自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭子清洗加油机制造技术

一种自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭子清洗加油机，属于纺织机械制造业将自动背压保持，可视迷宫挂花滤油、继电器顺序程序控制、多种逻辑保护、无绳供电机电一体化技术应用于锭子维护保养技术领域的锭子清洗加油专用设备。本设备由箱体，加油箱，回油箱，加油、回油通道系统，加油枪，棘刺状迷宫挂花滤油器，可视钢丝球乱绕迷宫挂花滤油器，继电器顺序程序控制、多种逻辑保护控制电路、无绳供电电箱部分，加油泵断电加油枪腔体背压保持，加油枪回油腔体回油双重背压保持构成。独特单枪底部加油、额定油位处回油复合枪管设计，可精准控制参差不齐的缺油量的锭子油位的一致性，减轻操作人劳动强度，使用及保护功能完善，高效安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械专件制造行业将加油枪关闭时，加油泵断电加油枪腔体加油回路自动背压保持，回油泵断电加油枪回油腔体回油回路双重回油自动背压保持，可视迷宫挂花滤油器，可视回油管精滤油器，加油泵先开回油泵后开、加油泵先关回油泵可调迟滞后关继电器顺序程序控制，多种逻辑保护控制，无绳供电机电一体化技术应用于锭子维护保养
的锭子清洗加油补油专用设备，是一种自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭子清洗加油机。
技术介绍
锭子是纺织工业细纱机上高速回转的纺织机械专件，国内锭速通常在16000rpm-22000rpm之间，高速锭子已达25000rpm。全国有数以亿计的锭子运转，研发和采用既适用于新锭子的首次加油，也适用于细纱机上锭子的后续补油、清洗换油及维护保养，以保证加油量的准确性。避免使用加油量不准确或无缺油保护功能的加油设备，确保锭子的合理润滑，避免过度润滑及润滑不足，是纺织机械制造业、纺织企业的追求。锭子轴承的正确润滑能够延长锭子的使用寿命及降低能耗。润滑的目的是在滑动或滚动摩擦副零件间维持适当的油膜，油膜必须足以使摩擦较小和防止零件磨损，同时对摩擦件起冷却作用，以排除摩擦产生的热量。从锭子的结构看，锭子的上轴承通常为无内圈滚柱轴承，下轴承为小球面即所谓尖锭底或截弧面即所谓平锭底滑动轴承结构。下轴承的润滑方式为油浴润滑；上轴承的润滑方式为油膜润滑，其润滑效果取决于润滑油的油位高度，依次在严重缺油至过度润滑区间，细分为干摩擦的严重缺油状态、半干摩擦的缺油状态、边界润滑和混合润滑方式中，干摩擦处于无润滑状态。一般认为锭子上轴承润滑油的供油机理为：一是锭子高速回转中，锭杆表面润滑油离心力及锭杆横向振动搅动锭子内腔润滑油形成锭子腔内油雾，二是锭子高速回转时，锭杆下锥表面的类虹吸提升及油膜沿锭杆下锥面的外溢提升作用，在锭杆轴承挡形成油膜并转移至滚柱轴承内环及保持器间，形成锭子上轴承的薄膜润滑状态。过度润滑表现为锭子油位超过额定油位，锭子高速运转时产生油雾污染从而生成油雾纱，给纺纱带来危害。滚动轴承工作中总会有一定的摩擦，对于锭子上轴承来说，表现在滚柱和轴承内环，滚柱和保持器，滚柱和锭杆轴承挡间的摩擦。由于锭子短时间缺油，会导致上轴承半干摩擦及干摩擦运行，较硬的滚柱材料犁削较软的保持器材料，造成保持器材料的金属由一个表面向另一个表面的转移。在锭杆轴承挡会遗留缺油痕迹，保持器材料通过滚柱转移至锭杆表面。滚柱也会遗留缺油磨痕，保持器材料转移至滚柱表面。这种材料持续转移的结果必然导致保持器窗口磨损变大，进而轴承滚柱严重向轴承中心偏移，轴承滚柱内接圆变小，轴承滚柱内接圆大小由保持器窗口尺寸限制。保持器窗口变大，轴承内接圆变小，滚柱中心接近保持器内缘。正常保持器窗口及轴承内接圆滚柱中心接近保持器外缘。