锭子单元制造技术

本实用新型专利技术提供了一种设计小巧，生产成本低，使用寿命长，维修方便，整体使用能耗小，使纤维按弹簧状轨迹成形的锭子单元，该锭子单元，用于使纤维料线定型，多个锭子单元可阵列排布组合成生产设备的核心部分，其特征在于：该锭子单元包括一壳体，壳体内设有始终保持不转动的定子机构，定子机构上固定一轴杆，该轴杆的截面为圆形、椭圆或多边形，所述轴杆贯穿一转子机构，料线通过进料机构或再经定子机构后由转子机构带动进入的料线绕轴杆旋转，使料线在轴杆上缠绕并经轴杆上方的加热机构加热定型后出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锭子单元。
技术介绍
锭子原为纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，现一般通俗指定为某些设备上重复设置的多个功能性单元，即大批量生产时例如纺纱等每条纱线并排通过多个核心单元处理。呈弹簧状轨迹的纤维很少出现在纺织、编织行业的成品中，弹簧状的纤维一般包裹在某些柱状产品的外围作为辅助，弹簧状成品在某些情况下的特定状态表现并非是成品的状态。因此，直接将纤维制作成按弹簧状轨迹成型为最终产品或主要产品的大部分原料去生产还没有大量的出现，因此，无因必无果，这方面的设备也基本缺失。
技术实现思路
锭子原为纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，现一般通俗指定为某些设备上重复设置的多个功能性单元，即大批量生产时例如纺纱等每条纱线并排通过多个核心单元处理。呈弹簧状轨迹的纤维很少出现在纺织、编织行业的成品中，弹簧状的纤维一般包裹在某些柱状产品的外围作为辅助，弹簧状成品在某些情况下的特定状态表现并非是成品的状态。因此，直接将纤维制作成按弹簧状轨迹成型为最终产品或主要产品的大部分原料去生产还没有大量的出现，因此，无因必无果，这方面的设备也基本缺失。
技术实现思路
本技术就是为了解决如何使纤维制作成按弹簧状轨迹成形，提供了一种使纤维呈弹簧状轨迹成形的锭子单元装置。本技术所要解决问题的技术方案如下:锭子单元，用于使纤维料线定型，多个锭子单元可阵列排布组合成生产设备的核心部分，其特征在于:该锭子单元包括一壳体，壳体内设有始终保持不转动的定子机构，定子机构上固定一轴杆，该轴杆的截面为圆形、椭圆或多边形，所述轴杆贯穿一转子机构，料线通过进料机构或再经定子机构后由转子机构带动进入的料线绕轴杆旋转，使料线在轴杆上缠绕并经轴杆上方的加热机构加热定型后出料。所述加热机构也可置于线料进入壳体前预先进行加热处理。所述定子机构包括定块、至少一个定位磁石，定位磁石对应定块固定于壳体上，所述定块为磁石或磁性金属块，定块固定在一隔磁体的一端上、隔磁体另一端通过隔磁体外所套至少一个小轴承固定于壳体内腔或转子机构内，隔磁体的一端设有轴杆孔，轴杆固定于轴杆孔内。所述转子机构包括一转子，转子外套至少一个大轴承固定于壳体内；壳体对应转子的一侧设有开口，所述开口用于传动皮带或传动筋带与转子表面接触传动；转子还设有贯穿两端的进线孔。加热机构套置于一出料机构的外侧，出料机构包括隔热罩，一端穿过隔热罩与轴杆同轴的出料空心管。所述出料空心管相对轴杆的端口内壁设有倒角。锭子单元，用于使纤维料线定型，多个锭子单元可阵列排布组合成生产设备的核心部分，其特征在于:包括一壳体，壳体两端相通、侧边设有开口 ；一封盖，可与壳体一端匹配封合，封盖中间固定一出料空心管；出料空心管外套有加热机构；一转子机构，转子机构包括一具有中间贯穿的转子，转子两端套有大轴承，大轴承外轴固定于壳体内壁，转子还设有贯穿两端的进线孔；一定子机构，定子机构包括一磁性定块、与磁性定块相连的隔磁体，隔磁体外套有至少一个与转子一端套置的大轴承部分内轴或转子内腔壁或壳体内壁固定的小轴承以保持与转子另一端的出线口同心；一送料套管，送料套管一端与转子通过大轴承的内轴相连接，送料套管的管腔壁与定块和隔磁体具有间隙，送料套管还贯穿一送线孔；一轴杆一端固定于定块或隔磁体上、另一端贯穿转子并部分没入送料套管内，该轴杆的截面为圆形、椭圆或多边形。轴杆贯穿转子机构的转子机构贯穿端直接或间接设有一盘线座，所述盘线座的上表面为一环绕在轴杆周边的首尾具有高度差距的环形坡面，所述环形坡面的坡度由料线粗细决定，盘线座被贯穿的贯穿孔孔壁对应环形坡面具有高度差距的首尾连接处设有与进线孔相通并上穿环形坡面的导向孔。