一种适合于多行程闭合模具的冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床设备技术领域，且公开了一种适合于多行程闭合模具的冲床，包括支撑底架，支撑底架的内侧固定安装有工作箱台，工作箱台的底部内侧固定安装有控速冲压机构，工作箱台的底部固定安装有夹紧机构

【技术实现步骤摘要】
一种适合于多行程闭合模具的冲床


[0001]本技术涉及冲床设备
，具体为一种适合于多行程闭合模具的冲床
。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛
。
[0003]根据专利网公开的一种便于调节冲床模具的冲床
(
授权公告号为：
CN 216937910U)
中所描述“本技术公开了一种便于调节冲床模具的冲床，包括冲床主体和设置在冲床主体内部的模具，所述模具包括竖直方向上对应设置的上模具和下模具，所述上模具的下表面和下模具的上表面均设有若干个凹槽，所述凹槽的槽底均设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端分别固定有第一冲压块和第二冲压块，所述电动伸缩杆的底端设有距离传感器且顶端与凹槽的槽口相齐平，所述冲床主体的上表面设有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿冲床主体并固定在上模具的上表面中心处
。
该便于调节冲床模具的冲床结构简单
、
设计新颖
、
使用方便，极大地满足了加工不同工件的需求，避免了受到预定模具的限制，同时，无需更换模具，也提高了冲床的加工效率和加工精度”。
[0004]针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
[0005]该技术在使用过程中，通过设置的电动伸缩杆改变上模具与下模具的造型，可以适应加工不同工件的需求，无需更换模具也能提高冲床加工的效率与精度，但是在实际使用时，该装置采用液压进行冲压，冲压的力度固定，使得在对一些需要放轻冲压力度的工件进行冲压时仍保持原速冲压，使得工件损坏，同时该冲床对工件夹持的力度不够，因此需要改进出一种适合于多行程闭合模具的冲床来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种适合于多行程闭合模具的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适合于多行程闭合模具的冲床，包括支撑底架，所述支撑底架的内侧固定安装有工作箱台，所述工作箱台的底部内侧固定安装有控速冲压机构，所述工作箱台的底部固定安装有夹紧机构
。
[0008]所述控速冲压机构包括主冲压组件与次辅助组件，所述次辅助组件设置在主冲压组件的底部
。
[0009]优选的，所述主冲压组件包括电机一，所述电机一固定安装在工作箱台的背部内侧，所述电机一的传动轴的正面固定安装有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二的正面均转动安装有连接臂，所述连接臂的背部转动安装有滑块，所述滑块的外部滑动安装有限位矩形框，所述滑块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有多行程闭合模具上模块，便于通过主冲压组件控制冲压的速度
。
[0010]优选的，所述限位矩形框的左右两侧均设置有固定连接柱，且所述限位矩形框左右两侧设置的固定连接柱的左侧与工作箱台的内部固定安装，便于在正常状态下进行冲压
。
[0011]优选的，所述限位矩形框与连接杆的对应位置处开设有孔，且所述连接杆滑动安装在限位矩形框内部开设的孔内部，便于连接杆在限位矩形框的内部滑动
。
[0012]优选的，所述次辅助组件包括空心柱，所述空心柱固定安装在工作箱台的底部内侧，所述工作箱台的底部内侧固定安装有实心柱，所述实心柱的外部滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的底部固定安装有弹簧，所述滑动柱的顶部固定安装有同步连接弯杆，便于通过次辅助组件在冲压使进行辅助控速减轻冲压力度
。
[0013]优选的，所述次辅助组件设置有两个，且所述同步连接弯杆远离滑动柱的一端与多行程闭合模具上模块的顶部固定安装，提高了缓冲的力度
。
[0014]优选的，所述实心柱设置在空心柱的内部，所述滑动柱滑动安装在空心柱的内部，所述弹簧远离滑动柱的一端与工作箱台的底部内侧固定安装，提高了稳定性
。
[0015]优选的，所述夹紧机构包括电机二，所述电机二固定安装在工作箱台的底部内侧，所述电机二的右侧传动轴的右侧固定安装有半螺纹杆一，所述电机二的左侧传动轴的左侧固定安装有半螺纹杆二，所述半螺纹杆一的外部螺纹安装有内螺纹块一，所述半螺纹杆二的外部螺纹安装有内螺纹块二，所述内螺纹块一的顶部固定安装有多行程闭合左模具，所述内螺纹块二的顶部固定安装有多行程闭合右模具，便于通过夹紧机构夹紧待冲压的工件
。
[0016]优选的，所述半螺纹杆一的螺纹方向与半螺纹杆二的螺纹方向相反，所述半螺纹杆一与半螺纹杆二的外侧均设置有连接辅助转动小板，且所述半螺纹杆一与半螺纹杆二外侧设置的连接辅助转动小板的顶部与工作箱台的底部固定安装，便于通过电机二进行同步夹持
。
[0017]优选的，所述工作箱台与多行程闭合左模具和多行程闭合右模具的对应位置处开设有矩形槽，且所述多行程闭合左模具与多行程闭合右模具滑动安装在工作箱台内部开设的矩形槽内部，便于通过多行程闭合左模具与多行程闭合右模具对工件进行夹持
。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种适合于多行程闭合模具的冲床，具备以下有益效果：
[0019]1.
