一种可调式节流孔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式节流孔板，属于节流孔板技术领域，它解决了现有节流孔板现场测试矫正较多以及制造成本升高的问题。本可调式节流孔板包括两个节流法兰、节流挡板、节流调节板以及密封圈，通过在节流挡板之间设置节流调节板，利用节流调节板上的第二节流孔与节流挡板上的第三节流孔重合面积，来控制液体流量，从而达到可调节的作用，本可调式节流孔板具有方便现场测试以及节约制造成本的优点。

An adjustable orifice

【技术实现步骤摘要】
一种可调式节流孔板
本技术涉及节流孔板
，特指一种可调式节流孔板。
技术介绍
在船舶的管路设计中，以下情况，往往需要增加节流孔板：部分阀门上、下游需要有较大压降时，为减小流体对阀门的冲蚀；需要降压以减少噪声或磨损的地方；流体需要小流量且连续流通的系统管路；需要降低液体流体的压力的位置。由于管路内的压降受管路阻力和布置及环境温度等各种因素的影响。理论计算的节流孔板尺寸，往往不太准确。若使用普通的节流孔板，则需要多次的测试，方能确定精确地孔板尺寸。综合上所述，需要设计一种可调式节流孔板。
技术实现思路
本技术考虑了前述问题而做出，技术的目的是提供一种可调式节流孔板，减少现场调试工作量、节约时间以及节约制作成本。为实现上述目的，本技术提供一种可调式节流孔板，包括：至少两个节流法兰，每个所述节流法兰上设有第一节流孔；节流挡板，所述节流挡板设置在所述节流法兰的侧面，所述节流挡板一端设置在第一节流孔的端面上；节流调节板，所述节流调节板活动设置在所述两个节流挡板之间，所述节流调节板上设有第二节流孔；密封圈，所述密封圈设置在所述节流调节板的上下两侧。据上所述的一种可调式节流孔板，所述节流挡板与所述第一节流孔配合形成所述第三节流孔，所述第三节流孔的直径与所述第二节流孔的直径相同。据上所述的一种可调式节流孔板，每个所述节流法兰沿径向延伸形成侧边，所述侧边上设有第一螺纹孔，两个所述节流法兰上的第一螺纹孔连通。据上所述的一种可调式节流孔板，所述节流挡板一端面与所述侧边端面平齐，所述节流挡板上设有第二螺纹孔，当所述节流挡板设置在所述节流法兰的侧面时，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔连通。据上所述的一种可调式节流孔板，所述节流调节板一端设有第一通孔，所述节流挡板一端设有第二通孔。据上所述的一种可调式节流孔板，还包括螺栓和螺母，当所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔连通时，所述螺栓一端贯穿每个所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔，所述螺母的内侧与所述节流法兰端面相接。本技术具有以下有益效果：1、当转动节流调节板的时候，第三节流孔与第二节流孔之间形成偏心圆结构，减小其共同的流道，达成流量调节的效果，减少现场调试时间。2、节流法兰侧边均设置了节流挡板，减小了节流调节板所承受的压力。附图说明图1是本技术的侧面剖视图；图2是本技术的端面流道示意图；图3是本技术的节流调节板结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，一种可调式节流孔板，包括：两个节流法兰100，每个节流法兰100上设有第一节流孔110，第一节流孔110限制穿过节流法兰100的液体流量，实现节流的功效。节流挡板200，节流挡板200设置在节流法兰100的侧面，节流挡板200一端设置在第一节流孔110的端面上，节流挡板200将第一节流孔110的端面面积减小，从而进一步限制穿过节流法兰100的液体流量，同时设置节流挡板200后，新形成的第三节流孔120为此可调式节流孔板的最大液体流通量。节流调节板300，节流调节板300设置在两个节流挡板200之间，节流调节板300上设有第二节流孔310，节流调节板300通过第二节流孔310与第三节流孔120之间的配合来实现控制流量的大小，即第二节流孔310与第三节流孔120的相通处为液体的流通通道。