所述出料空心管端部直接固定一散热导向弹簧或通过隔热连接套固定一散热导向弹簧。所述封盖盖体与出料空心管之间还设有隔热罩。本技术的有益效果如下:1、提出了一种使纤维按弹簧状轨迹成形的设备，具有开创性。2、使纤维按弹簧状轨迹成形为最终产品或主要产品的大部分原料去生产变得快捷化，产业化。3、锭子单元装置设计小巧，生产成本低，使用寿命长，维修方便，阵列组合成生产设备的核心部件简单，整体使用能耗小。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是图1的结构分解图；图3是图1另一角度的结构分解图图4是图1的剖面示意图；图5是本技术另一实施方式的结构剖面示意图；图6是图5的结构分解图；图7是本技术线料缠绕的动作状态参考图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。实施方式一，参阅图1至图4，锭子单元，用于使纤维料线定型，多个锭子单元可阵列排布组合成生产设备的核心部分，该锭子单元包括一壳体(I)，其壳体(I)内腔截面可以为多种几何形式，但出于机械加工以及使用时与其他零件匹配、使用效率等一些角度出发，其内腔截面为圆形，壳体(I)内设有始终保持不转动的定子机构，定子机构上固定一轴杆(2)，该轴杆(2)的截面为圆形、椭圆或多边形，所述轴杆(2)贯穿一转子机构，料线通过进料机构或再经定子机构后由转子机构带动进入的料线绕轴杆(2)旋转，使料线在轴杆(2)上缠绕并经轴杆(2)上方的加热机构加热定型后出料。所述壳体(I)外形筒状最佳，体积小，用料省，重量轻。所述轴杆(2)自一端向另一端逐渐变细。所述轴杆(2)的截面不同，料线经转子机构转动主动缠绕在轴杆(2)上再经加热机构加热定型，可以得到与轴杆(2)截面相同的弹簧状轨迹料线。所述加热机构包括一胶木壳体(Al)，胶木壳体(Al)内部设有加热原件(A2)，加热原件(A2)与胶木壳体(Al)之内填充石绵材料(A3)，所述加热原件(A2)为电加热或为蒸汽加热。所述电加热或蒸汽加热的输入部位露出于胶木壳体(Al)外部，用于与电源或蒸汽发生器加热。对于能源使用的优化，这里优先使用电加热。在所述胶木壳体(Al)上还设有电源按钮(A4)。所述加热机构也可置于线料进入壳体前预先进行加热处理。料线在进入壳体之前先进加热机构加热，然后再在料线还没有定型之后经转子机构直接缠绕在轴杆(2)上。在出料口温度如果还高，可通过降温装置降温。所述定子机构包括定块(BI)、至少一个定位磁石(B2)，定位磁石(B2)对应定块(BI)固定于壳体(I)外侧的凹槽(B8)内，在凹槽(B8) 口塞有防脱塞(B9)，优选定位磁石(B2)为四个，其定位磁石(B2)各以一磁极互呈夹角对着摆放在四个定位磁石(B2)磁场中间处的定块(BI)，或以其他相位摆放以达到磁场利用的最大化，使中间处的定块(BI)保持不动状态。所述防脱塞(B9)在本技术中所起到的主要作用是防止定块(BI)在发生意外转动时磁场力与定位磁石(B2)磁场发生冲击而被弹出凹槽(B8)，这只是做为一种防御性手段，在安装定位磁石(B2)时将采用如强力胶、焊接填充物堵住凹槽等技术手段，这里防脱塞(B9)表面上还起到一定的美化作用，当然从凹槽(B8)内剥离防脱塞(B9)也可以很方便的对凹槽(B8)进行磁场调节等其他维护性作业。所述定块(BI)为磁石或磁性金属块，磁石优选为永磁，定块(BI)通过一螺钉固定在一隔磁体(B3)的一端上、隔磁体(B3)另一端通过隔磁体(B3)外所套的至少一个小轴承(B4)固定于壳体(I)内腔或转子机构内，所指的转子机构内为转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
锭子单元，用于使纤维料线定型，多个锭子单元可阵列排布组合成生产设备的核心部分，其特征在于：该锭子单元包括一壳体，壳体内设有始终保持不转动的定子机构，定子机构上固定一轴杆，该轴杆的截面为圆形、椭圆或多边形，所述轴杆贯穿一转子机构，料线通过进料机构或再经定子机构后由转子机构带动进入的料线绕轴杆旋转，使料线在轴杆上缠绕并经轴杆上方的加热机构加热定型后出料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟腾，
申请(专利权)人：徐伟腾，
类型：新型
国别省市：浙江;33