一种上行蓄热式粉煤快速热解反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种上行蓄热式粉煤快速热解反应系统。系统包括上行蓄热式热解炉、旋风分离器、半焦冷凝器和油气冷凝器，上行蓄热式热解炉包括炉体和辐射管，炉体的顶部设有产物出口，炉体的底部设有气体进口和反应物进料口，辐射管设于所述炉体内，辐射管为一组沿竖直方向间隔排布的蓄热式辐射管；旋风分离器的产物进口与上行蓄热式热解炉的产物出口相连；半焦冷凝器的半焦进口与旋风分离器的半焦出口相连；油气冷凝器的油气进口与旋风分离器的油气出口相连。本实用新型专利技术实现了热解反应深度和反应进程的有效控制，改善转化率，提高目标产品收率；工艺流程简单、控温准确、调温方便，降低了系统的故障率，提高了系统的热效率，降低了焦油含尘量。

【技术实现步骤摘要】
一种上行蓄热式粉煤快速热解反应系统
本技术涉及粉煤热解
，尤其涉及一种上行蓄热式粉煤快速热解反应系统。
技术介绍
煤炭是世界上探明储量最为丰富的常规资源之一，作为世界上最大的煤炭生产和消费国，我国的能源结构特点是富煤、贫油、少气。煤炭的清洁高效利用是国民生产的迫切需求。现阶段，我国的煤炭资源主要有燃烧、气化、液化、热解等几种利用方式。煤炭直接燃烧会产生热量，效率比较低，而且排放物会严重污染环境；煤炭气化、液化工艺一般需要满足高温、高压、富氧等苛刻的反应条件，这对反应器性能以及工艺过程的成本要求较高。相比于这几种利用方式，煤热解将煤转化成固态、液态和气态产品，有明显的优势与前景。目前，从加热方式来看，国内外现有热解工艺多采用瓷球以及热解产物半焦作为固体热载体，或产物半焦气化后的煤气作为气体热载体等加热方式。但这些加热方式涉及到热载体的加热、分离等过程，会导致系统工艺流程长，系统故障率较高。而且，试验中发现瓷球被反复加热到600℃以上循环使用，会产生磨损性问题；黏结性煤在热解过程中会黏附在瓷球上，仅有非黏结性煤和弱黏结性煤可用于该工艺，通常焦油收率不高。采用半焦作为热载体时，由于大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上行蓄热式粉煤快速热解反应系统，其特征在于，所述系统包括上行蓄热式热解炉、旋风分离器、半焦冷凝器和油气冷凝器，其中，所述上行蓄热式热解炉包括炉体和辐射管，所述炉体的顶部设有产物出口，所述炉体的底部设有气体进口和反应物进料口，所述反应物进料口在所述炉体的竖直方向上的位置高于所述气体进口；所述辐射管设于所述炉体内，位于所述反应物进料口上方，所述辐射管为一组沿竖直方向间隔排布的蓄热式辐射管；所述旋风分离器的产物进口与所述上行蓄热式热解炉的产物出口相连；所述半焦冷凝器的半焦进口与所述旋风分离器的半焦出口相连；所述油气冷凝器的油气进口与所述旋风分离器的油气出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种上行蓄热式粉煤快速热解反应系统，其特征在于，所述系统包括上行蓄热式热解炉、旋风分离器、半焦冷凝器和油气冷凝器，其中，所述上行蓄热式热解炉包括炉体和辐射管，所述炉体的顶部设有产物出口，所述炉体的底部设有气体进口和反应物进料口，所述反应物进料口在所述炉体的竖直方向上的位置高于所述气体进口；所述辐射管设于所述炉体内，位于所述反应物进料口上方，所述辐射管为一组沿竖直方向间隔排布的蓄热式辐射管；所述旋风分离器的产物进口与所述上行蓄热式热解炉的产物出口相连；所述半焦冷凝器的半焦进口与所述旋风分离器的半焦出口相连；所述油气冷凝器的油气进口与所述旋风分离器的油气出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述上行蓄热式热解炉还包括气体分布板，所述气体分布板设置于所述炉体内，位于所述反应物进料口下方，所述气体进口连通均布于所述气体分布板上的一组进气口。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述辐射管两端均设置有燃烧器，所述燃烧器分别与所述炉体外部的蓄热器相连，所述燃烧器与所述蓄热器一一对应。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，彭丽，孟嘉乐，张宏伟，郑倩倩，肖磊，
申请(专利权)人：北京神雾电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11