保持器窗口严重磨损后，滚柱中心接近保持器内缘，滚柱中心向轴承中心偏移，轴承内接圆即滚柱实际内接圆包络线变小，会导致油枪枪管插入困难，甚至锭杆插入时也出现卡顿现象，极端情况下，窗口无法约束滚柱，会造成滚柱脱落，锭子失效。加油设备设计缺陷导致加油量不准或个体油位差异较大，使少量锭子与机台加油或补油周期不一致，导致这部分锭子油位过低，工作于缺油状态。目前市场上锭子清洗加油机主要机型为AU52F型，近年来市场也逐渐研发推出一些新型锭子清洗加油机，如真空锭子清洗加油机，定量加油机，简易定量补油器等。真空锭子清洗加油机原理采用真空泵，事先加电抽取真空，工作时可不带电工作，使用单枪，负压抽出锭子内脏油，在锭子与系统成为密闭循环条件下，将新油补充到锭子内腔，并甩掉了电力拖线。单枪操作减轻了工人劳动强度，甩掉电力拖线增加了设备使用安全性能。但仍有需要改进的地方，比如在锭子与系统不能成为密闭循环条件下，可能加入新油时，锭子内腔吸入的不仅仅是新油，抑或是油气混合物，这样就造成加油量不准。其次，设备无新油不足禁止使用保护设计，当新油不足时，而废油箱负压仍充盈，可能带来锭子内腔仅被抽取废油而未加入新油，致锭子缺油的风险。另外，设备需要事先启动真空泵抽负压，而在给锭子加油进程中，真空泵不再工作，故设备的真空度并不是额定值，使用中，设备的真空度始终处于下降中，而设备的流量在枪体通径不变的情况下，则随负压的降低而减小，也即同样的油量，随着负压的降低，需要延长时间来弥补，这样保证锭子油位一致性显然困难。由于负压不能恒定，随负压减少，清洗加油能力下降，且工作中产生油气混合物，存在加油量误差大，甚至缺油现象，增加保全工抽查负担及锭子缺油风险。定量加油机原理采用医用定量泵程控设定加油量，直流电机驱动齿轮泵抽取锭子内腔脏油。分别使用两把枪，一把用于定量加油，一把用于抽取废油，并甩掉了电力拖线。但仍有需要改进的地方，比如抽油枪无法将锭子底部废油完全抽出，只能抽取枪口平面处锭子内的脏油，以至于由于抽油枪并非工作在锭子上轴承封闭条件下，疑锭子吸振卷簧层间脏油也无法置换。其次，由于加油枪工作于常压状态中，也即属于无压力加油，对于老式尖锭底结构的锭子可以实施锭子底部的加油，即锭子油可以自然流入锭脚底部，但由于是无压加油，润滑油无法进入卷簧簧间，而被簧间空气阻断。润滑油在锭子内腔自然升高，形成油位虚高，当将锭杆插入锭子时，润滑油瞬时溢出，而真实油位过低。对于新型平锭底结构的锭子，由于锭子的特殊结构，该定量加油枪无法将润滑油压入锭脚底部及簧间，锭子油位更无法保证。另外，由于设备为预设定量加油，当设备仅用于加油枪补油时，由于原锭子耗油量差异致锭子油位不同，经定量加油后，锭子油位差异将映射原差异，无法保证加油后锭子油位的一致性。AU52F型锭子清洗加油机基本构造为典型基本最小液压系统。如图11所示为AU52F型锭子清洗加油机液压原理图，由电动机001废油箱压力调整阀002加油箱精过滤器003回油压力表004加油箱压力调整阀005废油箱过滤器006清洗油泵009废油箱010清洗枪011加油枪012加油箱过滤器013组成。图12为其电原理图，主要由开关014和电机001组成。优点是结构简单，成本低廉。缺点是显而易见的，主要表现在：1.设备功率为370W左右，开机即工作，即使不加油时，设备仍需工作，靠压力调整阀卸荷来维持系统压力，造成电力无用功损失。2.配有较长配电电缆，电缆遇油易老化，拖线不安全，尤其在1008锭或1200锭的长车时更加凸显，至少需要近40m长的电源线。3.