（303），所述限位槽（302）安装于燕尾槽（303）左侧，所述限位槽（302）与针槽片本体（301）为一体化结构，所述燕尾槽（303）与针槽片本体（301）为一体化结构，所述限位板（5）包括弹块（501）、滑轨（502）、限位板本体（503）、弹簧（504），所述弹块（501）通过弹簧（504）安装于限位板本体（503）内，所述滑轨（502）固定安装于限位板本体（503）内，所述弹块（501）可滑动于滑轨（502）上，所述滑轨（502）底部设有防止弹块（501）滑出的凸块。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸维修的横机针板，其特征在于：其结构包括基板（1）、挡板（2）、针槽片（3）、滑槽（4）、限位板（5）、封板（6），所述挡板（2）通过螺丝固定于基板（1）上方，所述针槽片（3）可滑动于滑槽（4）中，所述限位板（5）通过螺丝固定安装于基板（1）与挡板（2）之间，所述针槽片（3）上方安装有限位板（5），所述针槽片（3）上方安装有封板（6），所述滑槽（4）与基板（1）为一体化结构，所述封板（6）通过螺丝固定安装于挡板（2）上方，所述针槽片（3）包括针槽片本体（301）、限位槽（302）、燕尾槽（303），所述限位槽（302）安装于燕尾槽（303）左侧，所述限位槽（302）与针槽片本体（301）为一体化结构，所述燕尾槽（303）与针槽片本体（301）为一体化结构，所述限位板（5）包括弹块（501）、滑轨（502）、限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉欣，
申请(专利权)人：漳州市长弓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35