一种上行蓄热式热解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上行蓄热式热解炉。热解炉包括炉体和辐射管，炉体为方形炉，炉体的顶部设有产物出口，炉体的底部设有气体进口和反应物进料口，反应物进料口在所述炉体的竖直方向上的位置高于所述气体进口；辐射管设于炉体内，位于反应物进料口上方，辐射管为一组沿竖直方向间隔排布的蓄热式辐射管。本实用新型专利技术通过控制提升气体流量，调控热解颗粒速度和颗粒停留时间，从而实现对于热解反应深度和反应进程的有效控制，改善转化率，提高目标产品收率；采用多根蓄热式辐射管，工艺流程简单、系统控温准确、调温方便，无需气体和固体热载体的加热以及分离过程，降低了系统的故障率，提高了系统的热效率，降低了焦油含尘量。

【技术实现步骤摘要】
一种上行蓄热式热解炉
本技术涉及热解炉
，尤其涉及一种上行蓄热式热解炉。
技术介绍
煤炭是世界上探明储量最为丰富的常规资源之一，作为世界上最大的煤炭生产和消费国，我国的能源结构特点是富煤、贫油、少气。煤炭的清洁高效利用是国民生产的迫切需求。现阶段，我国的煤炭资源主要有燃烧、气化、液化、热解等四种利用方式。煤炭直接燃烧会产生热量，效率比较低，而且排放物会严重污染环境；煤炭气化、液化工艺一般需要满足高温、高压、富氧等苛刻的反应条件，这对反应器性能以及工艺过程的成本要求较高。相比于这几种利用方式，煤热解将煤转化成固态、液态和气态产品，有明显的优势与前景。目前，从加热方式来看，国内外现有热解工艺多采用瓷球以及热解产物半焦作为固体热载体，或产物半焦气化后的煤气作为气体热载体等加热方式。上述加热方式涉及到热载体的加热、分离等过程，导致了系统工艺流程长，系统故障率较高。而且，试验中发现瓷球被反复加热到600℃以上循环使用，会产生磨损性问题；黏结性煤在热解过程中会黏附在瓷球上，仅有非黏结性煤和弱黏结性煤可用于该工艺，通常焦油收率不高。采用半焦作为热载体时，由于大量焦砟细颗粒被带入焦油中，焦油中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上行蓄热式热解炉，其特征在于，所述热解炉包括炉体和辐射管，其中，所述炉体为方形炉，所述炉体的顶部设有产物出口，所述炉体的底部设有气体进口和反应物进料口，所述反应物进料口在所述炉体的竖直方向上的位置高于所述气体进口；所述辐射管设于所述炉体内，位于所述反应物进料口上方，所述辐射管为一组沿竖直方向间隔排布的蓄热式辐射管。

【技术特征摘要】
1.一种上行蓄热式热解炉，其特征在于，所述热解炉包括炉体和辐射管，其中，所述炉体为方形炉，所述炉体的顶部设有产物出口，所述炉体的底部设有气体进口和反应物进料口，所述反应物进料口在所述炉体的竖直方向上的位置高于所述气体进口；所述辐射管设于所述炉体内，位于所述反应物进料口上方，所述辐射管为一组沿竖直方向间隔排布的蓄热式辐射管。2.根据权利要求1所述的热解炉，其特征在于，所述热解炉还包括气体分布板，所述气体分布板设置于所述炉体内，位于所述反应物进料口下方，所述气体分布板上均布一组进气口，所述气体进口与所述进气口连通。3.根据权利要求1所述的热解炉，其特征在于，所述辐射管两端均设置有燃烧器，所述燃烧器分别与所述炉体外部的蓄热器相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽，孟嘉乐，张宏伟，窦丛丛，肖磊，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11