双枪操作，操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭子清洗加油机，其特征在于，包括：箱体部分，加油箱部分，回油箱部分，加油通道系统、回油通道系统部分，加油枪部分，棘刺状迷宫挂花滤油器，可视钢丝球乱绕迷宫挂花滤油器，可视回油管精滤油器，加油泵先开回油泵后开、加油泵先关回油泵可调迟滞后关继电器顺序程序控制、多种逻辑保护控制电路、无绳供电电箱部分，加油泵断电加油枪腔体加油回路自动背压保持，回油泵断电加油枪回油腔体回油回路双重回油自动背压保持，其中：所述箱体部分分别由上箱体和下箱体组成，上箱体上装有加油枪座、上箱体手柄，加油枪复合枪管外管放在上箱体加油枪座孔内并插入回油箱复合枪管回油孔，上箱体和下箱体通过铰链连接、箱扣锁紧；所述下箱体底部装有固定轮和万向轮，使本专利技术设备可以在窄狭车间环境内灵活移动；所述下箱体上装有独立可快速驳接可移动式加油箱和回油箱，加油箱和回油箱配有专利快换接头，可分别独立快速脱离清洗加油机，离线加注新油、处理废油，排空清洗，其特征在于，加油箱、回油箱完全隔离设计，加油箱中的净油只出不进，回油箱中的废油只进不出，废油禁止返回加油箱，加油箱中始终为净油；所述加油箱上装有加油箱液位开关、加油箱滤油器、加油箱快换接头、加油箱快换接头座，其特征在于，加油箱快换接头、加油箱快换接头座安装在加油箱的下部；所述回油箱上装有回油箱液位开关、回油箱复合枪管回油孔、回油箱快换接头、回油箱快换接头座，其特征在于，回油箱快换接头、回油箱快换接头座安装在回油箱的上部；所述下箱体的底板上装有加油通道、回油通道系统部分，加油通道系统将加油箱中的净油经加油泵加压，经加油泵断电背压保持单向阀，加油单向阀，加油枪复合枪管内管注入锭子内腔；回油通道系统将锭子内腔中的废油经回油泵负压抽空，经加油枪复合枪管外管上的液位控制孔，棘刺状迷宫挂花滤油器，粗滤网，回油背压保持单向阀，可视钢丝球乱绕迷宫挂花滤油器，可视回油管精滤油器，回油泵前置单向阀抽回到回油箱；所述加油枪部分由加油枪体、复合枪管组件、油窗组件、加油开关组件构成；所述油窗组件，其特征在于，带有油窗标志线的油窗经密封压配在加油枪枪体上部，油窗经油窗回油入口通道孔、枪体前回油通道孔、回油环形槽、复合枪管内管和复合枪管外管形成的通道，与液位控制孔相连接；油窗经油窗回油出口通道孔、枪体后回油通道孔与棘刺状迷宫挂花滤油器相连接；所述加油开关组件，其特征在于，加油枪枪体中部的下面装有扳机和扳机复位弹簧，柱塞下端顶在扳机上，柱塞上端顶在加油单相阀上，堵头螺栓经密封安装在加油枪枪体中部的上端，加油单相阀在弹簧作用下，压向与枪体加油下通道孔垂直相交的柱塞孔上端面上；所述加油枪枪体尾部装有枪体加油管座、枪体加油管螺母及加油管护套簧，通过加油管与面板加油管组件相连接；所述加油枪枪体尾部内装有棘刺状迷宫挂花滤油器，加油枪枪体尾部装有回油背压保持单向阀、可视钢丝球乱绕迷宫挂花滤油器。...

【技术特征摘要】
1.一种自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭子清洗加油机，其
特征在于，包括：箱体部分，加油箱部分，回油箱部分，加油通道系统、回油
通道系统部分，加油枪部分，棘刺状迷宫挂花滤油器，可视钢丝球乱绕迷宫挂
花滤油器，可视回油管精滤油器，加油泵先开回油泵后开、加油泵先关回油泵
可调迟滞后关继电器顺序程序控制、多种逻辑保护控制电路、无绳供电电箱部
分，加油泵断电加油枪腔体加油回路自动背压保持，回油泵断电加油枪回油腔
体回油回路双重回油自动背压保持，其中：
所述箱体部分分别由上箱体和下箱体组成，上箱体上装有加油枪座、上箱
体手柄，加油枪复合枪管外管放在上箱体加油枪座孔内并插入回油箱复合枪管
回油孔，上箱体和下箱体通过铰链连接、箱扣锁紧；
所述下箱体底部装有固定轮和万向轮，使本发明设备可以在窄狭车间环境
内灵活移动；
所述下箱体上装有独立可快速驳接可移动式加油箱和回油箱，加油箱和回
油箱配有专利快换接头，可分别独立快速脱离清洗加油机，离线加注新油、处
理废油，排空清洗，其特征在于，加油箱、回油箱完全隔离设计，加油箱中的
净油只出不进，回油箱中的废油只进不出，废油禁止返回加油箱，加油箱中始
终为净油；
所述加油箱上装有加油箱液位开关、加油箱滤油器、加油箱快换接头、加
油箱快换接头座，其特征在于，加油箱快换接头、加油箱快换接头座安装在加
油箱的下部；
所述回油箱上装有回油箱液位开关、回油箱复合枪管回油孔、回油箱快换
