本实用新型专利技术涉及纺织机械，具体地说是一种对包覆锭子的改进。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，在空心锭杆的下部有筒形的锭胆，在空心锭杆与筒形的锭胆间有上、下钢球和轴承上外环与轴承下外环，在锭胆的外面是筒形的锭座，在锭胆与锭座之间的两端分别设置上、下阻尼橡胶，并在锭座与上阻尼橡胶的上面连接锭盖。其特征是：锭杆上部的纵断面外形呈锥形锭杆下部有两条圆弧形的沟道与上、下钢球、轴承外环，形成支承锭杆回转的轴承。这种带锥形的锭杆在使用时，不再需要利用其它的附加装置装夹纱管，使锭子在高速旋转时更平稳。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械，具体地说是一种对包覆锭子的改进。
技术介绍
在以往的联轴轴承包覆锭子中。锭杆通常是圆柱形的，为了在锭杆上安装纱筒等构件，需要在锭杆的上下两端分别安装连接套及弹簧等零件，以夹住纱管，因此结构比较复杂，锭子在高速回转时也不太平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种锭杆为锥形的联轴轴承包覆锭子，这种带锥形的锭杆在使用时与纱管的锥孔直接连接，不再需要利用上下连接套装夹纱管，使锭子在高速旋转时更平稳。按照本技术所提供的设计方案，在空心锭杆的下部有筒形的锭胆，在空心锭杆与筒形的锭胆间有上、下钢球和轴承上外环与轴承下外环，在锭胆的外面是筒形的锭座，在锭胆与锭座之间的两端分别设置上、下阻尼橡胶，并在锭座与上阻尼橡胶的上面连接锭盖，其特征是锭杆上部的纵断面外形呈锥形，锭杆下部外壁有两条沿周向的圆弧形沟道，并与上、下钢球、轴承上外环和轴承下外环一起形成支承空心锭杆回转的轴承。在锭盖上有一向下延伸的筒体，该筒体的内壁自上而下向外扩张，形成圆台形的空间，与此相对应，上阻尼橡胶的外形也呈上小下大的圆台形。锭盖利用其下端筒体上的螺纹与锭座上端的内螺纹配合连接，上阻尼橡胶与锭盖之间有一对倒扣的对半环形护盖。在靠近锭盖上面的锥形锭杆上套锭盘，该锭盘的下端内壁与锭杆之间有环形空腔，在空腔内设置上防尘圈，上防尘圈的下端与外缘嵌入锭胆内的上弹性挡圈接触，上弹性挡圈的下面与位于上钢球外的轴承上外环上面接触。轴承上外环内孔上部装有密封圈。在锭杆的下部与锭胆之间有加油环，在锭胆上的对应部位设置加油孔及封住该加油孔的封油环，在上钢球外、轴承上外环的下面设置挡油圈。在锭胆的上端止口下面与上阻尼橡胶的上端面间设置止动圈。在下钢球外轴承外环的下面锭杆与锭胆之间设置碟形弹簧，在碟形弹簧的下面有挡圈，挡圈的下端面由外缘嵌入锭胆内壁的弹性挡圈定位。在锭杆上端的孔口设置导丝套，在锭杆的下端设置中空的底盖，在底盖下端的孔口上同样设置导丝套。在锭盘的上端设置标识牌。本技术的优点是这种带锥形的锭杆在使用时是直接与纱管连接，不再需要利用其它的附加装置装夹纱管，能获得较高的精度，使锭子在高速旋转时更平稳。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图所示在空心锭杆2的下部有筒形的锭胆7，在空心锭杆2与筒形的锭胆7间有上、下钢球10和轴承上外环22与轴承下外环9，在锭胆7的外面是筒形的锭座6，在锭胆7与锭座6之间的两端分别设置上、下阻尼橡胶19、8，并在锭座6与上阻尼橡胶19的上面连接锭盖5，锭杆2上部的纵断面外形呈锥形，锭杆下部外壁有两条沿周向的圆弧形沟道，并与上、下钢球10、轴承上外环22及轴承下外环9一起形成支承空心锭杆2回转的轴承。这种带锥形的锭杆在使用时不再需要利用其它的附加装置装夹纱管，使锭子在高速旋转时更平稳。空心锭杆2的下部和上、下钢球10和轴承外环22、轴承外环9形成支承空心锭杆2回转的轴承。在锭盖5上有一向下延伸的筒体，该筒体的内壁自上而下向外扩张，形成圆台形的空间，与此相对应，上阻尼橡胶19的外形也呈上小下大的圆台形，以保护上阻尼橡胶。锭盖5利用其下端筒体上的螺纹与锭座6上端的内螺纹配合连接，上阻尼橡胶19与锭盖6之间有一对倒扣的半环形护盖20。以避免上阻尼橡胶在安装时被磨损。在靠近锭盖5上面的锥形锭杆2上套锭盘4，该锭盘4的下端内壁与锭杆2之间有环形空腔，在空腔内设置上防尘圈24，以避免灰尘进入钢球处。上防尘圈24的下端与外缘嵌入锭胆7内的上弹性挡圈23接触，上弹性挡圈23的下面与位于上钢球10外、轴承上外环22的上面接触，轴承上外环22内孔上部装有密封圈11。工作时，龙带紧贴在锭盘4上，带动锭盘4转动，锭盘4再带动锭杆2和纱管一起转动。在锭杆2的下部与锭胆7之间有加油环18，在锭胆7上的对应部位设置加油孔及封住该加油孔的封油环17，当需要加油时，拔掉封油环17，经过加油孔将润滑油加入锭杆的二条沟道处，加油完毕，再将封油环17塞入加油孔内，将加油孔堵住。