细纱机超宽握持气动摇架制造技术

一种细纱机超宽握持气动摇架，包括摇架体、与摇架体铰连的槽座、与槽座铰连的调整座、固定在槽座上的后皮辊座、安装在调整座上的前握持爪和中握持爪、安装在后皮辊座上的后握持爪、与摇架体固连的手柄和上卡、与手柄固连的滚子、与上卡铰接并与滚子组配的传压曲柄、由上卡和下卡夹持的装有气囊的支撑管。前握持爪、中握持爪、后握持爪的爪间距分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档端部的直径ф１匹配，前握持爪、中握持爪、后握持爪的宽度分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档长度ｌ匹配。使用此种摇架，将上罗拉被握持部位从握持档中部改变为握持档两端部，使上罗拉被握持部增大，有利于提高三列上罗拉之间的平行度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械构件，特别涉及一种细纱机气动摇架。技术背景环锭细纱机通常采用三罗拉双短皮圈牵伸技术将粗纱纺为细纱，加压摇架握持住上 罗拉对下罗拉进行加压，三列罗拉之间的平行度直接影响到纺纱质量的好坏，罗拉之间 的平行度越高，纺纱质量越好。为了保证罗拉之间的平行度，人们从不同的角度进行了多方面的研究。中国专利 ZL97210380.5所公开的补偿误差式摇架通过设置补偿装置来保证上下罗拉在牵伸面方 向的平行度；中国专利ZL01256739.6所公开的新结构气动加压摇架通过在调整座的上、 下座体对称中心设置定位机构来保证罗拉之间的平行度符合设计要求。上述技术方案虽 然有利于罗拉之间平行度的提高，但由于现有摇架的握持爪握持在前上罗拉、中上罗拉、 后上罗拉的握持档中部2 (握持档中部的直径(P为9.5mm)，如图2、图3所示，因此 握持部分偏窄，致使三列上罗拉之间的平行度不能得到很好的保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种细纱机超宽握持气动摇架， 以进一步提高三列上罗拉之间的平行度。本技术的技术方案是在不改变前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉结构和尺寸的 前提下(上罗拉、中上罗拉、后上罗拉均为标准件)，增大其被握持部位，即将其被握持部位从握持档中部改变为握持档两端部(握持档两端部的直径$1为11.5 mm)。为此， 需增大前握持爪、中握持爪、后握持爪的爪间距和宽度，使前握持爪、中握持爪、后握 持爪的爪间距分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档端部的直径々1匹配，使 前握持爪、中握持爪、后握持爪的宽度分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档 长度/匹配。.由于前握持爪、中握持爪、后握持爪的爪间距和宽度增大，与各握持爪配套的簧片、 垫片等也相应增大，安装前握持爪、中握持爪的调整座及安装后握持爪的后皮辊座相应 增宽、增长。本技术所述细纱机超宽握持气动摇架，包括摇架体、与摇架体铰连的槽座、与 槽座铰连的调整座、固定在槽座上的后皮辊座、安装在调整座上的前握持爪和中握持爪、 安装在后皮辊座上的后握持爪、与摇架体固连的手柄和上卡、与手柄固连的滚子、与上 卡铰接并与滚子组配的传压曲柄、由上卡和下卡夹持的装有气囊的支撑管。本技术具有以下有益效果1、 使用本技术所述超宽握持气动摇架，可提高三列上罗拉之间的平行度，从 而提高纺纱质量。2、 由于仅改变了摇架部分构件的尺寸，因而易于加工制作。附图说明图1是前上罗拉或中上罗拉或后上罗拉的结构图；图2是现有技术中前握持爪或中握持爪或后握持爪与前上罗拉或中上罗拉或后上罗 拉的装配关系图，握持爪握持在上罗拉的握持档中部； 图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术所述超宽握持气动摇架中的前握持爪或中握持爪或后握持爪与前 上罗拉或中上罗拉或后上罗拉的装配关系图，握持爪握持在上罗拉的握持档两端部； 图5是图4的B-B剖视图；图6是本技术所述超宽握持气动摇架的结构简图。图中，l一上罗拉握持档端部、2—上罗拉握持档中部、3—握持爪、4一摇架体、 5—槽座、6—调整座、7—后皮辊座、8—手柄、9一上卡、IO—滚子、ll一传压曲柄、 12—支撑管、13—下卡。具体实施方式本实施例中，前上罗拉或中上罗拉或后上罗拉的结构如图1所示，其握持档由两种 直径不同的圆柱体组成，靠工作部段的握持档两端部1的直径4>1为11.5 mm，握持档 中部的直径4)2为9.5mm,握持档的长度/为36mm。本实施例中，细纱机超宽握持气动摇架的结构如图6所示，包括摇架体4、槽座5、 调整座6、后皮辊座7、前握持爪3-l、中握持爪3-2、后握持爪3-3、手柄8、上卡9、 下卡13、滚子10、传压曲柄11和装有气囊的支撑管12。