一种燃气灶的分体式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶的分体式燃烧器，属于厨房家用电器领域。为克服现有燃烧器的分火器中上盖和底座装配稳定性差、密封性差的缺陷，本实用新型专利技术采用的技术方案包括底座、及安装在底座上的上盖，两者形成与外环火盖配合的外环扩散口、及径向设置的输送通道，所述底座中心设有与炉头相连通的外环进气口，所述输送通道连通外环进气口及外环扩散口，所述输送通道上设有密封结构，所述密封结构包括设置在上盖和底座的其中一个上的第一密封凸起和设置在另一个上的第一密封凹槽。其优点是：能够有效提高分火器的上盖和底座的装配效率及装配后的稳定性，保证分火器气路顺畅，还能够有效地提高分火器输送通道的密封性，避免漏气、漏火的问题。

A gas burner with a split type burner

The utility model discloses a detachable burner for a gas cooker, belonging to the field of kitchen household appliances. In order to overcome the defects of poor assembly stability and poor sealing in the upper cover and base of the existing burner, the technical scheme of the utility model comprises a base and an upper cover mounted on a base, both of which form an outer ring diffuser with an outer ring fire cover and a transmission channel arranged in a radial direction. An outer ring intake port connected to the head of the furnace is connected to the outer ring inlet and the outer ring diffuser. The conveying channel is equipped with a seal structure, which includes a first seal protruding on one of the upper cover and the base and a first seal groove on the other. The advantages are as follows: the assembly efficiency of the upper cover and the base of the firearm and the stability after the assembly can be effectively improved, the gas path of the firearm is smooth, the sealing of the transmission channel of the distributor can be improved effectively, and the leakage and leakage of the gas leak can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶的分体式燃烧器
本技术属于厨房家电领域，具体涉及一种燃气灶的分体式燃烧器。
技术介绍
燃烧器是燃气灶的重要部件，包括炉头、安装于炉头上的分火器、及装配于分火器上的外环火盖。分火器包括装配在一起的底座和上盖，能够对炉头传输上来的燃气进行分流。目前的燃烧器在实际使用时存在缺陷：上盖和底座装配不便，难以一步到位地完成装配，通常需要精确对位才可，装配效率低，而且，两者在运输、使用、清洗过程中，都可能因外力而松动，导致部件脱离工位，装配不稳定，容易气路不顺。即便是装配完成后，由于上盖和底座装配后的接触面积小，而两者难免存在加工误差，装配缝隙可能会比较大，存在漏气、漏火的可能，尤其是分火器径向的输送通道，密封效果难以得到保证。
