本实用新型专利技术公开了一种铝连接片连接生产用的热压铝箔焊机，包括焊接台，所述焊接台上端固定连接有两组对称设置的侧板，所述侧板上端之间固定连接有顶板，所述顶板中部固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有热压组件；所述液压缸两侧的顶板下端分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有定位板；所述侧板之间的焊接台开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有驱动块，所述驱动块上端固定连接有承重座，所述承重座上端固定连接有发热板。本实用新型专利技术目的是提供一种焊接质量好，焊接精度高，有效提高成品质量，便于取放料，降低安全隐患的热压铝箔焊机。降低安全隐患的热压铝箔焊机。降低安全隐患的热压铝箔焊机。
【技术实现步骤摘要】
一种铝连接片连接生产用的热压铝箔焊机
[0001]本技术涉及焊接机
，具体的说是一种铝连接片连接生产用的热压铝箔焊机。
技术介绍
[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]热压焊机也是焊接机的一种，通过热压焊接及焊接后的效果更好，效率更高，但现有的热压焊接机缺少对焊接件的固定装置，在焊接过程中，焊接件容易发生偏移，从而影响焊接精度，同时，上下热焊板在长期焊接过程中会出现平整度倾斜，使焊接件受力不均，影响焊接质量，而且焊接完成后，需在直接在上下热焊板之间进行取放料，容易被热焊板烫伤，因此处在安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种焊接质量好，焊接精度高，有效提高成品质量，便于取放料，降低安全隐患的热压铝箔焊机。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铝连接片连接生产用的热压铝箔焊机，包括焊接台，所述焊接台上端固定连接有两组对称设置的侧板，所述侧板上端之间固定连接有顶板，所述顶板中部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶杆下端设置在所述顶板下方，且所述液压缸的顶杆末端固定连接有固定盘，所述固定盘下端固定连接有热压组件，所述热压组件包括下压板、调节板、热压板，所述调节板设置在所述下压板与所述热压板之间，所述下压板上端中部与所述固定盘固定连接，所述下压板下端中设置有半球体，所述调节板上端面设置有与所述半球体外端面相适配的球面槽，所述调节板与热压板之间设置有若干支撑柱；所述液压缸两侧的顶板下端分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接在连接板上端中部，两组所述连接板的两端分别固定连接有定位板，所述热压组件穿插设置在连接板与热压板之间的方孔内，所述定位板外侧壁固定连接有进液管与出液管，所述进液管、出液管分别与所述定位板内的冷却通道相连通，所述定位板两端分别固定连接有滑动块，所述侧板相对侧壁上分别嵌合连接有滑槽轨，所述滑动块欢动连接在所述滑槽轨内；所述侧板之间的焊接台开设有驱动槽，所述驱动槽两侧分别开设有相对称的滑导槽，所述滑导槽内滑动连接有滑导块，所述驱动槽内滑动连接有驱动块，所述驱动槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述驱动块，且与所述驱动块螺纹连接，所述第一丝杆一端固定连接有第一电机，所述第一电机嵌合安装在所述焊接台上端一侧，所述滑导块与驱动块上端固定连接有承重座，所述承重座上端固定连接有发热板，所述发热板与热压组件下端的热压板相对设置。
[0006]其中一些实施例中，所述顶板上端与所述侧板之间固定连接有若干加强筋，所述焊接台下端固定连接有若干支撑腿。
[0007]其中一些实施中，所述下压板通过若干第一螺栓与所述调节板固定连接，所述下压板四角位置均开设有第一通孔，所述调节板上端面对应第一通孔的位置设置有第一安装孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔后与所述第一安装孔螺纹连接。
[0008]其中一些实施例中，所述第一通孔一侧的下压板上分别贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有机米螺丝，所述机米螺丝下端贯穿出所述第一螺纹孔后与所述调节板上端面抵触连接。
[0009]其中一些实施例中，所述调节板通过第二螺栓与所述热压板固定连接，所述支撑柱相对的热压板上分别开设有第二通孔，所述支撑柱相对的调节板下端面分别设置有第二安装孔，所述支撑柱的中轴线上贯穿有第三通孔，所述第二螺栓由热压板底部相序穿过第二通孔与第三通孔后与第二安装孔螺纹连接。
[0010]其中一些实施例中，所述支撑柱分别设置发热板的四角位置，所述支撑柱相对的发热板与调节板上分别开设有盲孔，所述支撑柱两端分别嵌合连接在所述盲孔内。
[0011]其中一些实施例中，滑导槽内转动连接有第二丝杆，所述滑导块上贯穿有滑孔，所述第二丝杆贯穿连接在所述滑孔内，所述滑导块相对第一电机一侧的滑导槽内滑动连接有限位块，所述第二丝杆贯穿所述限位块，且与所述限位块螺纹连接，所述第二丝杆一端穿出所述焊接台后分别固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间的焊接台侧面转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别于传动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮的中心轴线上固定连接有手摇柄。
