The utility model discloses an energy-saving casting burner, which comprises a base seat, a burner, a preheating pool and a combustion furnace. A burner is installed above the base, a gas pressure box is installed at the bottom of the burner, a gas pump is connected to the top of the gas pressure tank, the output end of the gas pressure box and the gas pump is connected to the nozzle, and the nozzle is connected. The inner wall of the combustion furnace is installed with the zirconia insulation layer. The heat transfer tube around the exhaust pipe of the combustion furnace is connected to the suction tube, and the heat transfer through the heat transfer tube is transported through the pipe through the pipe to the combustion furnace. The bottom of the combustion furnace is installed with a circular coil around it. Preheating pool. The utility model saves fuel at the same time and reduces the loss of heat to the maximum extent. The preheating furnace can not only speed up the working efficiency, reduce the gas use, reduce the burning time, and save energy and environment.
【技术实现步骤摘要】
一种节能型铸造燃烧器
本技术涉及铸造燃烧器
,特别涉及一种节能型铸造燃烧器。
技术介绍
铸造是一种金属热加工工艺,将金属升温至熔点使其融化,将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。现有的铸造用燃烧器在燃料使用方面大多使用颗粒状燃料,燃烧后对空气有污染,燃料的输送不能很好地控制,而且在铸造时大部分的热量因为燃烧炉没有很好保温措施及排气管的作用而流失,工件在加热前不能进行预加热从而增加了燃烧时间及燃料的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型铸造燃烧器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型铸造燃烧器,包括基座、燃烧器、预热池和燃烧炉,所述基座的上方安装有燃烧器,所述燃烧器的底部安装有燃气压力箱,所述燃气压力箱的输入端设有燃气进气口,燃气压力箱的输出端连接有天然气喷管,所述天然气喷管与燃气压力箱的连接处安装有燃气控制阀,所述燃气压力箱上方的燃烧器中安装有调速气泵,调速气泵与燃气压力箱的连接处安装有气体流量控制器,所述调速气泵的输入端安装有进气管,调速气泵的输出端安装有空气喷管,所述空气喷管远离调速气泵的一端与天然气喷管的中间位置处连通,且空气喷管上与天然气喷管的连接处安装有点火开关,所述燃烧器的一侧设有燃烧炉,且天然气喷管远离燃气压力箱的一端安装有延伸至燃烧炉内部的喷嘴,所述喷嘴位于燃烧炉内部的一端安装有喷头,所述燃烧炉的内壁上涂覆有氧化锆保温层,燃烧炉顶部远离喷头的一端设有排气管,排气管的一侧安装有吸气管,所述排气管的输出端安装有耐高温风机,所述排气管与吸气管 ...
【技术保护点】
1.一种节能型铸造燃烧器,包括基座(17)、燃烧器(18)、预热池(25)和燃烧炉(5),其特征在于:所述基座(17)的上方安装有燃烧器(18),所述燃烧器(18)的底部安装有燃气压力箱(15),所述燃气压力箱(15)的输入端设有燃气进气口(16),燃气压力箱(15)的输出端连接有天然气喷管(10),所述天然气喷管(10)与燃气压力箱(15)的连接处安装有燃气控制阀(20),所述燃气压力箱(15)上方的燃烧器(18)中安装有调速气泵(13),调速气泵(13)与燃气压力箱(15)的连接处安装有气体流量控制器(12),所述调速气泵(13)的输入端安装有进气管(14),调速气泵(13)的输出端安装有空气喷管(22),所述空气喷管(22)远离调速气泵(13)的一端与天然气喷管(10)的中间位置处连通,且空气喷管(22)上与天然气喷管(10)的连接处安装有点火开关(11),所述燃烧器(18)的一侧设有燃烧炉(5),且天然气喷管(10)远离燃气压力箱(15)的一端安装有延伸至燃烧炉(5)内部的喷嘴(9),所述喷嘴(9)位于燃烧炉(5)内部的一端安装有喷头(8),所述燃烧炉(5)的内壁上涂覆有氧化锆 ...
【技术特征摘要】
1.一种节能型铸造燃烧器,包括基座(17)、燃烧器(18)、预热池(25)和燃烧炉(5),其特征在于:所述基座(17)的上方安装有燃烧器(18),所述燃烧器(18)的底部安装有燃气压力箱(15),所述燃气压力箱(15)的输入端设有燃气进气口(16),燃气压力箱(15)的输出端连接有天然气喷管(10),所述天然气喷管(10)与燃气压力箱(15)的连接处安装有燃气控制阀(20),所述燃气压力箱(15)上方的燃烧器(18)中安装有调速气泵(13),调速气泵(13)与燃气压力箱(15)的连接处安装有气体流量控制器(12),所述调速气泵(13)的输入端安装有进气管(14),调速气泵(13)的输出端安装有空气喷管(22),所述空气喷管(22)远离调速气泵(13)的一端与天然气喷管(10)的中间位置处连通,且空气喷管(22)上与天然气喷管(10)的连接处安装有点火开关(11),所述燃烧器(18)的一侧设有燃烧炉(5),且天然气喷管(10)远离燃气压力箱(15)的一端安装有延伸至燃烧炉(5)内部的喷嘴(9),所述喷嘴(9)位于燃烧炉(5)内部的一端安装有喷头(8),所述燃烧炉(5)的内壁上涂覆有氧化锆保温层(30),燃烧炉(5)顶部远离喷头(8)的一端设有排气管(2),排气管(2)的一侧安装有吸气管(3),所述排气管(2)的输出端安装有耐高温风机(1),所述排气管(2)与吸气管(3)的外表面缠绕有换热管(4),所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋春生,
申请(专利权)人:长兴小浦凯荣机械加工厂,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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