无纹板提花机制造技术

本发明专利技术涉及织造技术领域中的一种无纹板提花机，它是由精简选针机构，提综机构两部分组成。提综机构由托板、架板、固定板、单根式竖杆、回综弹簧和状态装置构成；选针机构中的控制器、横杆、弹簧、竖针通过支架固定在架板上，状态装置和复位板于选针机构的两侧通过支轴与选针机构的支架连接，竖杆于状态装置的一侧装置在托板、架板及固定板中。它利用了精简提花选针机构的优点，为织机提供了一种无纹板、选针准确、提花速度快、结构简单的提花机。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及织造
，具体地说是一种无纹板提花机，以取代传统的纹板提花机，适应无梭织机的要求。提花机是织机的配套装置，主要是由提综机构和选针机构两部分构成。19世纪初，法国人伽卡特(IM.Jacguard)制成伽卡特提花机，至今，提花机仍为制织大花纹织物不可缺少的装置。传统提花机的选针机构包括纹板、花筒、横针等，提综机构包括针箱和竖针等，通常通过轧制在纹板上的有孔或无孔来控制横针，再通过横针控制竖针的提升或下降，从而形成经纹的梭口，纹板上的有孔或无孔与织物在该周期的花纹相吻合。因此，每设计一种花纹品种的织物，就必须轧制相应的纹板，较复杂的大型花纹织物，所需纹板数量达万块以上，轧制纹板耗时多，周期长，费用高，而且纹板受花筒翻转的冲击大，限制了提花机速度的提高。为此，专利技术一种全新的提花机已成为人们奋斗的目标。本专利技术人的CN91104926.6专利申请已公开了一种“精筒提花选针机构”，它为目前大量使用的纹板提花机改造为无纹板提花机提供了一种功耗小、选针控制准确、工作寿命长、结构简单、生产成本低的提花选针机构，为实现无纹板提花机奠定了基础。但是，在现有提花机的提综机构中，通用U形竖针，它在作用过程中易变形，易抖动，从而动作失误而影响车速的进一步提高，又因其采用金属综锤回综，当提花机车速提高时，由于金属综锤的运动惯性，使得刀箱上升时负荷骤增，刀箱下降时，负荷又急剧减少、造成织机运转不稳定，梭口不清晰，甚至不能顺利引纬。还因其零部件特别是细长的横针推动U形竖针，横针行程大，而竖针及横针的强度和刚度较低，因而也都不能适应提花机高速工作，尽管“精筒提花选针机构”的选针速度高，而提花机还是不能实现高速，不能满足无梭织机(剑扦织机、片梭织机)用于生产提花织物的要求。本专利技术的目的是利用微型处理器数据处理速度高、容量大，修改方便和在CN91104926.6“精筒提花选针机构”的基础上，为织机提供一种结构简单，功耗小，选针准确，工作寿命长，提综速度高的无纹板提花机。实现本专利技术的目的是由精筒提花选针机构，提综机构两部分构成，提综机构由托板、架板、固定板、单根式竖杆、回综弹簧和状态装置构成，状态装置、选针机构中的控制器、横杆、弹簧、竖针分别通过支架固定在架板上，状态支架和复位板于选针支架的两侧通过支轴连接，竖杆于状态装置的一侧穿过架板上的槽孔，竖杆的下端插入托板的通孔中，竖杆的上端穿入回综弹簧并插入固定板的通孔中。本专利技术的选针机构为CN9104926.6所公开的“精筒选针机构”，提综机构中的状态装置包括支架、横杆、弹簧、竖杆、复位条，状态装置中的支架上有与选针机构中的支架上对应平行排列的通孔，每个通孔中活动装置状态横杆、状态横杆上套有状态弹簧，状态横杆的一端与对应装置在一侧的单根式竖杆上的缺口相对，上述选针机构、状态装置以及所对应的单根式竖杆多单元平行并列的装置在架板、托板和固定板中。托板与提花机的开合机构下降部分连接，架板与开合机构上升部分连接，托板与架板由传动机构传动作上、下开合运动，它与传统提花机托板和刀箱的运动相同，其中状态装置取代了传统提花机的刀片，状态装置与选针机构配合，使状态装置按织物花型的信息，控制单根式竖杆是否提升，从而形成经丝的梭口。本专利技术利用了本专利技术人已公开的CN91104926.6精简提花选针机构的优点，进一步改进传统提花机的提综机构部分，为织机提供了一种无纹板、选针准确、高速度提综的全新提花机，从而取代了传统的提花机，适应高速的无梭织机的要求，它具有功耗小、所需直流电源额定功率甚小，在织机曲轴回转一周的大部分时间里，以每组小量数据的串行方式完成数据的可靠传递功能，而且它结构简单，制作工艺要求不高，生产成本低。