密封圈400，密封圈400设置在节流调节板300的上下两侧，设置密封垫圈是为了防止液体从节流调节板300与节流挡板200之间的间隙中流出，避免造成漏液等现象。在现有技术中，人们通常通过理论计算得出节流孔板的尺寸，进而进行安装调试，但是存在着许多外界因素的影响，导致计算出来的节流孔板尺寸与实际存在差距，需要多次调试与改进尺寸才能确定精确的孔板尺寸，浪费时间和成本，在本申请中，在节流挡板200之间设置节流调节板300，通过节流调节板300上的第二节流孔310与第三节流孔120的重合面积配合，实现节流孔流量大小的变化，从而通过转动节流调节板300来实现控制流量大小，避免多次测试。节流挡板200与第一节流孔110配合形成第三节流孔120，第三节流孔120的直径与第二节流孔310的直径相同，则第三节流孔120的直径就是最大的液体流通量，当第三节流孔120与第二节流孔310完全重合时，液体流量最大，随着第三节流孔120与第二节流孔310重合的面积减小时，液体流量也会随之减小。每个节流法兰100沿径向延伸形成侧边，侧边上设有第一螺纹孔130，两个节流法兰100上的第一螺纹孔130连通，节流法兰100通过第一螺纹孔130连接在一起，不会发生相对位置的变化，保证节流法兰100上的第一节流孔110相通。节流挡板200一端面与侧边端面平齐，节流挡板200上设有第二螺纹孔，当节流挡板200设置在节流法兰100的侧面时，第二螺纹孔与第一螺纹孔130连通，节流挡板200通过第二螺纹孔与节流法兰100固定在一起，将第三节流孔120的大小固定，保证最大的液体流量不变。节流调节板300一端设有第一通孔320，节流挡板200一端设有第二通孔210，节流调节板300上设置第一通孔320，可通过第一通孔320来转动节流调节板300，同时通过第二通孔210调节除节流调节板300之外的整体。还包括螺栓和螺母，当第一螺纹孔130与第二螺纹孔连通时，螺栓一端贯穿每个第一螺纹孔130与第二螺纹孔，螺母的内侧与节流法兰100端面相接，即通过螺栓、螺母将每个节流挡板200以及节流法兰100固连在一起，运动时也是一起运动。本技术提供的一种可调式节流孔板，通过在节流挡板之间设置节流调节板，通过节流调节板上的第二节流孔与节流法兰上的第三节流孔相配合，达到控制流量的目的，减少测试时间，降低制造成本。以上结合附图对本技术的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本技术的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式节流孔板，其特征在于，包括：/n两个节流法兰，每个所述节流法兰上设有第一节流孔；/n节流挡板，所述节流挡板设置在所述节流法兰的侧面，所述节流挡板一端设置在第一节流孔的端面上；/n节流调节板，所述节流调节板活动设置在所述两个节流挡板之间，所述节流调节板上设有第二节流孔；/n密封圈，所述密封圈设置在所述节流调节板的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式节流孔板，其特征在于，包括：
两个节流法兰，每个所述节流法兰上设有第一节流孔；
节流挡板，所述节流挡板设置在所述节流法兰的侧面，所述节流挡板一端设置在第一节流孔的端面上；
节流调节板，所述节流调节板活动设置在所述两个节流挡板之间，所述节流调节板上设有第二节流孔；
密封圈，所述密封圈设置在所述节流调节板的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种可调式节流孔板，其特征在于，所述节流挡板与所述第一节流孔配合形成第三节流孔，所述第三节流孔的直径与所述第二节流孔的直径相同。


3.根据权利要求1所述的一种可调式节流孔板，其特征在于，每个所述节流法兰沿径向延伸形成侧边，所述侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建勇，钱程，
申请(专利权)人：金海智造股份有限公司，金海智造浙江设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33