槽座5通过销子和销子保持弹 簧与摇架体4铰连；调整座6通过销子与槽座5铰连；后皮辊座7通过螺栓固定在槽座 5上；前握持爪3-1和中握持爪3-2相隔一定间距安装在调整座6上(前握持爪3-1和中 握持爪3-2之间的间距由前上罗拉和中上罗拉的位置确定)；后握持爪3-3安装在后皮辊座7上；手柄8通过销子与摇架体4铰接；上卡9套于支撑圆柱上并通过销子与摇架体 4铆接；传压曲柄11通过销子压接于上卡9上；滚子10通过销子与手柄8铆接，其安 装位置与传压曲柄11匹配；装有气囊的支撑管12安装在上卡与下卡组合形成的孔中，上卡与下卡通过螺栓连接。前握持爪3-1或中握持爪3-2或后握持爪3-3的爪间距为11.5 mm,前握持爪3-1或 中握持爪3-2或后握持爪3-3的宽度为25mm;前握持爪3-1或中握持爪3-2或后握持爪 3-3与前上罗拉或中上罗拉或后上罗拉的装配关系如图4、图5所示，握持爪握持在上 罗拉的握持档两端部l (即直径4 1为11.5mm处)。与各握持爪配套的簧片、垫片等相应增大，安装前握持爪、中握持爪的调整座及安 装后握持爪的后皮辊座相应增宽、增长，与前握持爪3-l、中握持爪3-2、后握持爪3-3 的尺寸匹配。权利要求1、一种细纱机超宽握持气动摇架，包括摇架体(4)、与摇架体铰连的槽座(5)、与槽座铰连的调整座(6)、固定在槽座上的后皮辊座(7)、安装在调整座上的前握持爪(3-1)和中握持爪(3-2)、安装在后皮辊座上的后握持爪(3-3)、与摇架体固连的手柄(8)和上卡(9)、与手柄固连的滚子(10)、与上卡铰接并与滚子组配的传压曲柄(11)、由上卡(9)和下卡(13)夹持的装有气囊的支撑管(12)，其特征在于前握持爪(3-1)、中握持爪(3-2)、后握持爪(3-3)的爪间距分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档端部(1)的直径φ1匹配，前握持爪(3-1)、中握持爪(3-2)、后握持爪(3-3)的宽度分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档长度l匹配。2、 根据权利要求1所述的细纱机超宽握持气动摇架，其特征在于前握持爪(3-1)、 中握持爪(3-2)、后握持爪(3-3)的爪间距为11.5 mm，前握持爪(3-l)、中握持爪(3-2)、 后握持爪(3-3)的宽度为22 26rnm。专利摘要一种细纱机超宽握持气动摇架，包括摇架体、与摇架体铰连的槽座、与槽座铰连的调整座、固定在槽座上的后皮辊座、安装在调整座上的前握持爪和中握持爪、安装在后皮辊座上的后握持爪、与摇架体固连的手柄和上卡、与手柄固连的滚子、与上卡铰接并与滚子组配的传压曲柄、由上卡和下卡夹持的装有气囊的支撑管。前握持爪、中握持爪、后握持爪的爪间距分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档端部的直径ф1匹配，前握持爪、中握持爪、后握持爪的宽度分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档长度l匹配。使用此种摇架，将上罗拉被握持部位从握持档中部改变为握持档两端部，使上罗拉被握持部增大，有利于提高三列上罗拉之间的平行度。文档编号D01H5/52GK201092598SQ20072008114公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月20日 优先权日2007年9月20日专利技术者杰 朱, 邓见明 申请人:四川成发航空科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机超宽握持气动摇架，包括摇架体（４）、与摇架体铰连的槽座（５）、与槽座铰连的调整座（６）、固定在槽座上的后皮辊座（７）、安装在调整座上的前握持爪（３－１）和中握持爪（３－２）、安装在后皮辊座上的后握持爪（３－３）、与摇架体固连的手柄（８）和上卡（９）、与手柄固连的滚子（１０）、与上卡铰接并与滚子组配的传压曲柄（１１）、由上卡（９）和下卡（１３）夹持的装有气囊的支撑管（１２），其特征在于前握持爪（３－１）、中握持爪（３－２）、后握持爪（３－３）的爪间距分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档端部（１）的直径φ１匹配，前握持爪（３－１）、中握持爪（３－２）、后握持爪（３－３）的宽度分别与前上罗拉、中上罗拉、后上罗拉的握持档长度ｌ匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓见明，朱杰，
申请(专利权)人：四川成发航空科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]