[0012]本技术的有益效果：热压组件包括下压板、调节板与热压板，通过对调节板的平衡调节，使热压板与发热板之间的铝连接片受力均匀，从而提高焊接区域的焊接质量；电动伸缩杆带动定位板下移，对铝连接片进行位置固定，避免焊接过程中，铝连接片发生移动，提高对焊接区的精确度，保证成品品质，同时定位板内通过冷却通道可以对按压部位的非焊接区进行降温，避免非焊接区出现热粘连，延长了焊接区的热压时长，进一步提升了焊接区焊接质量；焊接完成后，通过第一丝杆带动承重座以及上端的铝连接片移动出两侧板之间，使其远离热压板，便于进行取放料，同时降低安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术后视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术前视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术承重座连接结构示意图；
[0016]图4为本技术定位板连接结构示意图；
[0017]图5为本技术热压组件拆解结构示意图。
[0018]图中：1焊接台、2侧板、3顶板、4液压缸、5固定盘、6支撑腿、7下压板、8调节板、9热压板、10半球体、11球面槽、12支撑柱、13电动伸缩杆、14连接板、15定位板、16进液管、17出液管、18冷却通道、19滑动块、 20滑槽轨、21驱动槽、22滑导槽、23滑导块、24驱动块、25第一丝杆、26 第一电机、27承重座、28发热板、29加强筋、30第一螺栓、31第一通孔、 32第一安装孔、33第一螺纹孔、34机米螺丝、35第二螺栓、36第二通孔、 37第二安装孔、38第三通孔、39盲孔、40第二丝杆、41限位块、42传动齿轮、43驱动齿轮、44手摇柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种铝连接片连接生产用的热压铝箔焊机，包括焊接台1，焊接台1上端固定连接有两组对称设置的侧板2，侧板2上端之间固定连接有顶板3，顶板3中部固定连接有液压缸4，液压缸4的顶杆下端设置在顶板3 下方，且液压缸4的顶杆末端固定连接有固定盘5，固定盘5下端固定连接有热压组件，热压组件包括下压板7、调节板8、热压板9，调节板8设置在下压板7与热压板9之间，下压板7上端中部与固定盘5固定连接，下压板7 下端中设置有半球体10，调节板8上端面设置有与半球体10外端面相适配的球面槽11，调节板8与热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝连接片连接生产用的热压铝箔焊机，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)上端固定连接有两组对称设置的侧板(2)，所述侧板(2)上端之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)中部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶杆下端设置在所述顶板(3)下方，且所述液压缸(4)的顶杆末端固定连接有固定盘(5)，所述固定盘(5)下端固定连接有热压组件，所述热压组件包括下压板(7)、调节板(8)、热压板(9)，所述调节板(8)设置在所述下压板(7)与所述热压板(9)之间，所述下压板(7)上端中部与所述固定盘(5)固定连接，所述下压板(7)下端中设置有半球体(10)，所述调节板(8)上端面设置有与所述半球体(10)外端面相适配的球面槽(11)，所述调节板(8)与热压板(9)之间设置有若干支撑柱(12)；所述液压缸(4)两侧的顶板(3)下端分别固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)下端固定连接在连接板(14)上端中部，两组所述连接板(14)的两端分别固定连接有定位板(15)，所述热压组件穿插设置在连接板(14)与热压板(9)之间的方孔内，所述定位板(15)外侧壁固定连接有进液管(16)与出液管(17)，所述进液管(16)、出液管(17)分别与所述定位板(15)内的冷却通道(18)相连通，所述定位板(15)两端分别固定连接有滑动块(19)，所述侧板(2)相对侧壁上分别嵌合连接有滑槽轨(20)，所述滑动块(19)欢动连接在所述滑槽轨(20)内；所述侧板(2)之间的焊接台(1)开设有驱动槽(21)，所述驱动槽(21)两侧分别开设有相对称的滑导槽(22)，所述滑导槽(22)内滑动连接有滑导块(23)，所述驱动槽(21)内滑动连接有驱动块(24)，所述驱动槽(21)内转动连接有第一丝杆(25)，所述第一丝杆(25)贯穿所述驱动块(24)，且与所述驱动块(24)螺纹连接，所述第一丝杆(25)一端固定连接有第一电机(26)，所述第一电机(26)嵌合安装在所述焊接台(1)上端一侧，所述滑导块(23)与驱动块(24)上端固定连接有承重座(27)，所述承重座(27)上端固定连接有发热板(28)，所述发热板(28)与热压组件下端的热压板(9)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种铝连接片连接生产用的热压铝箔焊机，其特征在于：所述顶板(3)上端与所述侧板(2)之间固定连接有若干加强筋(29)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟华，
申请(专利权)人：东莞市衡益电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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