一种铝箔分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及内翅片加工设备技术领域，且公开了一种铝箔分切装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均安装有切刀支承柱，所述切刀支承柱的顶端均通过第一紧固螺栓安装有切刀支架梁，所述切刀支架梁的表面套接有切刀调节滑块，所述切刀调节滑块上表面的后侧插接有切刀调节柄，所述切刀调剂柄的底端穿过切刀调节滑块并安装有分切刀片。该铝箔分切装置，使内翅片制造质量能够更稳定，CPK值可以进行有效控制，同时内翅片的拱度、切边毛刺也能通过铝箔分切装置来保证，提高了翅片质量，也能提高散热器的首次通过率，同时降低产品的返修量，使产品性能优越、品质稳定、外观优良同时价格合理，有利于开拓更加宽广的市场。

A kind of aluminum foil cutting device

The utility model relates to the technical field of the inner fin processing equipment, and discloses an aluminum foil cutting device, including a base, a cutter supporting column on both sides of the upper surface of the base, and the top of the cutter supporting column is fitted with a cutter support beam through the first fastening bolt, and the surface of the cutter bracket beam is connected to the surface. The cutter adjusts the slide block, and the cutter adjusts the rear side of the upper surface of the slide block to be connected with a cutter adjustment handle. The bottom end of the cutter regulating handle passes through the cutter and adjusts the slider and installs a cutting blade. The aluminum foil cutting device makes the quality of the inner fin more stable and the CPK value can be effectively controlled, while the arch and cutting burr of the inner fin can also be guaranteed by the aluminum foil cutting device. The quality of the fin can be improved, the first passing rate of the radiator can be improved, and the rework quantity of the product is lowered and the product performance is superior. The more stable quality, better appearance and reasonable price will help to develop wider market.

