一种分切机的刀架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机的刀架结构，其包括刀架本体及间隔设置在刀架本体上的两陶瓷刀片，所述刀架本体上对应两陶瓷刀片的位置处分别设有一刀片安装槽，陶瓷刀片安装在刀片安装槽中，两陶瓷刀片的切削端朝向同一方向。本实用新型专利技术切割薄膜时，不会使薄膜遇热收缩，因此可保证切割后的薄膜的完整性，提高产品的良率，在刀架本体上间隔安装两个陶瓷刀片，使陶瓷刀片切割薄膜时，将两陶瓷刀片之间的薄膜裁切掉，而使两个需要收卷的窄幅薄膜之间存在一定的间隙，便于薄膜的收卷，并且可提高陶瓷刀片的安装和更换的效率。

A cutter frame structure of a slitting machine

The utility model discloses a cutter frame structure of a cutting machine, which comprises a knife frame and a two ceramic blade arranged on the body of a knife frame. The position of the knife frame is provided with a blade installation slot at the position of the two ceramic blade, and the ceramic blade is installed in the blade installation slot, and the cutting end of the two ceramic blade faces the same direction. One direction. When the film is cut, the film will not shrink in heat, so the integrity of the film after cutting can be ensured, the yield of the product is improved, and two ceramic blades are installed on the body of the tool holder, so that the film between the two ceramic blades is cut off when the ceramic blade is cut, and two narrow sheets need to be rolled. There is a certain gap between the films, which is convenient for film winding up, and can improve the efficiency of ceramic blade installation and replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种分切机的刀架结构
本技术涉及一种刀架，特别是指一种分切机的刀架结构。
技术介绍
薄膜材料应用在生活的方方面面，特别是热塑性弹性体薄膜，因其高抗撕裂强度、高耐磨性能及良好的低温柔韧性而得到更广泛的应用。现有薄膜成型机台通常成型出宽度较宽的薄膜，薄膜成型后需要进行进行分切，将宽幅薄膜分切成若干个窄幅薄膜再进行收卷。现有结构是在薄膜成成型机的后端、收卷机的前端设置一薄膜分切机，根据需要收卷的尺寸，在薄膜分切机对应薄膜宽度的方向上设置至少一刀架，刀架上设置一铁质刀片，刀片是设置在薄膜的长度方向，以将宽幅薄膜切成若干个窄幅薄膜后直接收卷。现有薄膜分切机，其刀架上的刀片为铁片，铁具有良好的导热性能，在进行切膜的过程中，刀片与膜摩擦会发热，切膜后使膜收缩变形，影响薄膜的完整性，降低产品的良率。其次，刀片是通过螺丝锁固在刀架上，安装及更换效率十分低下。再者，每个刀架上仅设置一个刀片，薄膜分切后，相邻的两薄膜之间没有缝隙，只要收卷发生细微偏差，就会影响收卷，同样影响产品的良率。有鉴于此，本设计人针对上述薄膜分切机的刀架结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，便于收卷的分切机的刀架结构，提高产品的良率。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种分切机的刀架结构，其包括刀架本体及间隔设置在刀架本体上的两陶瓷刀片，所述刀架本体上对应两陶瓷刀片的位置处分别设有一刀片安装槽，陶瓷刀片安装在刀片安装槽中，两陶瓷刀片的切削端朝向同一方向。进一步，所述陶瓷刀片为薄片状，该陶瓷刀片通过磁铁吸附在刀片安装槽中。进一步，所述刀架本体的顶端安装在分切机上，该刀架本体的两相对侧底端设置开口朝上的所述刀片安装槽。进一步，所述刀架本体对应陶瓷刀片的切削端一侧形成一具有斜面的缺口。进一步，所述刀架本体的顶端及其中一侧面分别通过一锁固螺丝锁固在分切机上。采用上述结构后，本技术分切机的刀架结构相较于现有的分切机刀架结构具有以下优点：首先，本技术用以切割薄膜的刀片采用陶瓷材质，其硬度高、轻薄锋利，且不导热，切割薄膜时，不会使薄膜遇热收缩，因此可保证切割后的薄膜的完整性，提高产品的良率。其次，本技术在刀架本体上间隔安装两个陶瓷刀片，使陶瓷刀片切割薄膜时，将两陶瓷刀片之间的薄膜裁切掉，而使两个需要收卷的窄幅薄膜之间存在一定的间隙，便于薄膜的收卷。再者，本技术直接在刀架本体上设置供陶瓷刀片安装的刀片安装槽，相较于现有的锁固方式，本技术安装更加简便，可提高安装和更换的效率。附图说明图1为本技术的分解示意图。图2为本技术的组合示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1及图2所示，本技术揭示了一种分切机的刀架结构100，其包括刀架本体1及间隔设置在刀架本体1上的两陶瓷刀片2。所述刀架本体1的顶端及其中一侧面分别通过一锁固螺丝3锁固在分切机上。该刀架本体1的两相对侧底端设置开口朝上的所述刀片安装槽11。该刀架本体1于刀片安装槽11的其中一侧形成一具有斜面的缺口12。所述两陶瓷刀片2为薄片状，所述刀架本体1为铁材质，两陶瓷刀片2可分别通过一强力磁铁4吸附在所述刀片安装槽11中，且两陶瓷刀片2的切削端朝向同一方向。陶瓷刀片2与刀片安装槽11的结合方式可以有多种，本实施例仅示出一种结合方式，但并不以此为限。所述刀架本体1的缺口设置在对应陶瓷刀片2的切削端一侧，使陶瓷刀片2在切削薄膜时，不会受到该刀架本体1的影响。该刀架结构100安装于分切机时，可将刀架本体1先通过锁固螺丝3固定在分切机上，也可先将陶瓷刀片2安装在刀架本体1上，再将刀架本体1固定，安装时，该刀架本体1的缺口12是朝向薄膜的一端即朝向薄膜成型机的一侧，使安装后的陶瓷刀片2朝向薄膜。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机的刀架结构，其特征在于，包括：刀架本体及间隔设置在刀架本体上的两陶瓷刀片，所述刀架本体上对应两陶瓷刀片的位置处分别设有一刀片安装槽，陶瓷刀片安装在刀片安装槽中，两陶瓷刀片的切削端朝向同一方向。

【技术特征摘要】
1.一种分切机的刀架结构，其特征在于，包括：刀架本体及间隔设置在刀架本体上的两陶瓷刀片，所述刀架本体上对应两陶瓷刀片的位置处分别设有一刀片安装槽，陶瓷刀片安装在刀片安装槽中，两陶瓷刀片的切削端朝向同一方向。2.如权利要求1所述的一种分切机的刀架结构，其特征在于：所述陶瓷刀片为薄片状，该陶瓷刀片通过磁铁吸附在刀片安装槽中。3.如权利要求1所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建朝，湛洪蒋，张大新，
申请(专利权)人：厦门聚富塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35