一种带有储油功能的离合器中心套制造技术

技术编号:18470506 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-18 20:22
本实用新型专利技术公开了一种带有储油功能的离合器中心套,在中心套本体的中心处嵌装钢制内花键套,并在中心套本体上设有与摩擦片相配合的摩擦端面,摩擦端面靠近中心套本体的外边缘处开有一个环形浅槽,该环形浅槽内嵌装有与之形状大小相适应的耐磨环,耐磨环的端面与摩擦端面平齐,在耐磨环的外端面上设置有按矩阵均匀分布的小凹槽,两相邻小凹槽之间的距离大于所述小凹槽的深度。本实用新型专利技术在离合器中心套上增设耐磨环和钢制内花键套,能有效降低摩擦片以及主轴对中心套的磨损程度,大大提高了中心套的抗冲击能力,解决了花键磨损及断裂问题。在耐磨环的外端面上分布储油小凹槽,能带走离合器工作时摩擦片上产生的热量,以避免摩擦片温度过高。

A clutch center sleeve with oil storage function

The utility model discloses a clutch center sleeve with oil storage function. A steel inner spline sleeve is embedded in the center of the center sleeve body, and a friction face is arranged on the center sleeve of the center sleeve. The friction face is close to the outer edge of the center sleeve, and the ring shallow groove is embedded in the inner ring. With the wear ring adapted to the shape and size, the end face of the wear-resistant ring is flat with the friction end, and a small groove is arranged on the outer end of the wear ring, and the distance between the two adjacent small grooves is greater than the depth of the small groove. The wear-resistant ring and the steel inner spline sleeve are added on the clutch center sleeve, which can effectively reduce the wear degree of the friction disc and the spindle to the center sleeve, greatly improve the impact resistance of the center sleeve, and solve the problem of the spline wear and fracture. A small oil storage groove is distributed on the outer end surface of the wear ring, which can take away the heat generated on the friction disc when the clutch is working, so as to avoid the high temperature of the friction disc.

