一种用于加工管材的下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工管材的下料机构，属于船舶制造技术领域。它解决了船舶制造过程中管材制作成品率低且效率低的问题。本实用新型专利技术一种用于加工管材的下料机构包括软件系统、缓冲区、输送机构、支架、切割单元、警报传感器、夹紧装置、驱动装置、储存区以及收集装置，其中，支架的一端设有实现管材端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线同步切割的切割单元，切割单元包括用于管材端部坡口的第一切刀、用于母管相贯线切割的第二切刀以及用于支管相贯线切割的第三切刀，当软件系统控制切割单元工作时，第一切刀切割管材端部坡口、第二切刀切割母管相贯线，同时，第三切刀支管相贯线，如此，提高了该下料机构的工作效率。

A feeding mechanism for processing pipe material

The utility model provides a cutting mechanism for processing pipes, which belongs to the technical field of ship manufacturing. It solves the problem of low yield and low efficiency in pipe making during shipbuilding. A feeding mechanism for processing pipe material includes a software system, a buffer area, a conveying mechanism, a support, a cutting unit, an alarm sensor, a clamping device, a driving device, a storage area and a collection device. One end of the bracket is provided with the end of the pipe, the intersecting line of the mother tube, and the intersecting line of the branch pipe. The cutting unit of synchronous cutting consists of the first cutter for the end of the pipe, the second cutting tool for cutting the line of the mother tube and the third cutting tool for cutting the branch pipe. When the software system controls the cutting unit, the first cutter cuts the end of the pipe and the second cutter to cut the mother tube. At the same time, the third cutter branch pipe intersecting line, thus improving the efficiency of the blanking mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工管材的下料机构
本技术属于船舶制造
，涉及一种用于加工管材的下料机构。
技术介绍
造船作业中，管材制作是一项耗时繁琐的工作，特别是对手工操作依赖性很高的管料，当对该管料的运输以及对管料进行端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线时，由于人员技能影响很严重，增加工作时间，也影响了管材的废品率高，浪费船厂的材料和人力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、效率高且成品率高的用于加工管材的下料机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工管材的下料机构，包括：软件系统以及缓冲区，所述缓冲区的一侧设有用于输送缓冲区管材的输送机构，所述输送机构远离缓冲区的一端设有用于支撑管材的支架，所述支架的一端设有实现管材端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线同步切割的切割单元，所述切割单元上设有警报传感器，所述切割单元上还设有用于夹紧管材的夹紧装置，所述支架的另一端设有用于切割管材时进料或退料的驱动装置，所述切割单元远离支架一侧设有用于收集以及分拣管材的储存区，所述储存区与缓冲区之间设有用于收集烟尘的收集装置；所述输送机构、驱动装置、切割单元、收集装置、夹紧装置以及警报传感器均电连接于软件系统。在上述的一种用于加工管材的下料机构中，所述在上述的一种用于加工管材的下料机构中，所述储存区与所述切割单元之间设有用于盛接管材的储料槽。在上述的一种用于加工管材的下料机构中，所述切割单元的一侧设有等离子发生器。在上述的一种用于加工管材的下料机构中，所述切割单元包括用于管材端部坡口的第一切刀、用于母管相贯线切割的第二切刀以及用于支管相贯线切割的第三切刀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、在本技术中，支架的一端设有实现管材端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线同步切割的切割单元，切割单元包括用于管材端部坡口的第一切刀、用于母管相贯线切割的第二切刀以及用于支管相贯线切割的第三切刀，当软件系统控制切割单元工作时，第一切刀切割管材端部坡口、第二切刀切割母管相贯线，同时，第三切刀支管相贯线，如此，提高了该下料机构的工作效率，同时，节省船厂的材料和人力。