一种冲床的连杆油压锁紧装置制造方法及图纸

一种冲床的连杆油压锁紧装置，包括曲柄连杆和锯牙连杆，曲柄连杆和锯牙连杆通过螺纹连接，所述的曲柄连杆的下端设置活塞和油缸，所述的活塞与锯牙连杆螺纹连接，所述的活塞外包围设置油缸，所述的活塞内塞入密封圈A，所述的油缸内塞入密封圈B，所述的油缸与曲柄连杆固定连接，所述的活塞和油缸活动连接，所述的油缸上设置进油口，当油缸内注油时，活塞上升，当油缸不注油时，活塞不上升。本发明专利技术具有以下有益效果：当电磁阀失电时，活塞向上运动，活塞带动锯牙连杆靠近曲柄连杆，从而起到螺纹锁紧的作用。

An oil pressure locking device for the connecting rod of a punching machine

An oil pressure locking device for the connecting rod of a punch, including a crank connecting rod and a sawing connecting rod, a crank connecting rod and a sawing connecting rod through a thread. The lower end of the crank connecting rod is fitted with a piston and an oil cylinder. The piston is connected with a sawtooth connecting rod. The piston outside is surrounded by an oil cylinder, and the piston is inserted into the seal ring A. The oil cylinder is plug into the seal ring B, the oil cylinder is fixed with the crank connecting rod, the piston and the oil cylinder are connected, and the oil cylinder is arranged on the oil inlet. When the oil cylinder is injected, the piston rises, and the piston does not rise when the oil cylinder is not injected. The invention has the following beneficial effects: when the solenoid valve loses electricity, the piston moves upwards, and the piston drives the sawing connecting rod close to the crank connecting rod so as to play the role of locking the thread.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的连杆油压锁紧装置
本专利技术属于冲床领域，具体涉及一种冲床的连杆油压锁紧装置。
技术介绍
一般的机械压力机，其曲柄连杆与锯牙之间一般用锁紧螺母与压板固定，这样做的缺点是做高速或超高速冲压时，由于本身就存在间隙，在高速震动的工况下，时间一长间隙会越来越大。这是其一，另外一点就是，由压板锁紧的锯牙由于螺纹存在间隙，在冲压对轴向精度要求很高时或冲薄壁件时，对轴向精度的控制会非常困难。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术提供一种冲床的连杆油压锁紧装置，来解决现有的油压锁紧装置，多次使用后，曲柄连杆与锯牙之间的间隙越来越大，轴向精度控制困难的问题。本专利技术通过以下技术方案实现。一种冲床的连杆油压锁紧装置，包括曲柄连杆和锯牙连杆，所述的曲柄连杆和锯牙连杆通过螺纹连接，其特征在于，所述的曲柄连杆的下端设置活塞和油缸，所述的活塞与锯牙连杆螺纹连接，所述的活塞外包围设置油缸，所述的活塞内塞入密封圈A，所述的油缸内塞入密封圈B，所述的油缸与曲柄连杆固定连接，所述的活塞和油缸活动连接，所述的油缸上设置进油口，当油缸内注油时，活塞上升，当油缸不注油时，活塞不上升。用油缸控制活塞，活塞与油缸是活动连接的，活塞与锯牙连杆螺纹连接，活塞可以带动锯牙连杆向上，靠近曲柄连杆，两者的缝隙能够减少。