保温罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温罩，包括横梁、与横梁一端相连接的第一支撑柱和可伸缩支撑柱、与横梁另一端相连接的U型的罩体，其中，罩体包括第一罩体和设置第一罩体内部的第二罩体，其中，第一罩体为钢罩体，第二罩体为耐火罩体利用本实用新型专利技术，能够解决铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故的问题。

Insulation cover

The utility model provides an insulation cover, which includes a beam, a first support column and a telescopic support column connected with one end of the cross beam, and a U type cover connected to the other end of the beam. The cover body comprises a first cover body and a second cover body arranged inside the first cover body, in which the first cover is a steel hood and the second cover is resistant. The utility model can solve the problem of leakage caused by the liquid core entering the roughing mill in the casting billet.

【技术实现步骤摘要】
保温罩
本技术涉及钢铁
，更为具体地，涉及一种在连铸机与粗轧机之间设置的保温罩。
技术介绍
充分利用ESP开发应用新产品符合国家总体规划和行业规划，符合国家转调创相关政策规定，能够满足工艺现代化、设备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、能耗最小化、经济效益最佳化的高起点发展目标，对于推进钢铁行业节能减排和技术进步，促进企业转型升级、科技创新和产品结构调整，都具有十分重要的意义。在ESP产线中，从连铸机到粗轧机之间还有一段距离，铸坯从连铸机出来，经过这段距离才能够进入粗轧机，其中，铸坯进入粗轧机组的入口温度不能低于900℃，同时如果拉速低于4.8m/min，铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故。为解决上述问题，本技术提出了一种在连铸机到粗轧机之间设置保温罩。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种保温罩，以解决铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故的问题。本技术提供一种保温罩，包括横梁、与横梁一端相连接的第一支撑柱和可伸缩支撑柱、与横梁另一端相连接的U型的罩体，其中，罩体包括第一罩体和设置第一罩体内部的第二罩体，其中，第一罩体为钢罩体，第二罩体为耐火罩体。此外，优选的结构是，保温罩还包括固定在横梁另一端的加强板，其中，加强板通过焊接方式固定在横梁的另一端上。此外，优选的结构是，罩体通过焊接方式固定在加强板的下方。此外，优选的结构是，横梁、第一支撑柱与可伸缩支撑柱铰接形成三角形，其中，在靠近横梁的一端的位置设置有固定部，可伸缩支撑的一端与固定部铰接；第一支撑柱的一端与横梁的一端铰接；可伸缩支撑的另一端与第一支撑柱的另一端铰接并固定在支撑点上。此外，优选的结构是，横梁在可伸缩支撑柱的作用下抬起加强板和罩体。从上面的技术方案可知，本技术提供的保温罩，通过在U型的罩体内部设置耐火材料，保证铸坯的速度和温度，从而解决铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故的问题。附图说明通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的保温罩结构示意图。其中，1、第一支撑柱，2、可伸缩支撑柱，3、横梁，4、加强板，5、第一罩体，6、第二罩体、7、固定部。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。针对前述提出的在ESP产线中，在连铸机到粗轧机之间存在铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故的问题，本技术提出了一种保温罩，通过在U型的罩体内部设置耐火材料，保证铸坯的速度和温度，从而解决铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故的问题。其中，ESP(EndlessStripProduction，无头带钢生产)产线，是阿维迪新建的新一代薄板坯连铸连轧生产线，由于其一次浇铸可生产一整条钢带，中间没有任何切头切尾，因而具有全连续带钢生产的优点，单条连铸线具有出色的生产能力、大规模生产大带宽带钢和优质带钢、从钢水到热轧卷的转换成本低、生产线工艺布置最为紧凑等特点。