技术实现思路
本技术提供一种燃气灶的分体式燃烧器，能够有效提高分火器的上盖和底座的装配效率及装配后的稳定性，保证分火器气路顺畅，还能够有效地提高分火器输送通道的密封性，避免漏气、漏火的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种燃气灶的分体式燃烧器，包括炉头、安装于炉头上的分火器、及装配于分火器上的外环火盖，其中，所述分火器包括底座、及安装在底座上的上盖，两者形成与外环火盖配合的外环扩散口、及径向设置的输送通道，所述底座中心设有与炉头相连通的外环进气口，所述输送通道连通外环进气口及外环扩散口，所述输送通道上设有密封结构，所述密封结构包括设置在上盖和底座的其中一个上的第一密封凸起和设置在另一个上的第一密封凹槽。上盖和底座的其中一个上设置第一密封凸起，另一个上设置配合使用的第一密封凹槽，在上盖和底座的装配过程中，第一密封凸起和第一密封凹槽位置对应，可以起到装配指示的作用，而且，上盖盖在底座上，第一密封凸起便至少部分插置到第一密封凹槽内，装配方便，提高了装配效率，还能提高装配后的稳定性，第一密封凹槽对第一密封凸起起到了水平向限位的作用，能够有效地避免上盖和底座相对运动导致的气路不顺。第一密封凸起和第一密封凹槽的配合还增加了上盖和底座装配后的接触面积，使得分火器的输送通道的密封性更好，有效避免漏气、漏火的问题。作为改进，所述底座具有底壁、及由底壁向上延伸的外圈安装壁，所述上盖具有顶壁、及由顶壁向下延伸的内圈安装壁，所述外圈安装壁与内圈安装壁同心装配形成所述外环扩散口，所述外环火盖与所述外圈安装壁及内圈安装壁配合安装。外环扩散口由底座和上盖共同构成，而非由底座或上盖单独构成，使底座和上盖的结构得到优化，加工难度降低，便于成形、脱模。作为改进，所述底座的底壁上设有向下凹进的径向沉槽，和/或所述上盖上设有向上凸起的径向拱起，所述径向沉槽和/或所述径向拱起形成所述输送通道。针对“底座的底壁上设有向下凹进的径向沉槽，该径向沉槽形成所述输送通道”、“上盖上设有向上凸起的径向拱起，该径向拱起形成所述输送通道”这两种结构，底座和上盖的结构简单，加工精度要求低；针对“底座的底壁上设有向下凹进的径向沉槽，上盖上设有向上凸起的径向拱起，径向沉槽和径向拱起共同形成所述输送通道”的结构，输送通道能够更加快速、平顺地对燃气进行径向输送。作为再改进，所述底座的径向沉槽由外环进气口延伸至外圈安装壁；所述上盖的径向拱起连通外环进气口，且延伸至内圈安装壁。径向沉槽中的部分与径向拱起对应，构成输送通道，还有部分伸入到外环扩散口内，该部分的底壁低于外环扩散口其它部分的底壁，使得燃气从输送通道传送过来后，能在此处稍作停留再扩散到整个外环扩散口，扩散更加均匀，外环火盖的火孔出气更加均匀。作为改进，所述径向沉槽和/或所述径向拱起与外环扩散口连通的一端的呈扩口状。燃气达到径向沉槽和/或径向拱起的末端时，能够通过该扩口状的末端均匀地扩散到外环扩散口内，使得燃气能够更加快速、均匀地分散到外环扩散口。作为改进，位于外环扩散口内的径向沉槽部分形成燃气缓冲区，所述燃气缓冲区具有自下而上向外倾斜的导流面。燃气缓冲区实际是外环扩散口的扩散起点，能够减缓燃气流速，使燃气均匀地扩散到外环扩散口内，再从配合的外环火盖的火孔喷出，火孔出气均匀，与空气的混合效果好，燃烧更充分、稳定，且出火均匀；导流面的设置使得燃气能够平缓、快速地从燃气缓冲区扩散到外环扩散口。作为改进，所述底壁的上表面与所述内圈安装壁的底面其中之一上设有第二密封凸起，另一上设有第二密封凹槽，所述第二密封凸起与第二密封凹槽配合密封。第二密封凸起和第二密封凹槽的设置，同样可以起到装配指示的作用，装配也简单，提高了装配效率，而且，装配后分火器的稳定性更高，上盖和底座之间相互限位的效果更好。第二密封凸起和第二密封凹槽增加了上盖和底座装配后的接触面积，使得分火器的外环扩散口的密封性更好，有效避免外环扩散口漏气、漏火的问题。作为改进，所述底座与所述上盖之一上设有定位柱，另一上设有定位孔，所述定位孔与定位柱配合安装。