一种用于焊接多层铝板的焊机及其焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及焊机技术领域，尤其是指一种用于焊接多层铝板的焊机，包括机台、控制机构和工作台，所述工作台包括固定台、焊接机构和加压装置，所述焊接机构包括上焊接座和下焊接座，本发明专利技术在上焊接座和下焊接座中均设置有加热装置，在焊接时，上焊接座和下焊接座均对铝板进行加热，有效的减少加热时间，提高焊机的效率，并且本发明专利技术在上焊接座和下焊接座内部分部设置第一水循环管道和第二水循环管道，可在第一水循环管道和第二水循环管道通水，具有冷却保温的作用，使温度控制的更加精确，并且在焊接的过程中，采用多次、多段加压，均将焊接的多层铝板采用面加热的方式，可有效的保证焊接的效率。

Welding machine for welding multilayer aluminum plate and welding process thereof

The invention relates to the field of welding machine technology, in particular, a welding machine for welding multilayer aluminum plates, including a platform, a control mechanism and a worktable. The worktable includes a fixing table, a welding mechanism, and a pressurizing device. The welding mechanism includes the upper welding seat and the lower welding seat, and the welding machine is provided in the upper welding seat and the lower welding seat. In the welding, the upper welding seat and the lower welding seat all heat the aluminum plate, effectively reduce the heating time and improve the efficiency of the welding machine, and the first water circulation pipe and the second water circulation pipe are set up in the upper welding seat and the lower welding seat, and the first water circulation pipe and the second water circulation pipe can be followed. It has the function of cooling and heat preservation, which makes the temperature control more accurate, and in the process of welding, the multi layer aluminum plate is heated by surface, which can effectively ensure the efficiency of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接多层铝板的焊机及其焊接工艺
本专利技术涉及焊机
，尤其是指一种用于焊接多层铝板的焊机及其焊接工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，大部分家庭均有私家车，但是温室效应的问题，使得人们对空气质量及地球石油资源危机等问题关注程度的提高，所以纯电动汽车、插电式混合动力汽车得到快速发展，动力电池成为混合动力汽车上的关键零部件，其性能的优劣将直接影响整车性能的好坏，从新能源电池片到电池组件，需要将单片的电池连接起来形成一个整体，就涉及到电池连接件，但是目前的电池连接件均采用激光焊接的方式或者点焊接的方式进行焊接，这种焊接的电池连接件在使用的过程中容易损坏，这种焊接方式加热速度慢，并且每次焊接均需要加热，保温效果不强，温度不稳定，导致焊接过程中产生的不良品较多。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的问题提供一种能够精准加热、带有保温装置的用于焊接多层铝板的焊机及其焊接工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种用于焊接多层铝板的焊机，包括机台、控制机构和工作台，所述控制机构安装于所述工作台的侧端，所述工作台包括固定台、焊接机构和加压装置，所述加压装置活动安装于所述固定台上，所述焊接机构包括上焊接座和下焊接座，所述下焊接座安装于所述固定台上，所述上焊接座安装于所述加压装置下端，所述上焊接座内部设置有第一水循环管道和第一加热装置，所述下焊接座内部设置有第二水循环管道和第二加热装置。作为优选，所述上焊接座包括第一垫板、第一固定板、第一线圈围板、第一石墨板、两个第一压板和两个第一压板支架，所述第一垫板、所述第一固定板、所述第一线圈围板、所述第一石墨板依次连接，所述第一压板分别安装于所述第一石墨板两端，所述第一压板支架与所述第一压板连接，所述上焊接座通过所述第一压板和第一压板支架活动安装于所述固定台上。作为优选，所述第一加热装置安装于所述第一石墨板内，所述第一水循环管道盘绕于所述第一线圈围板内部。作为优选，所述下焊接座包括第二垫板、第二固定板、第二线圈围板、第二石墨板、两个第二压板和两个第二压板支架，所述第二垫板、所述第二固定板、所述第二线圈围板、所述第二石墨板依次连接，所述第二压板分别安装于所述第二石墨板两端，所述第二压板支架与所述第二压板连接，所述上焊接座通过所述第二压板和第二压板支架安装于所述固定台上。作为优选，所述第二加热装置安装于所述第二石墨板内，所述第二水循环管道盘绕于所述第二线圈围板内部。作为优选，所述控制机构设置有触屏面板，所述触屏面板安装于所述控制机构前端。作为优选，所述上焊接座和所述下焊接座内部均设置有热感应装置。作为优选，所述机台还设置有故障报警器，所述故障报警器与所述控制机构连接。一种用于焊接多层铝板的焊接工艺，包括下述步骤：(1)将多层铝板放入上焊接座和下焊接座之间；(2)通过第一加热装置和第二加热装置分别将第一石墨板和第二石墨板加热至500-700摄氏度之间；(3)通过加压装置6驱使上焊接座7多次对多层铝板进行冲压。