一种真空镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜装置，包括镀膜装置本体、蒸发源和夹持板，所述镀膜装置本体的内底部中心位置处设置有蒸发源，且蒸发源的顶部连通有分散板，所述镀膜装置本体的内顶部从左至右等距设置有多个风嘴。本实用新型专利技术中，该镀膜装置本体的内部设有两个夹持板，且两个夹持板分别通过伸缩杆与第一液压推动器及第二液压推动器传动连接，同时，第二液压推动器通过皮带与驱动电机传动连接，通过驱动电机的传动作用，被夹持的工件可边旋转边镀膜，有效的增大了工件与气态金属的接触面积，在使工件表面镀膜均匀的同时，提高了工件的镀膜效率，有效的节省了镀膜时间。

A vacuum coating device

The utility model discloses a vacuum coating device, which comprises a coating device body, a steam source and a clamping plate. A steam source is arranged at the center position of the inner bottom of the coating device, and the top of the steam source is connected with a dispersion plate, and the inner top of the coating device body is equidistant from left to right. In the utility model, the inner of the coating device body is provided with two clamping plates, and the two clamping plates are connected with the first hydraulic propeller and the two hydraulic propeller respectively through the telescopic rod. At the same time, the second hydraulic propeller is connected with the driving motor through a belt, and is clamped by driving the drive of the motor. The workpiece can be coated by the side rotating edge, which effectively increases the contact area of the workpiece and gaseous metal. It improves the coating efficiency of the workpiece and saves the coating time effectively, while coating the workpiece surface evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜装置
本技术涉及真空镀膜设备
，尤其涉及一种真空镀膜装置。
技术介绍
一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等，后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等，如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。目前，工件在进行真空镀膜时，一般其双面均需要进行镀膜处理，然而，现有的真空镀膜装置往往只能对其一面先镀膜，再重新夹持进行另一面的镀膜处理，镀膜效率不高，且镀膜不均匀，其次，在镀膜结束后冷却时间较长，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空镀膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空镀膜装置，包括镀膜装置本体、蒸发源和夹持板，所述镀膜装置本体的内底部中心位置处设置有蒸发源，且蒸发源的顶部连通有分散板，所述分散板的上方位于同一水平直线上设置有两个夹持板，所述其中一夹持板的一侧通过伸缩杆与第一液压推动器传动连接，且另一夹持板的一侧通过伸缩杆与第二液压推动器传动连接，所述镀膜装置本体的内顶部从左至右等距设置有多个风嘴，且风嘴均通过风管与冷风机连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述镀膜装置本体的底部四个直角处各设置有一个支撑腿。