底座和上盖之间相互限位的效果更好，且装配方便，装配效率高，相较于传统的胶粘式装配结构，工艺简单。作为改进，所述上盖的中心具有竖向延伸的中心环壁，所述中心环壁形成贯通的内环进气口，所述燃烧器还包括安装于中心环壁上方的内环火盖，所述中心环壁连通炉头与内环火盖。分火器具有独立的内环进气口和外环进气口，分别与内环火盖和外环火盖配合，将炉头输送上来的燃气直接分成两股，互不干涉，燃烧器的燃烧更加稳定、可靠。作为改进，所述上盖具有向下延伸的中层环壁，所述中层环壁位于中心环壁与内圈安装壁之间，所述中层环壁与中心环壁之间形成集气罩，所述集气罩与外环进气口连通，所述输送通道连通集气罩与外环扩散口，所述中层环壁与外环进气口密封配合。炉头输送上来的部分燃气经由外环进气口进入到集气罩内，集气罩起到了改变燃气流动方向和燃气缓存的作用，使燃气能够均匀地向四周的径向的输送通道传送，而中层环壁与外环进气口密封配合，能够有效地提高分火器外环进气口位置的密封效果。本技术的有益效果主要体现在：能够有效提高分火器的上盖和底座的装配效率及装配后的稳定性，保证分火器气路顺畅，还能够有效地提高分火器的密封性，避免漏气、漏火的问题。附图说明图1为本技术实施例一的爆炸图；图2为本技术实施例一的分火器的示意图；图3为本技术实施例一的分火器另一角度的示意图；图4为本技术实施例一的底座的示意图；图5为本技术实施例一的上盖的示意图；图6为本技术实施例一的分火器和内环火盖、外环火盖装配后的剖视图；图7为本技术实施例二的底座的示意图；图8为本技术实施例二的上盖的示意图。图中所示：1、炉头，2、外环火盖，3、内环火盖，4、底座，41、第一密封凹槽，42、外圈安装壁，43、第二密封凸起，44、定位孔，45、装配孔，46、径向沉槽，47、燃气缓冲区，48、导流面，5、上盖，51、第一密封凸起，52、内圈安装壁，53、第二密封凹槽，54、定位柱，55、中心环壁，56、中层环壁，57、径向拱起，6、外环扩散口，7、输送通道，8、外环进气口，9、补气通道。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶的分体式燃烧器，包括炉头、安装于炉头上的分火器、及装配于分火器上的外环火盖，其特征在于：所述分火器包括底座、及安装在底座上的上盖，两者形成与外环火盖配合的外环扩散口、及径向设置的输送通道，所述底座中心设有与炉头相连通的外环进气口，所述输送通道连通外环进气口及外环扩散口，所述输送通道上设有密封结构，所述密封结构包括设置在上盖和底座的其中一个上的第一密封凸起和设置在另一个上的第一密封凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶的分体式燃烧器，包括炉头、安装于炉头上的分火器、及装配于分火器上的外环火盖，其特征在于：所述分火器包括底座、及安装在底座上的上盖，两者形成与外环火盖配合的外环扩散口、及径向设置的输送通道，所述底座中心设有与炉头相连通的外环进气口，所述输送通道连通外环进气口及外环扩散口，所述输送通道上设有密封结构，所述密封结构包括设置在上盖和底座的其中一个上的第一密封凸起和设置在另一个上的第一密封凹槽。2.根据权利要求1所述的一种燃气灶的分体式燃烧器，其特征在于：所述底座具有底壁、及由底壁向上延伸的外圈安装壁，所述上盖具有顶壁、及由顶壁向下延伸的内圈安装壁，所述外圈安装壁与内圈安装壁同心装配形成所述外环扩散口，所述外环火盖与所述外圈安装壁及内圈安装壁配合安装。3.根据权利要求2所述的一种燃气灶的分体式燃烧器，其特征在于：所述底座的底壁上设有向下凹进的径向沉槽，和/或所述上盖上设有向上凸起的径向拱起，所述径向沉槽和/或所述径向拱起形成所述输送通道。4.根据权利要求3所述的一种燃气灶的分体式燃烧器，其特征在于：所述底座的径向沉槽由外环进气口延伸至外圈安装壁；所述上盖的径向拱起连通外环进气口，且延伸至内圈安装壁。5.根据权利要求4所述的一种燃气灶的分体式燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，周跃成，范永日，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37