2、输送机构、驱动装置、切割单元、收集装置、夹紧装置以及警报传感器均电连接于软件系统，通过软件系统控制输送机构、驱动装置、切割单元、收集装置以及夹紧装置，实现管材的自动输送以及自动切割，使得该下料机构实现自动化，从而确保管材加工精度，确保管材加工的成品率。3、述切割单元的一侧设有等离子发生器，该等离子发生器具有杀菌的作用以及达到消烟、除尘、消除异味、改善空气的品质，以促进人体健康的保健作用，如此，保障人们工作的安全性。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是切割单元的工作图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1—图2所示，本技术一种用于加工管材的下料机构包括软件系统100、缓冲区200、输送机构300、支架400、切割单元410、警报传感器414、夹紧装置415、驱动装置430、储存区500以及收集装置600。软件系统100以及缓冲区200，缓冲区200的一侧设有用于输送缓冲区200管材的输送机构300，输送机构300远离缓冲区200的一端设有用于支撑管材的支架400，支架400的一端设有实现管材端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线同步切割的切割单元410，切割单元410上还设有用于夹紧管材的夹紧装置415，支架400的另一端设有用于切割管材时进料或退料的驱动装置430，切割单元410远离支架400一侧设有用于收集以及分拣管材的储存区500，输送机构300、驱动装置430、切割单元410以及夹紧装置415均电连接于软件系统100，工作前，人们需先将管材放置于缓存区，工作时，人们开启软件系统100，使得软件系统100控制输送机构300，并使得输送机构300将缓冲区200内的管材逐个输送至支架400上，之后，通过软件系统100控制驱动装置430，将支架400上管材顶至切割的预定位置，并通过软件系统100控制夹紧装置415将管材夹紧固定，如此，确保管材切割的稳定性，此后，软件系统100控制切割单元410将管材部坡口、母管相贯线以及支管相贯线进行同步切割，且当切割单元410完成切割时，软件系统100控制驱动装置430将管材输送至储存区500，之后，通过输送机构300将下一根管材输送至支架400上，重复操作，便可实现管材端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线的同步切割，如此，提高了人们的工作效率。进一步的，切割单元410上设有警报传感器414，该警报传感器414电连接于软件系统100，工作时，警报传感器414能够实时监测切割单元410的工作状态，当切割单元410发生意外事故或故障时，警报传感器414能够及时产生电信号，并传递给软件系统100，使得软件系统100及时控制该下料机构停止工作，如此，确保了该下料机构工作的安全性。更进一步的，储存区500与缓冲区200之间设有用于收集烟尘的收集装置600，收集装置600电连接于软件系统，工作时，软件系统控制收集装置工作，当切割单元切割管材时，切割单元的周围将产生烟尘，而该收集装置能够收集切割单元周围的烟尘，从而确保人们工作环境的干净。储存区500与切割单元410之间设有用于盛接管材的储料槽510，当切割单元410将管材切割完成后，软件系统100控制驱动装置430将管材成品输送至粗料槽内，此后，人们便可将储料槽510内的管材分类并放置储存区500上，方便人们使用。述切割单元410的一侧设有等离子发生器420，而等离子发生器420工作过程中，其同时产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用；其次，由于负离子的数量大于正离子的数量，因此多余的负离子仍然飘浮在空气中，可以达到消烟、除尘、消除异味、改善空气的品质，以促进人体健康的保健作用，如此，保障人们工作的安全性。切割单元410包括用于管材端部坡口的第一切刀411、用于母管相贯线切割的第二切刀412以及用于支管相贯线切割的第三切刀413，当软件系统100控制切割单元410工作时，第一切刀411切割管材端部坡口、第二切刀412切割母管相贯线，同时，第三切刀413支管相贯线，如此，提高了该下料机构的工作效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工管材的下料机构，其特征在于，包括：软件系统以及缓冲区，所述缓冲区的一侧设有用于输送缓冲区管材的输送机构，所述输送机构远离缓冲区的一端设有用于支撑管材的支架，所述支架的一端设有实现管材端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线同步切割的切割单元，所述切割单元上设有警报传感器，所述切割单元上还设有用于夹紧管材的夹紧装置，所述支架的另一端设有用于切割管材时进料或退料的驱动装置，所述切割单元远离支架一侧设有用于收集以及分拣管材的储存区，所述储存区与缓冲区之间设有用于收集烟尘的收集装置；所述输送机构、驱动装置、切割单元、收集装置、夹紧装置以及警报传感器均电连接于软件系统。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工管材的下料机构，其特征在于，包括：软件系统以及缓冲区，所述缓冲区的一侧设有用于输送缓冲区管材的输送机构，所述输送机构远离缓冲区的一端设有用于支撑管材的支架，所述支架的一端设有实现管材端部坡口、母管相贯线以及支管相贯线同步切割的切割单元，所述切割单元上设有警报传感器，所述切割单元上还设有用于夹紧管材的夹紧装置，所述支架的另一端设有用于切割管材时进料或退料的驱动装置，所述切割单元远离支架一侧设有用于收集以及分拣管材的储存区，所述储存区与缓冲区之间设有用于收集烟尘的收...

【专利技术属性】
技术研发人员：房威，李鹏，王小峰，
申请(专利权)人：金海智造股份有限公司，金海重工舟山设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33