全自动裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动裁断机，包括机台、安装在机台上的动力装置、送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置，送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置分别与所述动力装置连接；送料装置包括料盘、从动轴、安装在从动轴上的整料轮、转动轴、安装在转动轴上的送料轮、连接从动轴及转动轴的传动带、安装在转动轴一端的棘轮、连接动力装置的驱动杆、安装在驱动杆的自由端的棘爪，动力装置带动驱动杆前后往返运动从而带动送料轮及整料轮转动；送料轮用于将料盘中的工件送至接料装置中。本实用新型专利技术的全自动裁断机通过动力装置同时驱动送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置，自动完成所有动作，无需人工处理，加工效率高、安全可靠。

Automatic cutting machine

The utility model discloses an automatic cutting machine, including the machine, installed on the station of power device, feeding device, feeding device, block device and clamping and cutting device, feeding device, feeding device, block device and clamping and cutting device is respectively connected with the power device is connected with a feeding device; includes a tray, a driven shaft, the driven shaft installed in the monolith wheel, rotating shaft, is mounted on the axis of rotation of the feeding wheel, a driven shaft connection and the axis of rotation of the drive belt, mounted on the ratchet wheel, one end of the rotating shaft is connected with the power device of the driving rod and the driving rod installed at the free end of the pawl. The power device drives the driving rod and reciprocating motion so as to drive the feeding wheel and a rotating wheel feeding wheel material; for workpiece material after sent to the receiving device. The utility model has the advantages of automatic cutting machine driven by power device and a feeding device, feeding device, block device and clamping and cutting device, automatic completion of all actions, without manual processing, high processing efficiency, safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
全自动裁断机
本技术涉及机械加工设备，尤指一种全自动裁断机。
技术介绍
裁断在各行业中都存在，传统的是用人工来裁断，既不整齐又费力。尤其是对在完成加工的工件进行裁断，各工件长度不一，又有大小头，人工进行裁断准确度不高，并且影响质量和美观。后来的裁断机也只是半自动的，虽然通过液压油缸进行裁断，但是进料和对齐都需要人工手动或脚动操作来完成，费时费力。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种裁断整齐、加工效率高的全自动裁断机。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种全自动裁断机，用于将条状的工件裁断，所述全自动裁断机包括机台、安装在机台上的动力装置、送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置，所述送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置分别与所述动力装置连接；所述送料装置包括料盘、从动轴、安装在从动轴上的整料轮、转动轴、安装在转动轴上的送料轮、连接所述从动轴及转动轴的传动带、安装在转动轴一端的棘轮、连接所述动力装置的驱动杆、安装在驱动杆的自由端的棘爪，所述动力装置带动驱动杆前后往返运动从而带动送料轮及整料轮转动；所述送料轮用于将料盘中的工件送至接料装置中。在其中一个实施例中，所述全自动裁断机还包括二竖板、装料底板、前挡板及后侧板，所述竖板、装料底板、前挡板、后侧板围成所述料盘，所述从动轴及转动轴安装在竖板上。在其中一个实施例中，所述装料底板自远离整料轮的一端朝向靠近整料轮的一端自上而下倾斜设置；各前挡板呈T字形设置，所述前挡板的底边的底端安装在对应的竖板上，前挡板的顶边的一端靠近装料底板的下端，与所述装料底板配合呈靠拢状设置。在其中一个实施例中，所述竖板对应从动轴的位置设有弧形槽，所述从动轴在弧形槽的位置完成设定后通过一调节板将从动轴固定。在其中一个实施例中，所述棘爪枢接在驱动杆的前端，并位于所述棘轮的下方；该棘爪与驱动杆之间设有弹簧，以使棘爪保持贴紧棘轮。在其中一个实施例中，所述接料装置包括二导料块、二校正块及拨料组件，该拨料组件与所述动力装置连接；所述导料块呈相对竖立设置，各导料块的内侧面设有自上而下的导入槽；所述校正块设置在导料块之间靠近前方的位置，各校正块朝向导料块的部分设有倾斜面。在其中一个实施例中，所述齐头装置包括第一齐头端、第二齐头端、枢接在第二齐头端上的调节件、连接所述动力装置的活动件、安装在活动件上的延伸杆、以及连接调节件与第二齐头端的弹簧；所述调节件呈L形设置，该调节件的中间部分与所述第二齐头端的一端枢接，该调节件的一端与所述第一齐头端相对设置并连接所述弹簧，另一端与所述延伸杆沿所述动力装置的运动方向对应设置。在其中一个实施例中，所述夹紧切断装置包括若干压料块、对应压料块的夹块、安装在安装板上的定切刀、及动切刀。各夹块远离压料块的一端装有一弹性件。一种全自动裁断机，用于将工件裁断，所述全自动裁断机包括机台、安装在机台上的动力装置、送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置，所述送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置分别与所述动力装置连接；所述全自动裁断机还包括一设置在机台上的安装板及设置在安装板上的压板，所述齐头装置及夹紧切断装置安装在安装板及压板之间，所述接料装置及送料装置安装在该压板上；该压板上设有连通所述齐头装置与接料装置的压板槽，所述安装板上设有出料槽；所述齐头装置包括第一齐头端、第二齐头端、枢接在第二齐头端上的调节件、连接所述动力装置的活动件、安装在活动件上的延伸杆、以及连接调节件与第二齐头端的弹簧；所述调节件的中间部分与所述第二齐头端的一端枢接，该调节件的一端与所述第一齐头端相对设置并连接所述弹簧，该调节件的另一端与所述延伸杆沿所述动力装置的运动方向对应设置。在其中一个实施例中，所述送料装置包括从动轴、安装在从动轴上的整料轮、转动轴、安装在转动轴上的送料轮、连接所述从动轴及转动轴的传动带、安装在转动轴一端的棘轮、连接所述动力装置的驱动杆、安装在驱动杆的自由端的棘爪，所述动力装置带动驱动杆前后往返运动从而带动送料轮及整料轮转动。本技术的全自动裁断机通过动力装置同时驱动送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置，自动完成送料、接料、齐头、夹紧、切断等动作，无需人工处理，加工效率高、安全可靠，可调节性强。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的全自动裁断机的立体组装图；图2为图1的全自动裁断机省略部分罩体的组装图；图3为图2的全自动裁断机另一角度的示意图；图4为图2的全自动裁断机除去机台后的示意图，其中一竖板隐藏；图5为图4的全自动裁断机的另一角度的示意图；图6为图4的全自动裁断机省略送料装置后的示意图；图7为图6的全自动裁断机省略接料装置的导料块及校正块的示意图；图8为图6的全自动裁断机省略接料装置及压板后的示意图；图9为图8的全自动裁断机的另一角度的示意图，其中底部的第一导料槽及第二导料槽省去；图10为图9的全自动裁断机的示意图，其中齐头装置及夹紧切断装置处于工作状态；图11为图10的全自动裁断机的另一视角的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图11，为本技术一较佳实施方式的全自动裁断机，用于将条状的工件裁断为两段；在本实施例中，所述工件为长条状，其中一段为已完成加工的目标段，剩下部分为废料段，所述全自动裁断机的作用是为了将工件裁断分离为目标段与废料段。该全自动裁断机包括一机台10、安装在机台10上的动力装置11、送料装置20、接料装置30、齐头装置40及夹紧切断装置50，所述送料装置20、接料装置30、齐头装置40及夹紧切断装置50依次连接并分别与所述动力装置11连接。所述送料装置20将所述工件整理为单个工件进入接料装置30，接料装置30将工件送入齐头装置40中，经过齐头装置40进行齐头后由夹紧切断装置50进行切断。在本实施例中，为了组装方便，所述齐头装置40及夹紧切断装置50均安装在一安装板70上，并通过一压板60将齐头装置40及夹紧切断装置50盖住。该安装板70、齐头装置40、夹紧切断装置50及压板60组装后安装在机台10上。机台10呈矩形框体设置，包括设置在顶部的工作台12、放置在机台10内的控制组件13、及安装在机台10周围的挡板14；所述动力装置11安装在工作台12上；在本实施例中，所述动力装置11为油缸，所述控制组件13连接该动力装置11并用于控制该动力装置11的运动。该动力装置11上安装一保护罩15，以保护动力装置11不受碰撞。送料装置20包括二并排间隔设置的竖板21、安装在竖板21上的从动轴22、安装在从动轴22上并位于竖板21之间的整料轮220、安装在竖板21上并位于从动轴22下方的转动轴23、安装在转动轴23上并位于竖板21之间的送料轮230、安装在转动轴23一端的棘轮24、连接所述动力装置11的驱动杆25、安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动裁断机，用于将条状的工件裁断，其特征在于，所述全自动裁断机包括机台、安装在机台上的动力装置、送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置，所述送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置分别与所述动力装置连接；所述送料装置包括料盘、从动轴、安装在从动轴上的整料轮、转动轴、安装在转动轴上的送料轮、连接所述从动轴及转动轴的传动带、安装在转动轴一端的棘轮、连接所述动力装置的驱动杆、安装在驱动杆的自由端的棘爪，所述动力装置带动驱动杆前后往返运动从而带动送料轮及整料轮转动；所述送料轮用于将料盘中的工件送至接料装置中。