在ESP产线中，铸坯进入粗轧入口的温度不能低于900℃，中间坯在进入精轧机组前首先进入感应加热炉中，IH(感应加热)出口温度不低于1100℃，从感应加热炉出来进入精轧机组，并且精轧出口的温度不低于820℃。其中，从LF炉冶炼出来的钢水进入连铸机，从连铸机出来的铸坯直接进入3架粗轧机制成中间坯(其中，铸坯进入组轧机组的入口温度不低于900℃)，然后经过摆式剪，将铸坯头部楔形段进行分段和切掉，接着铸坯进入堆垛机。正常轧制时直接通过，随后中间坯经转毂式飞剪切头尾，然后进入感应加热炉加热不低于1100℃，随后进入精轧机组，从精轧机组出来生成热轧带钢。从精轧机组生成的热轧带钢层流冷却至室温后，运送至连续酸洗平整线进行后续处理，优化焊接工艺参数，合理控制酸洗参数，酸洗后经过约1～3％的平整机压下，经过拉矫机矫直后卷取卸卷，然后包装存放。其中，需要说明的是，为保证粗轧入口温度及保证较高的拉速，以便于提高生产效率，需要在粗轧前，连铸段出口加一保温罩，即：在连铸机与粗轧机之间设置有保温罩，保温罩对连铸机与粗轧机之间的铸坯进行保温。其中，保温罩为U型结构，长度为1.2-2m，并且在保温罩内部设置有耐火材料，通过保温罩可保证粗轧入口温度，同时可防止拉速低于4.8m/min时，铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故。以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。为了说明本技术提供的保温罩结构，图1示出了根据本技术实施例的保温罩的结构。如图1所示，本技术提供的保温罩包括：横梁3、与横梁3一端相连接的第一支撑柱1和可伸缩支撑柱2、与横梁3另一端相连接的U型的罩体。具体地，罩体包括第一罩体5和设置第一罩体5内部的第二罩体6，其中，第一罩体5为钢罩体，第二罩体6为耐火罩体。即：第一罩体5为钢材质，第二罩体6为耐火材质，耐火材质构成的第二罩体6可以对对连铸机与粗轧机之间的铸坯进行保温。此外，保温罩还包括固定在横梁3另一端的加强板4，其中，加强板4通过焊接方式固定在横梁3的另一端上。罩体通过焊接方式固定在加强板4的下方。在本技术的实施例中，横梁3、第一支撑柱1与可伸缩支撑柱2铰接形成三角形。其中，在靠近横梁3的一端的位置设置有固定部7，可伸缩支撑柱2的一端与固定部7铰接；第一支撑柱1的一端与横梁3的一端铰接；可伸缩支撑柱2的另一端与第一支撑柱1的另一端铰接并固定在支撑点上。也就是说，加强板4通过焊接方式固定在横梁3的另一端上，并且罩体固定在加强板4的下方，并且横梁3分别与第一支撑柱1、可伸缩支撑柱2铰接，横梁3通过可伸缩支撑柱2抬起加强板4和罩体；即：横梁3在可伸缩支撑柱的作用下抬起加强板4和罩体。需要说明的是，可伸缩支撑柱2用于顶起横梁3，当第二罩体6内部有杂质，需要除尘清理时，可伸缩支撑柱2延伸其长度，顶起横梁3，由于横梁3与加强板4焊接固定，横梁3通过加强板4抬起罩体，使得罩体离开生成线，方便工作人员对罩体内的第二罩体6进行除尘清理，当清理完毕后，可伸缩支撑柱2缩短其长度，使得横梁3下降，横梁3带动罩体回到连铸机与粗轧机之间的生产线上。也就是说，可伸缩支撑柱2的作用类似于千斤顶的作用，用于在横梁3的作用下将罩体抬离或者抬回连铸机与粗轧机之间的生产线上。此外，需要说明的是，加强板4的作用就是起到加强筋的作用，在结构设计过程中，如果出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，以增加结合面的强度，在本技术中，横梁3与罩体之间的连接面能承受的负荷有限，因此在横梁3与罩体之间增加了一块加强板4。通过上述实施方式可以看出，本技术提供的保温罩，通过在U型的罩体的第二罩体设置耐火材料，以保证铸坯的速度和温度，从而解决铸坯内液芯进入粗轧机造成轧漏事故的问题。如上参照附图以示例的方式描述了根据本技术提出的保温罩。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本技术所提出的保温罩，还可以在不脱离本
技术实现思路
的基础上做出各种改进。因此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温罩，其特征在于，包括横梁、与所述横梁一端相连接的第一支撑柱和可伸缩支撑柱、与所述横梁另一端相连接的U型的罩体，其中，所述罩体包括第一罩体和设置所述第一罩体内部的第二罩体，其中，所述第一罩体为钢罩体，所述第二罩体为耐火罩体。

【技术特征摘要】
1.一种保温罩，其特征在于，包括横梁、与所述横梁一端相连接的第一支撑柱和可伸缩支撑柱、与所述横梁另一端相连接的U型的罩体，其中，所述罩体包括第一罩体和设置所述第一罩体内部的第二罩体，其中，所述第一罩体为钢罩体，所述第二罩体为耐火罩体。2.如权利要求1所述的保温罩，其特征在于，所述保温罩还包括固定在所述横梁另一端的加强板，其中，所述加强板通过焊接方式固定在所述横梁的另一端上。3.如权利要求2所述的保温罩，其特征在于，所述罩体通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪宝，
申请(专利权)人：日照宝华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37