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一液压推动器与第二液压推动器均通过固定轴承与镀膜装置本体的侧壁转动连接，且第二液压推动器的一侧通过皮带与驱动电机传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述分散板的上方一侧位于镀膜装置本体的侧壁上设置有通气阀，所述通气阀的下方设置有真空泵，且真空泵通过管道与镀膜装置本体的内部连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述镀膜装置本体的正面表壁上通过转轴转动设置有仓门，且仓门的内部设置有密封垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一液压推动器和第二液压推动器均优选采用MYT3-23液压推动器。本技术中，首先，该镀膜装置本体的内部设有两个夹持板，且两个夹持板分别通过伸缩杆与第一液压推动器及第二液压推动器传动连接，同时，第二液压推动器通过皮带与驱动电机传动连接，通过驱动电机的传动作用，被夹持的工件可边旋转边镀膜，有效的增大了工件与气态金属的接触面积，在使工件表面镀膜均匀的同时，提高了工件的镀膜效率，有效的节省了镀膜时间，其次，镀膜装置本体的内顶部均匀分布有风嘴，通过冷风机工作产生冷风，从而对转动中的工件进行快速冷却，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种真空镀膜装置的主视结构示意图；图2为本技术真空镀膜装置的正面结构示意图；图3为本技术真空镀膜装置的仓门的立体结构示意图。图例说明：1-镀膜装置本体、2-支撑腿、3-蒸发源、4-真空泵、5-通气阀、6-第一液压推动器、7-伸缩杆、8-夹持板、9-风嘴、10-冷风机、11-第二液压推动器、12-驱动电机、13-分散板、14-仓门、141-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种真空镀膜装置，包括镀膜装置本体1、蒸发源3和夹持板8，镀膜装置本体1的内底部中心位置处设置有蒸发源3，且蒸发源3的顶部连通有分散板13，分散板13的上方位于同一水平直线上设置有两个夹持板8，其中一夹持板8的一侧通过伸缩杆7与第一液压推动器6传动连接，且另一夹持板8的一侧通过伸缩杆7与第二液压推动器11传动连接，镀膜装置本体1的内顶部从左至右等距设置有多个风嘴9，且风嘴9均通过风管与冷风机10连通。第一液压推动器6和第二液压推动器11优选采用MYT3-23液压推动器。镀膜装置本体1的底部四个直角处各设置有一个支撑腿2，第一液压推动器6与第二液压推动器11均通过固定轴承与镀膜装置本体1的侧壁转动连接，且第二液压推动器11的一侧通过皮带与驱动电机12传动连接，分散板13的上方一侧位于镀膜装置本体1的侧壁上设置有通气阀5，所述通气阀5的下方设置有真空泵4，且真空泵4通过管道与镀膜装置本体1的内部连通，镀膜装置本体1的正面表壁上通过转轴转动设置有仓门14，且仓门14的内部设置有密封垫141。真空泵4的设置用于抽去镀膜仓本体1内部的空气，使得镀膜环境处于真空状态下，通过通气阀5的设置，能够在进行风冷操作时，热空气可从通气阀5流出，第一液压推动器6及第二液压推动器11的配合设置用于提供夹持工作所需的动力。工作原理：使用时，将仓门141打开，并将工件放入镀膜装置本体1的内部，分别启动第一液压推动器6和第二液压推动器11，伸缩杆7控制夹持板8将工件进行夹持固定，固定完毕后，关闭仓门141，通过真空泵4将内部空气抽尽，通过蒸发源产生气体状金属，从而开始镀膜工作，在镀膜的同时，驱动电机12转动工作，从而使得工件一边旋转一边进行镀膜，大大的提高了镀膜效率，镀膜工作结束后，打开通气阀5，通过冷风机10工作产生冷风，并从风嘴9向下吹向旋转中的工件，从而达到快速冷却的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜装置，包括镀膜装置本体(1)、蒸发源(3)和夹持板(8)，其特征在于，所述镀膜装置本体(1)的内底部中心位置处设置有蒸发源(3)，且蒸发源(3)的顶部连通有分散板(13)，所述分散板(13)的上方位于同一水平直线上设置有两个夹持板(8)，所述其中一夹持板(8)的一侧通过伸缩杆(7)与第一液压推动器(6)传动连接，且另一夹持板(8)的一侧通过伸缩杆(7)与第二液压推动器(11)传动连接，所述镀膜装置本体(1)的内顶部从左至右等距设置有多个风嘴(9)，且风嘴(9)均通过风管与冷风机(10)连通。

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜装置，包括镀膜装置本体(1)、蒸发源(3)和夹持板(8)，其特征在于，所述镀膜装置本体(1)的内底部中心位置处设置有蒸发源(3)，且蒸发源(3)的顶部连通有分散板(13)，所述分散板(13)的上方位于同一水平直线上设置有两个夹持板(8)，所述其中一夹持板(8)的一侧通过伸缩杆(7)与第一液压推动器(6)传动连接，且另一夹持板(8)的一侧通过伸缩杆(7)与第二液压推动器(11)传动连接，所述镀膜装置本体(1)的内顶部从左至右等距设置有多个风嘴(9)，且风嘴(9)均通过风管与冷风机(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，所述镀膜装置本体(1)的底部四个直角处各设置有一个支撑腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士凤，
申请(专利权)人：苏州苏硬表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32