作为优选，所述步骤(3)中的加压装置施加的压力为8-30KN。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种用于焊接多层铝板的焊机，包括机台、控制机构和工作台，所述控制机构安装于所述工作台的侧端，所述工作台包括固定台、焊接机构和加压装置，所述加压装置活动安装于所述固定台上，所述焊接机构包括上焊接座和下焊接座，所述下焊接座安装于所述固定台上，所述上焊接座安装于所述加压装置下端，所述上焊接座内部设置有第一水循环管道和第一加热装置，所述下焊接座内部设置有第二水循环管道和第二加热装置，本专利技术在上焊接座和下焊接座中均设置有加热装置，在焊接时，上焊接座和下焊接座均对铝板进行加热，有效的减少加热时间，提高焊机的效率，并且本专利技术在上焊接座和下焊接座内部设置第一水循环管道和第二水循环管道，可对第一水循环管道和第二水循环管道通水，当通冷水时，具有冷却作用；当通热水时，具有保温的作用，使温度控制的更加精确，由于在焊接的过程中，需要采用多次、多段加压，将焊接的多层铝板放入上焊接座7和下焊接座8内部，第一加热装置和第一加热装置将多层铝板采用面加热的方式，可有效的保证焊接的效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构立体图。图3为本专利技术的所述焊接机构分解图。图4为本专利技术的所述焊接机构正视图。图5为本专利技术的所述焊接机构俯视图。机台--1，控制机构--2，工作台--3，固定台--4，焊接机构--5，加压装置--6，上焊接座--7，下焊接座--8，第一水循环管道--9，第二水循环管道--11，第一垫板--13，第一固定板--14，第一线圈围板--15，第一石墨板--16，第一压板--17，第一压板支架--18，第二垫板--19，第二固定板--20，第二线圈围板--21，第二石墨板--22，第二压板--23，第二压板支架--24，触屏面板--25。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1-5所示，本专利技术提供的一种用于焊接多层铝板的焊机，包括机台1、控制机构2和工作台3，所述控制机构2安装于所述工作台3的侧端，所述工作台3包括固定台4、焊接机构5和加压装置6，所述加压装置6活动安装于所述固定台4上，所述焊接机构5包括上焊接座7和下焊接座8，所述下焊接座8安装于所述固定台4上，所述上焊接座7安装于所述加压装置6下端，所述上焊接座7内部设置有第一水循环管道9和第一加热装置，所述下焊接座8内部设置有第二水循环管道11和第二加热装置，本专利技术在上焊接座7和下焊接座8中均设置有加热装置，在焊接时，上焊接座7和下焊接座8均对铝板进行加热，有效的减少加热时间，提高焊机的效率，并且本专利技术在上焊接座7和下焊接座8内部设置第一水循环管道9和第二水循环管道11，可对第一水循环管道9和第二水循环管道11通水，当通冷水时，具有冷却作用；当通热水时，具有保温的作用，使温度控制的更加精确，由于在焊接的过程中，需要采用多次、多段加压，将焊接的多层铝板放入上焊接座7和下焊接座8内部，第一加热装置和第一加热装置将多层铝板采用面加热的方式，可有效的保证焊接的效率。如图1-5所示，本实施例中，所述上焊接座7包括第一垫板13、第一固定板14、第一线圈围板15、第一石墨板16、两个第一压板17和两个第一压板支架18，所述第一垫板13、所述第一固定板14、所述第一线圈围板15和所述第一石墨板16依次连接，所述第一压板17分别安装于所述第一石墨板16两端，所述第一压板支架18与所述第一压板17连接，所述上焊接座7通过所述第一压板17和第一压板支架18活动安装于所述固定台4上，在加热时，第一加热装置将第一石墨板16进行加热，加热之后的第一石墨板16对多层铝板的上表面进行面加热，在焊接的过程中，第一垫板13用于加压的过程中防震。如图1-5所示，本实施例中，所述第一加热装置安装于所述第一石墨板16内，所述第一水循环管道9盘绕于所述第一线圈围板15内部，第一水循环管道9在焊接的过程中用于保温第一石墨板16、在焊接结束之后用以冷却第一石墨板16，以延长第一石墨板16的使用寿命。如图1-5所示，本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接多层铝板的焊机，包括机台，其特征在于：还包括控制机构和工作台，所述控制机构安装于所述工作台的侧端，所述工作台包括固定台、焊接机构和加压装置，所述加压装置活动安装于所述固定台上，所述焊接机构包括上焊接座和下焊接座，所述下焊接座安装于所述固定台上，所述上焊接座安装于所述加压装置下端，所述上焊接座内部设置有第一水循环管道和第一加热装置，所述下焊接座内部设置有第二水循环管道和第二加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接多层铝板的焊机，包括机台，其特征在于：还包括控制机构和工作台，所述控制机构安装于所述工作台的侧端，所述工作台包括固定台、焊接机构和加压装置，所述加压装置活动安装于所述固定台上，所述焊接机构包括上焊接座和下焊接座，所述下焊接座安装于所述固定台上，所述上焊接座安装于所述加压装置下端，所述上焊接座内部设置有第一水循环管道和第一加热装置，所述下焊接座内部设置有第二水循环管道和第二加热装置。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接多层铝板的焊机，其特征在于：所述上焊接座包括第一垫板、第一固定板、第一线圈围板、第一石墨板、两个第一压板和两个第一压板支架，所述第一垫板、所述第一固定板、所述第一线圈围板、所述第一石墨板依次连接，所述第一压板分别安装于所述第一石墨板两端，所述第一压板支架与所述第一压板连接，所述上焊接座通过所述第一压板和第一压板支架活动安装于所述固定台上。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接多层铝板的焊机，其特征在于：所述第一加热装置安装于所述第一石墨板内，所述第一水循环管道盘绕于所述第一线圈围板内部。4.根据权利要求1所述的一种用于焊接多层铝板的焊机，其特征在于：所述下焊接座包括第二垫板、第二固定板、第二线圈围板、第二石墨板、两个第二压板和两个第二压板支架，所述第二垫板、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟华，
申请(专利权)人：东莞市衡益电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44