【技术特征摘要】
1.一种全自动裁断机，用于将条状的工件裁断，其特征在于，所述全自动裁断机包括机台、安装在机台上的动力装置、送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置，所述送料装置、接料装置、齐头装置及夹紧切断装置分别与所述动力装置连接；所述送料装置包括料盘、从动轴、安装在从动轴上的整料轮、转动轴、安装在转动轴上的送料轮、连接所述从动轴及转动轴的传动带、安装在转动轴一端的棘轮、连接所述动力装置的驱动杆、安装在驱动杆的自由端的棘爪，所述动力装置带动驱动杆前后往返运动从而带动送料轮及整料轮转动；所述送料轮用于将料盘中的工件送至接料装置中。2.根据权利要求1所述的全自动裁断机，其特征在于：还包括二竖板、装料底板、前挡板及后侧板，所述竖板、装料底板、前挡板、后侧板围成所述料盘，所述从动轴及转动轴安装在竖板上。3.根据权利要求2所述的全自动裁断机，其特征在于：所述装料底板自远离整料轮的一端朝向靠近整料轮的一端自上而下倾斜设置；各前挡板呈T字形设置，所述前挡板的底边的底端安装在对应的竖板上，前挡板的顶边的一端靠近装料底板的下端，与所述装料底板配合呈靠拢状设置。4.根据权利要求2所述的全自动裁断机，其特征在于：所述竖板对应从动轴的位置设有弧形槽，所述从动轴在弧形槽的位置完成设定后通过一调节板将从动轴固定。5.根据权利要求1所述的全自动裁断机，其特征在于：所述棘爪枢接在驱动杆的前端，并位于所述棘轮的下方；该棘爪与驱动杆之间设有弹簧，以使棘爪保持贴紧棘轮。6.根据权利要求1所述的全自动裁断机，其特征在于：所述接料装置包括二导料块、二校正块及拨料组件，该拨料组件与所述动力装置连接；所述导料块呈相对竖立设置，各导料块的内侧面设有自上而下的导入槽；所述校正块设置在导料块之间靠近前方的位置，各校正块朝向导料块的部分设有倾斜面。7.根据权利要求1所述的全自动裁断机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文平，
申请(专利权)人：东莞市金午宏业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44