作为优选，所述的活塞呈L形，所述的油缸上设置有阶梯部，所述的阶梯部与L形的活塞配合。这样配合的话，可以有效的防止活塞掉落。作为优选，所述的油缸由气动泵供油，气动泵包括常开阀组，常开阀组内采用气动换向阀与电磁换向阀串联。作为优选，所述的油缸还包括供油腔，所述的供油腔连接泵体部分和气路部分。作为优选，所述的气路部分内设置有压力表。压力表能够防止过度的缝隙减小，使用年限更久。与现有技术相比：当电磁阀失电时，活塞向上运动，活塞带动锯牙连杆靠近曲柄连杆，从而起到螺纹锁紧的作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的原理图。具体实施方式一种冲床的连杆油压锁紧装置，包括曲柄连杆6和锯牙连杆5，所述的曲柄连杆6和锯牙连杆5通过螺纹连接，其特征在于，所述的曲柄连杆6的下端设置活塞2和油缸1，所述的活塞2与锯牙连杆5螺纹连接，所述的活塞2外包围设置油缸1，所述的活塞2内塞入密封圈A3，所述的油缸1内塞入密封圈B4，所述的油缸1与曲柄连杆6固定连接，所述的活塞2和油缸1活动连接，所述的油缸1上设置进油口7，当油缸1内注油时，活塞2上升，当油缸2不注油时，活塞2不上升，所述的活塞2呈L形，所述的油缸1上设置有阶梯部，所述的阶梯部与L形的活塞2配合，所述的油缸1由气动泵供油，气动泵包括常开阀组11，常开阀组11内采用气动换向阀与电磁换向阀串联，所述的油缸1还包括供油腔13，所述的供油腔13连接泵体部分12和气路部分14，所述的气路部分14内设置有压力表。其装配次序，1）将密封圈A3组入活塞2；2）将密封圈4组入油缸1；3）预先将活塞2旋入锯牙连杆5上；4）锯牙连杆5组入曲柄连杆6中；5）将油缸1套入活塞2；6）将油缸1上的螺丝与曲柄连杆6锁紧；油缸1油压为25MPa;当电磁阀失电时，油缸1注入油，油压增大，活塞2在油缸1的作用下，向上运动，曲柄连杆6和锯牙连杆5之间螺纹轴向距离变近，从而起到螺纹锁紧的作用，电磁阀得电泄压，为了防止锯牙连杆5过于升高，影响与曲柄连杆6的配合，两者之间不但没有缝隙，反而起到了压力磨损的反效果，在气路部分设置了压力表，预设压力值，当到达预设压力值时，油缸1自动停止供油。图2为一种冲床连杆油压锁紧装置的原理图，从图中可以看出油缸1由一个常开的阀组控制；在常态下油缸1由气动泵供油，在常开阀组11和泵体部分12的单向阀在油路中其保护作用，防止在油泵失电或损坏时，油腔内泄压，从而导致危险事故的发生。常开阀组11中采用气动换向阀与电磁换向阀串联的方式，使油路的切换更加的灵敏，快速；对阀组本身的寿命也显著的提高；泵体部分14为气动式，这样的泵体结构紧凑，小巧，便于安装，寿命长等特点。当常开阀组11在常态时，油缸1锁紧；当阀组得电，油缸1泄压。本专利技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本专利技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床的连杆油压锁紧装置，其特征在于，包括曲柄连杆（6）和锯牙连杆（5），所述的曲柄连杆（6）和锯牙连杆（5）通过螺纹连接，其特征在于，所述的曲柄连杆（6）的下端设置活塞（2）和油缸（1），所述的活塞（2）与锯牙连杆（5）螺纹连接，所述的活塞（2）外包围设置油缸（1），所述的活塞（2）内塞入密封圈A（3），所述的油缸（1）内塞入密封圈B（4），所述的油缸（1）与曲柄连杆（6）固定连接，所述的活塞（2）和油缸（1）活动连接，所述的油缸（1）上设置进油口（7），当油缸（1）内注油时，活塞（2）上升，当油缸（2）不注油时，活塞（2）不上升。

【技术特征摘要】
1.一种冲床的连杆油压锁紧装置，其特征在于，包括曲柄连杆（6）和锯牙连杆（5），所述的曲柄连杆（6）和锯牙连杆（5）通过螺纹连接，其特征在于，所述的曲柄连杆（6）的下端设置活塞（2）和油缸（1），所述的活塞（2）与锯牙连杆（5）螺纹连接，所述的活塞（2）外包围设置油缸（1），所述的活塞（2）内塞入密封圈A（3），所述的油缸（1）内塞入密封圈B（4），所述的油缸（1）与曲柄连杆（6）固定连接，所述的活塞（2）和油缸（1）活动连接，所述的油缸（1）上设置进油口（7），当油缸（1）内注油时，活塞（2）上升，当油缸（2）不注油时，活塞（2）不上升。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚岳辉，
申请(专利权)人：宁波固安力机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33