【技术实现步骤摘要】
一种带有储油功能的离合器中心套
本技术属于离合器
,具体地说,特别涉及一种带有储油功能的离合器中心套。
技术介绍
中心套是摩托车离合器上的重要零件,离合器工作时,动力经中心套上的内花键输出,因此中心套的内花键结构对离合器使用寿命、性能都有很大影响。现有技术中,离合器中心套通常由铝合金材料制成,其内花键结构直接加工在中心套铝合金内孔上,虽然这种结构的中心套具有制造工艺简单,制造成本低等优点,但由于铝合金材料的强度不够,在离合器输出大扭矩过程中,这种结构的中心套抗冲击能力较差,耐磨性能不好,经常会出现花键磨损、花键断裂等问题。中国专利CN104315016A于2015年1月28日公开了一种摩托车离合器中心套结构,在中心套本体内嵌装钢制内花键套,虽然解决了花键磨损及断裂问题,但是中心套的摩擦端面仍然是直接与摩擦片接触,容易造成中心套摩擦端面磨损,从而缩短中心套的使用寿命。另外,离合器中心套的摩擦端面直接与摩擦片接触,接触处润滑不够,在工作的时候会产生大量的热量,造成摩擦片温度过高,有可能影响摩擦片的性能及使用寿命。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种带有储油功能的离合器中心套。本技术技术方案如下:一种带有储油功能的离合器中心套,具有中心套本体,该中心套本体由铝合金制成,在中心套本体的中心处嵌装钢制内花键套,并在中心套本体上设有与摩擦片相配合的摩擦端面,其特征在于:在所述摩擦端面靠近中心套本体的外边缘处开有一个环形浅槽,该环形浅槽内嵌装有与之形状大小相适应的耐磨环,所述耐磨环为钢制结构,耐磨环的端面与摩擦端面平齐,在所述耐磨环的外端面上设置有按矩阵均匀分布的小凹槽,两相邻小凹槽之间的距离大于所述小凹槽的深度。本技术一方面在离合器中心套上增设钢制内花键套,采用钢制内花键套与发动机主轴进行花键配合,耐磨性好,能有效降低主轴对内花键套的磨损程度,大大提高了中心套的抗冲击能力,解决了花键磨损及断裂问题;另一方面,本技术在中心套的摩擦端面嵌装耐磨环,采用钢制耐磨环与摩擦片进行摩擦配合,能有效降低摩擦片对中心套摩擦端面的磨损。本技术在钢制内花键套和耐磨环的共同作用下,大大增强了中心套的耐磨性,从而确保了中心套的使用寿命。另外,在耐磨环的外端面上分布小凹槽,该小凹槽具有储油功能,以带走离合器工作时摩擦片上产生的热量,以避免摩擦片温度过高,进而保证了摩擦片的性能及使用寿命。两相邻小凹槽之间的距离大于小凹槽的深度,能够兼顾耐磨环的耐磨性能及尽可能多地储油。为了加工方便,所述钢制内花键套、耐磨环和中心套本体通过压铸一体成型。为了方便选材,以进一步增加中心套的硬度和耐磨性,所述钢制内花键套和耐磨环均由合金钢制成。作为优选,所述耐磨环的厚度为1.4-1.6mm,且耐磨环距离中心套本体外圆周的距离为1.6-2.0mm。为了增大储油量,所述小凹槽为菱形。作为优选,所述小凹槽的深度为0.2-0.0.25mm,两相邻小凹槽之间的距离为0.28-0.3mm。有益效果:本技术具有设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。在离合器中心套上增设耐磨环和钢制内花键套,能有效降低摩擦片以及主轴对中心套的磨损程度,大大提高了中心套的抗冲击能力,解决了花键磨损及断裂问题,显著提高了中心套的使用寿命。在耐磨环的外端面上分布储油小凹槽,能带走离合器工作时摩擦片上产生的热量,以避免摩擦片温度过高,进而保证了摩擦片的性能及使用寿命。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1的A部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示,摩托车离合器的耐磨中心套具有中心套本体1,该中心套本体1由铝合金制成,在中心套本体1的中心处嵌装钢制内花键套2,钢制内花键套2优选由合金钢制成。在中心套本体1上设有与摩擦片相配合的摩擦端面3,所述摩擦端面3靠近中心套本体1的外边缘处开有一个环形浅槽,该环形浅槽内嵌装有与之形状大小相适应的耐磨环4。如图1所示,耐磨环4为钢制结构,优选由合金钢制成,该耐磨环4的端面与摩擦端面3平齐。钢制内花键套2、耐磨环4和中心套本体1通过压铸一体成型。耐磨环4的厚度为1.4-1.6mm,且耐磨环4距离中心套本体1外圆周的距离为1.6-2.0mm。如图1所示,本技术在离合器中心套上增设钢制内花键套2,采用钢制内花键套2与发动机主轴进行花键配合,耐磨性好,能有效降低主轴对内花键套的磨损程度,大大提高了中心套的抗冲击能力,解决了花键磨损及断裂问题;同时,本技术在中心套的摩擦端面3嵌装耐磨环4,采用钢制耐磨环4与摩擦片进行摩擦配合,能有效降低摩擦片对中心套摩擦端面3的磨损。如图1、图2所示,在耐磨环4的外端面上设置有按矩阵均匀分布的小凹槽41,小凹槽41优选为菱形,两相邻小凹槽41之间的距离大于所述小凹槽41的深度。本实施例中,小凹槽41的深度为0.2-0.0.25mm,两相邻小凹槽41之间的距离为0.28-0.3mm。小凹槽41具有储油功能,能带走离合器工作时摩擦片上产生的热量以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有储油功能的离合器中心套,具有中心套本体(1),该中心套本体(1)由铝合金制成,在中心套本体(1)的中心处嵌装钢制内花键套(2),并在中心套本体(1)上设有与摩擦片相配合的摩擦端面(3),其特征在于:在所述摩擦端面(3)靠近中心套本体(1)的外边缘处开有一个环形浅槽,该环形浅槽内嵌装有与之形状大小相适应的耐磨环(4),所述耐磨环(4)为钢制结构,耐磨环(4)的端面与摩擦端面(3)平齐,在所述耐磨环(4)的外端面上设置有按矩阵均匀分布的小凹槽(41),两相邻小凹槽(41)之间的距离大于所述小凹槽(41)的深度。

【技术特征摘要】
1.一种带有储油功能的离合器中心套,具有中心套本体(1),该中心套本体(1)由铝合金制成,在中心套本体(1)的中心处嵌装钢制内花键套(2),并在中心套本体(1)上设有与摩擦片相配合的摩擦端面(3),其特征在于:在所述摩擦端面(3)靠近中心套本体(1)的外边缘处开有一个环形浅槽,该环形浅槽内嵌装有与之形状大小相适应的耐磨环(4),所述耐磨环(4)为钢制结构,耐磨环(4)的端面与摩擦端面(3)平齐,在所述耐磨环(4)的外端面上设置有按矩阵均匀分布的小凹槽(41),两相邻小凹槽(41)之间的距离大于所述小凹槽(41)的深度。2.如权利要求1所述的带有储油功能的离合器中心套,其特征在于:所述钢制内花键套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓秋
申请(专利权)人:浙江铃丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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