该适合于多行程闭合模具的冲床，通过设置的控速冲压机构，在使用过程中，驱动电机一，使齿轮一带动齿轮二旋转，使得连接臂带动滑块在限位矩形框的内部往复运动，使得多行程闭合模具上模块进行冲压，通过调整电机一的转速以此来调整冲压的力度，多行程闭合模具上模块进行冲压时，同步连接弯杆会跟随多行程闭合模具上模块带动滑动柱向下压，在弹簧的作用下在即将冲压时减缓力度，实现了冲床自由控制冲压力度的功能
。
[0020]2.
该适合于多行程闭合模具的冲床，通过设置的夹紧机构，在使用过程中，驱动电机二，使半螺纹杆一与半螺纹杆二旋转，带动多行程闭合左模具与多行程闭合右模具向内侧夹紧，提高了冲压时对工件的夹紧的紧固程度
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0022]图1为本技术外观结构示意图；
[0023]图2为本技术控速冲压机构外观结构示意图；
[0024]图3为本技术主冲压组件外观结构示意图；
[0025]图4为本技术次辅助组件外观结构示意图；
[0026]图5为本技术夹紧机构外观结构示意图
。
[0027]图中：
1、
支撑底架；
2、
工作箱台；
3、
控速冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适合于多行程闭合模具的冲床，包括支撑底架
(1)
，其特征在于：所述支撑底架
(1)
的内侧固定安装有工作箱台
(2)
，所述工作箱台
(2)
的底部内侧固定安装有控速冲压机构
(3)
，所述工作箱台
(2)
的底部固定安装有夹紧机构
(4)
；所述控速冲压机构
(3)
包括主冲压组件
(31)
与次辅助组件
(32)
，所述次辅助组件
(32)
设置在主冲压组件
(31)
的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种适合于多行程闭合模具的冲床，其特征在于：所述主冲压组件
(31)
包括电机一
(311)
，所述电机一
(311)
固定安装在工作箱台
(2)
的背部内侧，所述电机一
(311)
的传动轴的正面固定安装有齿轮一
(312)
，所述齿轮一
(312)
的右侧啮合有齿轮二
(313)
，所述齿轮一
(312)
与齿轮二
(313)
的正面均转动安装有连接臂
(314)
，所述连接臂
(314)
的背部转动安装有滑块
(315)
，所述滑块
(315)
的外部滑动安装有限位矩形框
(316)
，所述滑块
(315)
的底部固定安装有连接杆
(317)
，所述连接杆
(317)
的底部固定安装有多行程闭合模具上模块
(318)。3.
根据权利要求2所述的一种适合于多行程闭合模具的冲床，其特征在于：所述限位矩形框
(316)
的左右两侧均设置有固定连接柱，且所述限位矩形框
(316)
左右两侧设置的固定连接柱的左侧与工作箱台
(2)
的内部固定安装
。4.
根据权利要求2所述的一种适合于多行程闭合模具的冲床，其特征在于：所述限位矩形框
(316)
与连接杆
(317)
的对应位置处开设有孔，且所述连接杆
(317)
滑动安装在限位矩形框
(316)
内部开设的孔内部
。5.
根据权利要求1所述的一种适合于多行程闭合模具的冲床，其特征在于：所述次辅助组件
(32)
包括空心柱
(321)
，所述空心柱
(321)
固定安装在工作箱台
(2)
的底部内侧，所述工作箱台
(2)
的底部内侧固定安装有实心柱
(322)
，所述实心柱
(322)
的外部滑动安装有滑动柱
(323)
，所述滑动柱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚岳辉，
申请(专利权)人：宁波固安力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：