应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备，包括油气处理装置，油气处理装置的出油口与储油装置的进油口相连通，所述油气处理装置的油气进口与缓冲罐的油气出口密封连通，缓冲罐的油气进口直接与裂解炉的油气出口密封连通。与传统设备相比，本实用新型专利技术中油气处理装置通过缓冲罐直接与裂解炉的油气出口密封连通，采用这样的方案不仅简化了现有处理设备结构，还降低了设备的投入成本，提高了整体工作效率。

Oil and gas treatment and recovery equipment for waste rubber cracking

The utility model discloses an oil gas treatment and recovery equipment used for waste rubber cracking, including an oil and gas treatment device. The oil and gas processing device is connected with the oil intake port of the oil storage device, the oil and gas import of the oil and gas treatment device is connected with the oil and gas outlet of the buffer tank, and the oil and gas import of the buffer tank is directly connected with the oil and gas import. The oil and gas outlet of the cracking furnace is sealed and connected. Compared with the traditional equipment, the oil and gas treatment device of the utility model is connected directly with the oil and gas outlet of the cracking furnace through the buffer tank. This scheme not only simplifies the existing equipment structure, but also reduces the input cost of the equipment, and improves the overall working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备
本技术涉及废旧橡胶裂解设备领域，尤其涉及一种应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备。
技术介绍
随着汽车保有量的逐年上升，我国每年废旧轮胎的生成量约有1000多万吨，世界上废旧轮胎（废旧橡胶）的积存量也已经达到了几十亿条，这造成了巨大的黑色污染，废旧橡胶的处理已成为当今人们面临的严重问题之一，如何对其进行有效处理已成为全社会普遍关注的问题。目前，人们通常采用裂解釜进行催化分解处理废旧塑料橡胶，然后收集分解后产生的油气，排除废渣等，所谓的油气回收是指将汽油由气态转换成气态，但传统的油气回收设备中，在裂解炉的油气出口与油气处理装置的油气进口之间依次设置有分汽包和渣油罐，分汽包和榨油罐的设置虽然能起缓冲、稳定汽压的作用，经多年实际工作发现，分汽包和榨油罐所起的作用特别小，但废油经油气管道、分汽包、渣油罐流入油气处理装置过程中，废油的速度流量慢，会影响整体工作效率，其结构复杂，回收效果差，使用不方便。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种应用于废旧橡胶裂解的出渣装置，以有效解决技术
技术介绍
中所存在的问题。本技术是这样实现的：本技术包括油气处理装置，油气处理装置的出油口与储油装置的进油口相连通，其特征在于：所述油气处理装置的油气进口与缓冲罐的油气出口密封连通，缓冲罐的油气进口直接与裂解炉的油气出口密封连通。所述油气处理装置包括油气冷凝箱，在所述油气冷凝箱内至少设置两个冷凝器，其分别为首次冷凝器和末次冷凝器，相邻两个冷凝器首尾串联，首次冷凝器的油气进口与缓冲罐的油气出口密封连通，末次冷凝器的出油口与储油装置的进油口密封连通。所述冷凝器倾斜固定在油气冷凝箱内，相邻冷凝器相对于水平方向对称设置，所述相邻冷凝器之间的夹角均为α，α为锐角。所述相邻冷凝器之间的夹角均为α，0º＜α≤45º。所述油气处理装置还包括水封箱，水封箱上设置有用于与废气回烧器相连通的废气出口和用于与油气冷凝箱相连通的废气进口；在所述废气进口与油气冷凝箱之间设置有第一真空泵。所述油气处理装置还包括循环补水箱，循环补水箱与油气冷凝箱相连通，在所述循环补水箱与油气冷凝箱之间设置有第二真空泵。所述的油气处理装置设置在可拆卸活动平台上。在所述的可拆卸活动平台四周设置有可拆卸栏杆。本技术具有以下的优点：现有的油气回收装置中，通常将油气处理装置依次通过渣油罐和分汽包与裂解炉的油气出口相连通，在进行对废旧橡胶处理工作中，发现分汽包和油炸罐在整个油气处理过程中，所起的缓冲及其它作用不大，因油气要依次经过分汽包和油炸罐才能进入油气处理装置中，故而浪费了时间，进而降低了整体的油气处理效率。