附图说明图1本专利技术结构示意图;图2图1中单元状态装置、选针机构及竖杆的俯视图;图3图2中A-A剖视图;图4本专利技术单根式竖杆形状图;图5本专利技术工作循环图。如图1所示，托板1和固定板3上并列均匀地开有多行列通孔，架板2上开有多行通槽，托板1、架板2、固定板3装配时，其通孔和通槽空间位置上下对应排列，横截面为椭圆形(也可以是圆形、方形或者长方形)的单根式竖杆4两头部分较细，中间段粗，在其粗段的下端有缺口(参见图4)，托板1、固定板3上的通孔直径略大于竖杆4两头细段的宽度，小于竖杆4中间粗段的宽度，架板2上的通槽宽度略大于竖杆4中间粗段的宽度，多支竖杆4穿过架板2上的通槽，其下端细头插入托板1的通孔中，托板1于竖杆4的粗端支托竖杆4，竖杆4的上端的细头穿入回综弹簧5后插入固定板3的通孔中;架板2上的装置有长条状的状态支架12、选针支架6和复位板8;支架12和复位板8分别装置在支架6的两侧，而且在支架12的另一侧装置有竖杆4，支架12、复位板8的两端通过支轴13与支架6的两端连接，支架12与支架6以及支架6与复位板8之间的支轴13上分别穿接有弹簧14和15，支架6上有均匀平行排列的通孔，每个通孔中都装配有可活动的选针横杆9，弹簧10套接在每支横杆9上，支架6的上面固装有与选针横杆9对应的控制器7，横杆9的一端开有槽口，每个控制器7上都连接有竖针15，竖针15与横杆9上的槽口作运动配合;这里，支架6、横杆9、弹簧10、控制器7、竖针11及复位板8构成本专利技术的单元选针机构部分，它相当于CN91104926.6“精简提花选针机构”中盒体与定位板构成的一横行部分，其中原横杆上的帮杆被横杆9上的槽口所代替。支架12上有与选针支架6上对应的通孔，通孔中装配有横杆17，横杆17上穿接有弹簧18，横杆17上的一端开有槽口，而且每支横杆17的头部对准位于另一侧的每支竖杆4上的缺口，复位条16装置在支架12上，在复位条16上有与横杆17对应的小孔，每个小孔中都装有受弹簧20压力的竖针19，竖针19与横杆17上的槽口作运动配合(参见图2、图3)。这里，支架12、横杆17、弹簧18、20、竖针19、复位条16构成本专利技术中的单元状态装置;托板1、架板2、固定板3、竖杆4、弹簧5及状态装置构成本专利技术的单元提综机构部分，其中，托板1相当于传统提花机的托板，架板2相当于传统提花机刀箱中的刀架，状态装置取代了传统提花机的刀片。单元选针机构，单元状态装置及其所对应的竖杆4按上述排列方式多单元的并列装置在架板2、托板1和固定板3中，托板1与传统提花机的开合机构下降部分连接，架板2与提花机开合机构上升部分连接，固定板3通过螺钉固定在提花机的机架上。以下再结合附图5进一步说明本专利技术工作原理。织机工作时，当织机曲轴回转，曲轴角度为345°时为综平时间，此时托板1处于最高位置，架板2处于最低位置，曲轴逆时针方向继续回转，在圆弧a(345°～165°)时，托板1从最高位置降到最低位置，架板2则从最低位置升到最高位置，圆弧a′(165°～345°)表示托板1、架板2作相反运动;圆弧b(345°～35°)表示状态横杆17随架板2从最低位置上升到竖杆4缺口上端的行程、圆弧c(35°～165°)表示部分状态横杆17伸出并插入单根式竖杆4的缺口中随架板2上升并带动竖杆4上升行程，以及另一部分未伸出的状态横杆17及所对应的竖杆随托板1下降的行程，圆弧c′(165°～295°)表示部分上升的竖杆4随架板2下降，以及另一部分下降的竖杆4随托板1上升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纹板提花机，包括精简提花选针机构和提综机构两部分，其特征在于提综机构由托板１、架板２、固定板３、单根式竖杆４、回综弹簧５和状态装置构成，状态装置与选针机构中的控制器、横杆９、弹簧１０、竖针１１分别通过支架１２和６固定在架板２上，支架１２和复位板８于支架６的两侧通过支轴１３连接，竖杆４于状态装置的一侧穿过架板２上的槽孔，竖杆４下端插入固定板３的通孔中，竖杆４上端穿入回综弹簧５并插入托板３的通孔中；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，张伟涤，张海涛，方玉珍，方学元，
申请(专利权)人：张海林，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]