在上钢球10的下面设置挡油圈21，挡油圈21用于防止润滑油溢出。在锭胆7的上端止口下面与上阻尼橡胶19的上端面间设置止动圈25，以免磨损上阻尼橡胶19。在下钢球10的下面、锭杆2与锭胆7之间设置碟形弹簧16，在碟形弹簧16的下面有挡圈12，挡圈12的下端面由外缘嵌入锭胆7内壁的弹性挡圈15定位。在锭杆2上端的孔口设置导丝套1，在锭杆2的下端设置中空的底盖13，在底盖13下端的孔口上同样设置导丝套14。导丝套1、14通常由耐磨材料制造，用于提高润滑性能与耐磨性能，延长锭子的使用寿命。在锭盘4的上端设置标识牌3。权利要求1.锭杆为锥形的包覆锭子，在空心锭杆(2)的下部有筒形的锭胆(7)，在空心锭杆(2)与筒形的锭胆(7)间有上、下钢球(10)和轴承上外环(22)与轴承下外环(9)，在锭胆(7)的外面是筒形的锭座(6)，在锭胆(7)与锭座(6)之间的两端分别设置上、下阻尼橡胶(19)、(8)，并在锭座(6)与上阻尼橡胶(19)的上面连接锭盖(5)，其特征是锭杆(2)上部的纵断面外形呈锥形，锭杆下部外壁有两条沿周向的圆弧形沟道，并与上、下钢球(10)、轴承上外环(22)及轴承下外环(9)一起形成支承空心锭杆(2)回转的轴承。2.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是在锭盖(5)上有一向下延伸的筒体，该筒体的内壁自上而下向外扩张，形成圆台形的空间，与此相对应，上阻尼橡胶(19)的外形也呈上小下大的圆台形。3.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是锭盖(5)利用其下端筒体上的螺纹与锭座(6)上端的内螺纹配合连接，上阻尼橡胶(19)与锭盖(6)之间有一对倒扣的半环形护盖(20)。4.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是在靠近锭盖(5)上面的锥形锭杆(2)上套锭盘(4)，该锭盘(4)的下端内壁与锭杆(2)之间有环形空腔，在空腔内设置上防尘圈(24)，上防尘圈(24)的下端与外缘嵌入锭胆(7)内的上弹性挡圈(23)接触，上弹性挡圈(23)的下面与位于上钢球(10)外、轴承上外环(22)的上面接触，轴承上外环(22)内孔上部装有密封圈(11)。5.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是在锭杆(2)的下部与锭胆(7)之间有加油环(18)，在锭胆(7)上的对应部位设置加油孔及封住该加油孔的封油环(17)，在上钢球(10)外、轴承上外环(22)的下面设置挡油圈(21)。6.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是在锭胆(7)的上端止口下面与上阻尼橡胶(19)的上端面间设置止动圈(25)。7.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是在下钢球(10)的下面、锭杆(2)与锭胆(7)之间设置碟形弹簧(16)，在碟形弹簧(16)的下面有挡圈(12)，挡圈(12)的下端面由外缘嵌入锭胆(7)内壁的弹性挡圈(15)定位。8.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是在锭杆(2)上端的孔口设置导丝套(1)，在锭杆(2)的下端设置中空的底盖(13)，在底盖(13)下端的孔口上同样设置导丝套(14)。9.根据权利要求1所述的包覆锭子，其特征是在锭盘(4)的上端设置标识牌(3)。专利摘要本技术涉及纺织机械，具体地说是一种对包覆锭子的改进。按照本技术所提供的设计方案，在空心锭杆的下部有筒形本文档来自技高网...
【技术保护点】
锭杆为锥形的包覆锭子，在空心锭杆（２）的下部有筒形的锭胆（７），在空心锭杆（２）与筒形的锭胆（７）间有上、下钢球（１０）和轴承上外环（２２）与轴承下外环（９），在锭胆（７）的外面是筒形的锭座（６），在锭胆（７）与锭座（６）之间的两端分别设置上、下阻尼橡胶（１９）、（８），并在锭座（６）与上阻尼橡胶（１９）的上面连接锭盖（５），其特征是：锭杆（２）上部的纵断面外形呈锥形，锭杆下部外壁有两条沿周向的圆弧形沟道，并与上、下钢球（１０）、轴承上外环（２２）及轴承下外环（９）一起形成支承空心锭杆（２）回转的轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛革命，宣卫，刘静，
申请(专利权)人：无锡宏大纺织机械专件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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