接头、回油箱快换接头座，其特征在于，回油箱快换接头、回油箱快换接头座
安装在回油箱的上部；
所述下箱体的底板上装有加油通道、回油通道系统部分，加油通道系统将
加油箱中的净油经加油泵加压，经加油泵断电背压保持单向阀，加油单向阀，
加油枪复合枪管内管注入锭子内腔；回油通道系统将锭子内腔中的废油经回油
泵负压抽空，经加油枪复合枪管外管上的液位控制孔，棘刺状迷宫挂花滤油器，
粗滤网，回油背压保持单向阀，可视钢丝球乱绕迷宫挂花滤油器，可视回油管
精滤油器，回油泵前置单向阀抽回到回油箱；
所述加油枪部分由加油枪体、复合枪管组件、油窗组件、加油开关组件构成；
所述油窗组件，其特征在于，带有油窗标志线的油窗经密封压配在加油枪
枪体上部，油窗经油窗回油入口通道孔、枪体前回油通道孔、回油环形槽、复
合枪管内管和复合枪管外管形成的通道，与液位控制孔相连接；油窗经油窗回
油出口通道孔、枪体后回油通道孔与棘刺状迷宫挂花滤油器相连接；
所述加油开关组件，其特征在于，加油枪枪体中部的下面装有扳机和扳机
复位弹簧，柱塞下端顶在扳机上，柱塞上端顶在加油单相阀上，堵头螺栓经密
封安装在加油枪枪体中部的上端，加油单相阀在弹簧作用下，压向与枪体加油
下通道孔垂直相交的柱塞孔上端面上；
所述加油枪枪体尾部装有枪体加油管座、枪体加油管螺母及加油管护套簧，
通过加油管与面板加油管组件相连接；
所述加油枪枪体尾部内装有棘刺状迷宫挂花滤油器，加油枪枪体尾部装有
回油背压保持单向阀、可视钢丝球乱绕迷宫挂花滤油器。
2.根据权利要求1所述的自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭
子清洗加油机，其特征在于，加油通道系统上装有加油泵，加油泵进油端经加
油泵左配油体、加油箱PU管、加油箱快换接头、加油箱快换接头座、加油箱滤
油器连接至加油箱上，加油泵出油端经断电背压保持单向阀、加油泵配油体、
压力开关、压力表、卸油阀、面板加油管组件、加油管连接至加油枪。
3.根据权利要求1所述的自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭
子清洗加油机，其特征在于，所述回油通道系统上装有回油泵，回油泵进油端
经回油泵右配油体、面板回油管组件、可视回油管精滤油器、回油管、可视钢
丝球乱绕迷宫挂花滤油器、回油泵背压单向阀、粗滤网、棘刺状迷宫挂花滤油
器连接至加油枪，回油泵出油端经回油泵前置单向阀、回油泵左配油体、回油
箱PU管、回油箱快换接头、回油箱快换接头座连接至回油箱。
4.根据权利要求1所述的自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭
子清洗加油机，其特征在于，所述加油枪体上部开有一个枪体加油下通道孔，
枪体端面装有加油回路端面工艺堵头，枪体加油下通道孔左端与复合枪管的配
油腔体上部的加油环形槽相连接，右端通过加油开关组件与枪体加油上通道孔
相连接；加油枪体下部两侧各开有一个枪体前回油通道孔和枪体后回油通道孔，
枪体端面装有回油回路端面工艺堵头，枪体前回油通道孔和枪体后回油通道孔
之间用回油回路中段工艺堵头隔开，枪体前回油通道孔左端与复合枪管的配油

\t腔体中部的回油环形槽相连接，右端通过油窗回油入口通道孔、油窗、油窗标
志线、油窗回油出口通道孔与棘刺状迷宫挂花滤油器相连接。
5.根据权利要求4所述的自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳
锭子清洗加油机，其特征在于，所述复合枪管组件，在配油腔体上装有“O”型
圈，用来分隔加油和回油通道；配油腔体上部开有加油环形槽，加油环形槽分
别与复合枪管内管和枪体加油下通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪山林，缪崯森，曹秀成，管忠，
申请(专利权)人：河南二纺机股份有限公司，缪崯森，
类型：新型
国别省市：河南;41