而本技术中油气处理装置通过缓冲罐直接与裂解炉的油气出口密封连通，采用这样的方案不仅简化了现有处理设备结构，还降低了设备的投入成本，提高了整体工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为图1中A区域的放大示意图。图3为图2的B区域的放大示意图。图中：1、裂解炉2、缓冲罐3、油气冷凝箱4、废气出口5、水封箱6、循环补水箱7、废气进口8、第一真空泵9、储油装置10、第二真空泵21、油气出口31、首次冷凝器32、末次冷凝器311、油气进口322、出油口91、进油口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步地详细描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在以下实施例的描述中，需要说明的是，裂解炉为卧式旋转裂解炉（卧式旋转裂解釜），裂解炉的一端为进料口，另一端设置的有油气出口，油气出口用于安装本技术。下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。如图1、图2和图3所示，本技术包括油气处理装置，油气处理装置的出油口322与储油装置9的进油口91相连通，所述油气处理装置的油气进口311与缓冲罐2的油气出口21密封连通，缓冲罐2的油气进口直接与裂解炉1的油气出口密封连通。现有的油气回收装置中，通常将油气处理装置依次通过渣油罐和分汽包与裂解炉的油气出口相连通，在进行对废旧橡胶处理工作中，发现分汽包和油炸罐在整个油气处理过程中，所起的缓冲及其它作用不大，因油气要依次经过分汽包和油炸罐才能进入油气处理装置中，故而浪费了时间，进而降低了整体的油气处理效率。而本技术中油气处理装置通过缓冲罐直接与裂解炉的油气出口密封连通，采用这样的方案不仅简化了现有处理设备结构，还降低了设备的投入成本，提高了整体工作效率。作为本技术的改进：所述油气处理装置包括油气冷凝箱3，在所述油气冷凝箱3内设置两个冷凝器，其分别为首次冷凝器31和末次冷凝器32，首次冷凝器31和末次冷凝器32首尾串联，首尾串联即是首次冷凝器31的出油口与末次冷凝器32的油气进口相连通，首次冷凝器31的油气进口311与缓冲罐2的油气出口21密封连通，末次冷凝器32的出油口322与储油装置9的进油口91密封连通；可以根据实际需要，在首次冷凝器31和末次冷凝器32设置n个冷凝器，n为大于等于3的自然数。与只采用一个冷凝器相比，上述方案经两级冷却回收油气，提高了油气回收利用率。所述冷凝器倾斜固定在油气冷凝箱3内，相邻冷凝器相对于水平方向对称设置，所述相邻冷凝器之间的夹角均为α，α为锐角。上述方案也可以解释为设置在油气冷凝箱3内所有的冷凝器，相对于水平位置为倾斜固定，油气进口的竖直位置高于出油口的竖直位置，这样设置有利于冷却为液体的油依靠自身重力流向下一个冷凝器中，进而流入储油装置内。与水平放置的冷凝器相比，虽然使油气冷凝箱内的体积变大，但在可承受的范围内，适当倾斜，大大提高了油气回收的效率。作为本技术的进一步改进：所述油气处理装置还包括水封箱5，水封箱5上设置有用于与废气回烧器相连通的废气出口4和用于与油气冷凝箱3相连通的废气进口7；在所述废气进口7与油气冷凝箱3之间设置有第一真空泵8。因废气出口4与废气回烧器相通，在实际操作过程中，回火概率较大，而水封箱5的设置不仅能过滤油气，还可防止废气回烧器中的火进入油气处理装置，减少回火的概率，进而提高整体安全性。所述油气处理装置还包括循环补水箱6，循环补水箱6与油气冷凝箱3相连通，在所述循环补水箱与油气冷凝箱之间设置有第二真空泵10。所述的油气处理装置设置在可拆卸活动平台上，在所述的可拆卸活动平台四周设置有可拆卸栏杆。采用可拆卸的方式不仅组装方便，还便于运输，便于后期维护。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备，包括油气处理装置，油气处理装置的出油口（322）与储油装置（9）的进油口（91）相连通，其特征在于：所述油气处理装置的油气进口（311）与缓冲罐（2）的油气出口（21）密封连通，缓冲罐（2）的油气进口直接与裂解炉（1）的油气出口密封连通。

【技术特征摘要】
1.一种应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备，包括油气处理装置，油气处理装置的出油口（322）与储油装置（9）的进油口（91）相连通，其特征在于：所述油气处理装置的油气进口（311）与缓冲罐（2）的油气出口（21）密封连通，缓冲罐（2）的油气进口直接与裂解炉（1）的油气出口密封连通。2.根据权利要求1所述的应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备，其特征在于：所述油气处理装置包括油气冷凝箱（3），在所述油气冷凝箱（3）内至少设置两个冷凝器，其分别为首次冷凝器（31）和末次冷凝器（32），相邻两个冷凝器首尾串联，首次冷凝器（31）的油气进口（311）与缓冲罐（2）的油气出口（21）密封连通，末次冷凝器（32）的出油口（322）与储油装置（9）的进油口（91）密封连通。3.根据权利要求2所述的应用于废旧橡胶裂解的油气处理回收设备，其特征在于：所述冷凝器倾斜固定在油气冷凝箱（3）内，相邻冷凝器相对于水平方向对称设置，相邻冷凝器之间的夹角均为α，α为锐角。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：安志强，
申请(专利权)人：河南北工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41