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔分切装置
本技术涉及内翅片加工设备
，具体为一种铝箔分切装置。
技术介绍
内翅片是铝制板翅式换热器的基本元件，传热过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的交流传热来完成，内翅片的主要作用是扩大传热面积，提高换热器的紧凑性，提高传热效率，兼做隔板的支撑，提高换热器的强度和承压能力。内翅片生产的质量直接影响换热器的质量和生产周期，翅片的质量主要是通过翅片模具来保证内翅片的高度、节距、齿宽以及翅片的拱度和平整度这些参数指标。现行国内在生产过程中主要是通过人工手工割来切割翅片的宽度，这样翅片的切割边就会有毛刺(约有0.05～0.10mm)，还需要大量的人力工时。锯齿型翅片是铝制板翅式换热器最常用的一种内翅片，在手工割时产生的毛刺会超出翅片的高度公差，超差的翅片装到产品芯体里会影响产品的钎焊首次通过率，以及影响产品的钎焊强度，从而也会影响换热器的使用寿命，在正常生产过程中，内翅片的毛刺直接引起散热器的外漏和降低翅片承压能力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔分切装置，解决了现有内翅片加工过程中毛刺过大以及内翅片制造的工作效率低和产品质量差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔分切装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均安装有切刀支承柱，所述切刀支承柱的顶端均通过第一紧固螺栓安装有切刀支架梁，所述切刀支架梁的表面套接有切刀调节滑块，所述切刀调节滑块上表面的后侧插接有切刀调节柄，所述切刀调剂柄的底端穿过切刀调节滑块并安装有分切刀片。优选的，所述切刀调节滑块的正面设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端穿过切刀调节滑块并与切刀支架梁的表面搭接。优选的，所述第一紧固螺栓的底端穿过切刀支架梁并延伸至切刀支承柱顶部的内部。优选的，所述切刀调节滑块为U形块，且切刀调节滑块内壁的厚度与切刀支架梁的厚度相适配。优选的，所述底座由三块相互契合的梯形板拼装而成，且三块梯形板之间通过固定螺丝固定连接。优选的，所述分切刀片的底端与底座的上表面搭接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝箔分切装置，具备的有益效果：该铝箔分切装置，使内翅片制造质量能够更稳定，CPK值可以进行有效控制，同时内翅片的拱度、切边毛刺也能通过铝箔分切装置来保证，提高了翅片质量，也能提高散热器的首次通过率，同时降低产品的返修量，使产品性能优越、品质稳定、外观优良同时价格合理，有利于开拓更加宽广的市场。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构侧剖图。图中：1底座、2切刀支承柱、3第一紧固螺栓、4切刀支架梁、5切刀调节滑块、6切刀调剂柄、7分切刀片、8第二紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铝箔分切装置，包括底座1，底座1由三块相互契合的梯形板拼装而成，且三块梯形板之间通过固定螺丝固定连接，底座1上表面的两侧均安装有切刀支承柱2，切刀支承柱2的顶端均通过第一紧固螺栓3安装有切刀支架梁4，第一紧固螺栓3的底端穿过切刀支架梁4并延伸至切刀支承柱2顶部的内部，切刀支架梁4的表面套接有切刀调节滑块5，切刀调节滑块5的正面设置有第二紧固螺栓8，第二紧固螺栓8的一端穿过切刀调节滑块5并与切刀支架梁4的表面搭接，通过设置第二紧固螺栓8，对第二紧固螺栓8的松紧可以对切刀调节滑块5进行固定和调节，从而控制切刀调节滑块5的位置，切刀调节滑块5为U形块，且切刀调节滑块5内壁的厚度与切刀支架梁4的厚度相适配，切刀调节滑块5上表面的后侧插接有切刀调节柄6，切刀调剂柄6的底端穿过切刀调节滑块5并安装有分切刀片7，分切刀片7的底端与底座1的上表面搭接，使内翅片制造质量能够更稳定，CPK值可以进行有效控制，同时内翅片的拱度和切边毛刺也能通过铝箔分切装置来保证，提高了翅片质量，也能提高散热器的首次通过率，同时降低产品的返修量，使产品性能优越、品质稳定、外观优良同时价格合理，有利于开拓更加宽广的市场，解决了现有内翅片加工过程中毛刺过大以及内翅片制造的工作效率低和产品质量差的问题，现在铝箔分切装置把原材料铝箔先分切，后再进行翅片成形冲制，这样翅片的高度尺寸可以有效的控制，防止翅片的两边产生毛刺，翅片的高度可以控制在公差范围内，同时可以将翅片宽度方向的高度差控制在适当范围，通过铝箔分切装置直接分切原材料，再冲制成形翅片，有效的解决了内翅片因手工割而产生的拱度问题，现在只需要安装好分切装置，就可以直接生产需要的内翅片小料，从而保证了翅片的平整度。在使用时，将材料放置在底座1的上表面，同时拧松第二紧固螺栓8，调节切刀调节滑块5在切刀支架梁4上的位置，同时调节切刀调剂柄6，从而对分切刀片7的高度进行调节，从而可以使分切刀片7可以直接切割内翅片小料，从而可以直接加工宽度尺寸一致的内翅片小料，提高了工作效率，再对内翅片进行成形冲制，从而可以对翅片的高度尺寸可以有效的控制，防止翅片的两边产生毛刺，翅片的高度可以控制在公差范围内，同时可以将翅片宽度方向的高度差控制在适当范围，提高了产品质量。综上所述，该铝箔分切装置，使内翅片制造质量能够更稳定，CPK值可以进行有效控制，同时内翅片的拱度、切边毛刺也能通过铝箔分切装置来保证，提高了翅片质量，也能提高散热器的首次通过率，同时降低产品的返修量，使产品性能优越、品质稳定、外观优良同时价格合理，有利于开拓更加宽广的市场，解决了现有内翅片加工过程中毛刺过大以及内翅片制造的工作效率低和产品质量差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均安装有切刀支承柱(2)，所述切刀支承柱(2)的顶端均通过第一紧固螺栓(3)安装有切刀支架梁(4)，所述切刀支架梁(4)的表面套接有切刀调节滑块(5)，所述切刀调节滑块(5)上表面的后侧插接有切刀调节柄(6)，所述切刀调节柄(6)的底端穿过切刀调节滑块(5)并安装有分切刀片(7)。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均安装有切刀支承柱(2)，所述切刀支承柱(2)的顶端均通过第一紧固螺栓(3)安装有切刀支架梁(4)，所述切刀支架梁(4)的表面套接有切刀调节滑块(5)，所述切刀调节滑块(5)上表面的后侧插接有切刀调节柄(6)，所述切刀调节柄(6)的底端穿过切刀调节滑块(5)并安装有分切刀片(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：所述切刀调节滑块(5)的正面设置有第二紧固螺栓(8)，所述第二紧固螺栓(8)的一端穿过切刀调节滑块(5)并与切刀支架梁(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周扣华，
申请(专利权)人：艾普尔换热器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32