一种用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及金属马赛克生产领域，尤其涉及一种用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺；包括以下步骤：S1、重熔及调整成分：将铝料重熔为铝液后，调整铝液中其它金属元素含量以使铝液达到1系标准；S2、铸轧：控制前箱温度700‑710℃，液面在嘴皮1/4‑1/3厚度，辊面温度60‑80℃，轧制速度600～700mm/min，轧制厚度7mm‑9mm，轧制宽度500‑1000mm，将铝液连续铸轧为铸轧卷坯；S3、冷轧：将铸轧卷坯经至少4次冷轧为铝板带，至少前两次冷轧后经380‑400℃、7个小时以上的退火软化；本发明专利技术的用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺，可以有效提高铸轧铝板带的塑性及延展性，产品色泽、密度等特性，以适用于金属马赛克。

Processing technology of aluminum strip for making metal mosaic

The invention relates to the field of metal mosaic production, in particular to a processing technology for the aluminum strip to prepare the metal mosaic. The following steps include: S1, remelting and adjusting components: after remelting aluminum to aluminum, the content of other metal elements in the aluminum liquid is adjusted to reach the 1 system standard; S2, casting rolling: control of the temperature of the front box. Degree 700, 710 centigrade, liquid surface 1/4 thickness 1/3, roller surface temperature 60 80 degrees, rolling speed 600 ~ 700mm/min, rolling thickness 7mm 9mm, rolling width 500, continuous casting roll casting roll blank; S3, cold rolling: cast rolled coils at least 4 times to aluminum strip, at least two cold rolling after 380 400 centigrade The processing technology for preparing the aluminum strip of metal mosaic can effectively improve the plasticity and ductility of the cast rolled aluminum strip, the color and density of the product and so on, so as to apply to the metal mosaic.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺
本专利技术涉及金属马赛克生产领域，尤其涉及一种用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺。
技术介绍
连续铸轧法，是指金属熔体在连续铸造凝固的同时进行轧制变形的过程。将液态金属直接浇入辊缝中，轧辊既起着结晶器的作用又同时对金属进行轧压变形，此过程又称为液态轧制或无锭轧制。连续铸轧工艺与通常的连铸连轧工艺不同，后者是待金属在连铸机中凝固成连铸坯后，趁热装炉或稍经补热后直接进行轧制，其节能效果和经济效益也逊于前者，但技术上比前者较为容易实现。目前有很大一部分铝板带箔的坯料是由不同类型的铸轧法生产的。连续铸轧工艺有多种类型，主要差别在于结晶方法不同和结晶器的构造不同，因此，辅助工序和设备结构也就不同。典型的双辊倾斜侧注式工艺，铝液由静止炉通过流槽进入可控制液面高度的前箱中。前箱底部设有联通横浇道，使铝液经过分配器进入铸嘴，并使金属均匀分布成所要求的宽度。铝液由铸嘴流出即与铸轧机冷却的辊面接触，开始结晶，同时发生15％左右变形，随后经过矫直，卷取成卷。铸轧时两辊之间有一个近似梯形的区间。在此区间要瞬时完成铸和轧两个过程，因此必须严格控制铸轧区长度、浇铸温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、重熔及调整成分：将铝料重熔为铝液后，调整铝液中其它金属元素含量以使铝液达到1系标准；S2、铸轧：控制前箱温度700‑710℃，液面在嘴皮1/4‑1/3厚度，辊面温度60‑80℃，轧制速度600～700mm/min，轧制厚度7mm‑9mm，轧制宽度500‑1000mm，将铝液连续铸轧为铸轧卷坯；S3、冷轧：将铸轧卷坯经至少4次冷轧为铝板带，至少前两次冷轧后经380‑400℃、7个小时以上的退火软化。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、重熔及调整成分：将铝料重熔为铝液后，调整铝液中其它金属元素含量以使铝液达到1系标准；S2、铸轧：控制前箱温度700-710℃，液面在嘴皮1/4-1/3厚度，辊面温度60-80℃，轧制速度600～700mm/min，轧制厚度7mm-9mm，轧制宽度500-1000mm，将铝液连续铸轧为铸轧卷坯；S3、冷轧：将铸轧卷坯经至少4次冷轧为铝板带，至少前两次冷轧后经380-400℃、7个小时以上的退火软化。2.根据权利要求1所述的用于制备金属马赛克的铝板带的加工工艺，其特征在于：步骤S1中的所述铝料包括质量占比50-70％的原铝锭、以及质量占比30-50％的回收的废铝料。3.根据权利要求2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国强，
申请(专利权)人：南京法洛尼亚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32