具有质量保障用的鉴别标记和系统的一纺纱机之可更换机器部件技术方案

本发明专利技术涉及一纺纱机之可更换的部件（２０，３０，４０，５０），其中按发明专利技术要求安置一个鉴别标记（２１，３１，４１，５１），或者该鉴别标记在一简便可接近的位置上是可识读的。通过传感器（２２，３２，４２，５２），该鉴别标记（２１，３１，４１，５１）是可自动被检测的，为的是一纺纱器的结构配置是自动可调用的。因此，该结构配置数据可提供用于一监控系统和服务系统，例如用于远程诊断。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺纱机的至少一可更换的机器部件或一可更换的构件，其具有一鉴别标记以用于通过传感器装置自动地(被)检测。在EP 1035241A1中同样公开了一纺纱杯(转子)，其中在杯盘的外圆周上安置了一标记，其在纺纱杯的停止状态时可被操作员视觉地辨认。因而不能实现该纺纱杯的自动控制。这一任务是通过权利要求1，24，28及35限定的特征方案解决的。按照权利要求1，一鉴别标记为了通过一传感器装置自动地检测该标记而被安置在一纺纱杯(转子)之杯盘的内侧圆周上或内侧底部上。这种将鉴别标记在杯盘之内侧面上的配置方案就能在纺纱杯的转动或停止期间实现对该标记的一自动检测，同时不必为了这一检测而打开其下方安置了杯(转子)的纺纱箱。例如在闭合的纺纱杯(转子)箱情况下可以通过一纱线牵拉管和一纱线牵拉喷嘴将一检测装置导入到该纺纱杯箱中并被与杯盘的内侧表面相反对置地定位，同时不必实施在传统的纺纱箱上的修改工作。这样的检测例如可以用一种内窥镜式检测装置(如下面所述的)来实现。同时通过该鉴别标记之配置在杯盘的内侧表面上还可获知该杯的一污染杂质。这种污染杂质例如在纺纱杯的较长的运转情况下，当在最初产品中的纤维束(条)成为沉积在纺纱杯中的杂质时就会出现。污染杂质还可能发生在，单个的纤维未被纺入到该被拉伸的纱线中而被积聚在杯沟槽的附近或转轴中央附近的时候。这种杂质则影响纱线质量并例如在一纱线监控情况下引起故障报警。尽管在再纺之前的一自动地杯清洁工作，但是这些污染杂质可能会留下来并然后在再纺以后又继续导致影响该纱线质量，这就最终导致该纱线质量的一个潜移的下降。这种情况经统计只能通过长时间间隔才能检测和获知。通过将鉴别标记配置在杯盘的一内侧表面上，与前不同地是一种这样的污染杂质则沉积在该鉴别标记上或其附近，因此该标记对于自动检测装置来说成为不可识读了。通过该鉴别标记，所述污染情况被如此获知，即该鉴别标记已根本不能被读出了或者该鉴别标记的信号强度下降到一确定的额定值以下了。由此，就可以在潜移的纱线(质量)恶化发生之前通过检测该鉴别标记而及时地发现这样的污染情况。在获知这样的污染以后就发出一个故障报导，其给予操作员一信号指示，该纺纱杯必须更换或清洗了。其中，该纺纱杯盘是一转子纺纱机的机器元件或一部件，其根据希望的产品特性或磨损限度是可更换的。例如该杯(转子)直径是根据纱线之希望的生产速度选择的。同样，转子的类型或其表面特性和造型都影响该纱线质量或取决于，应该什么类型的纤维被纺造成一纱线。所有这些信息都可以借助检测该鉴别标记而被传递到一机器控制(单元)去。同时，作为例子在机器控制中实施一个这方面的数据检查，即，该在机器控制上被调节的，希望类型的纱线与该被检测的可更换的机器部件是否是兼容的。这就是说，该所希望之类型的纱线用这种在任何纺纱器上安装之类型的可更换机器部件是否可被生产的问题。因此，就能对于一纺纱机之任何单独的纺纱器实现一个可自动化的结构配置检测，这样就可直接地控制该质量保障。除了杯盘外，例如一转子纺纱机的纺纱器具有另外的可更换部件或构件，其同样影响该被生产的纱线之类型及其质量。除了质量保障以外，该鉴别标记的这种自动化检测以及将这个标记与对于纺纱机或精纺纱机所允许的部件之比较就能实现，提高该纺纱机的运行可靠性和操作安全性。这些上面的关于杯盘所描述的优点由此相应地适用于全部的可更换之部件，只要它们间接地或直接地对纱线类型和质量或对一纺纱厂产品的类型和质量产生影响。这些可更换的部件例如在一转子纺纱机中是一开松辊，纺纱杯(转子)的一杯轴，一用于支承该纺纱杯的支承盘，一牵拉喷嘴，一纱线牵拉管，一喂料槽，或纤维束支承或一用于检测纱线质量的纱线传感器。一般地，一个精纺机通常就是一个转子纺纱机，一个摩擦精纺机，一个环锭纺纱机，一个梳理机，一个牵拉装置，一个空气喷射—纺纱机和类似机械，它们各自具有至少一个可更换的部件或一个可更换的构件，其可直接或间接地影响该产品质量。最好是，该鉴别标记在所有可更换的部件中是相同的或相同形式的结构造型，为的是在识读该鉴别标记时可以应用一种统一的，相同的并具有例如相同的检测传感器的检测系统。如果该鉴别标记是一种可光谱鉴别的彩色标记，那么例如为了标出该可更换构件之结构类型的特征对于每个结构类型可以应用一个自己的基色。如果该基色位于视觉上可辨认的区域中，那么操作人员就可以仅仅借助基色或各种结构类型之不同的基色识别出，它涉及的是哪一种结构类型以及什么样的结构类型被肯定现实地应用在该纺纱器上。其中该彩色标记是容易可辨认的并且可以被操作人员无错误地对应配置。为此有利的方式是，对于一种希望形式的待生产纱线，所有可更换的部件都设有相同颜色的彩色标记，这样，一个精纺机的操作员只需要控制该颜色的一致性即可。依此，在装备该精纺机(例如纺纱器)时的可靠性就提高了，而且该自动的检测系统还由此极少地导致故障报导。如果在彩色标记应用了可区别的色组成部分时，则该复杂的标记模型通过一个颜色范围或通过应用多个可光谱区分的颜色具有一个增高的信息内容。因此，在用于标记的相同的可待用表面情况下该信息密度提高了，而且该标记也不必在空间上如此高度地被分辨了。作为例子，该颜色可以被重叠起来并通过该可分辨光谱的传感器元件而被区分出来。因而，特别在以极高的速度转动的纺纱杯情况下也不需要，通过该传感器元件实现一个高度的立体分辨能力。基于该鉴别标记相对于传感器元件的这种高相对速度，在一个独特的立体检测情况下只需要该传感器元件的一种极高的扫描率。通过在颜色标志中应用了紫外线和/或红外线的光谱区域，可利用的信息内容就通过扩宽该光谱区域而得以增多。这种红外线光谱区域的应用在测量或类似工作期间对于例如在传感器上污染沉积物的干扰是相对不敏感的。与这相反，在UV-光谱区域中的一种测量则可实现一个较高的空间分辨力。如果该鉴别标记被设置在可更换部件上的承受磨损的一区域中或者该鉴别标记本身承受磨损时，则可以在鉴别该构件的同时实施一个磨损检查。例如，当鉴别标记通过磨损被用坏到如此程度，以致于该标记不能被读出或检测传感器的信号下降到一额定值以下时就出现一个不再可容忍的磨损了。作为例子，一个纤维条开松装置之开松辊齿结构覆层的光谱模型本身就可以作为鉴别标记应用。一旦该磨损覆层被用坏了，则通过确定该鉴别标记的缺少情况测出该磨损度。如果对从鉴别标记测知的信号之周期进行监控的话，就可以由此在一个可转动支承的可更换构件上测量出其转数。这样就能实现一个将真实的转数与一个在机器控制中储存的预定转数的比较。然后，在该转数之偏离了一容差范围时就可以发出一故障报导。依此就可实现一个故障原因识别和一个预防性的质量保障。如果该鉴别标记是一表面型廓的形式在可更换部件上被标记化了，那么例如该表面型廓就可以通过一个间距传感器或通过一个模型识别(装置)被扫描和由此导出该标记。例如，在一支承盘的垫层上通过在该支承盘垫层之运行表面上的通风沟槽的数目和类型就可以获知该支承盘垫层或支承盘的型式。同样，作为例子可以借助该杯盘的直径而获知该纺纱杯(转子)的型式，条件是在一转子纺纱机的纺纱箱上可以采用不同直径的纺纱杯。在按照权利要求24之用于一可更换之机器部件的鉴别标记情况下，通过检测该鉴别标记就可以单独地获知或鉴别每个机器部本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于一转子纺纱机的转子盘，具有一用于通过一传感器装置（１１，１２，３２）自动地检测的鉴别标记（１６，３１），其特征在于：该鉴别标记（１６，３１）被安置在转子盘（５，３０）之内侧圆周上和／或内侧底部上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R波恩，J谢默，K齐福，E来克，
申请(专利权)人：吕特英格尔纺织机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]