一种带有密封结构的老成鼓设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有密封结构的老成鼓设备，涉及老成鼓设备领域。该老成鼓设备包括鼓体，鼓体的进料端具有进料端固定端盖和进料端转动端盖，鼓体的出料端具有出料端固定端盖和出料端转动端盖，进料端固定端盖和出料端固定端盖分别设有进料口和出料口，进料端固定端盖和出料端固定端盖均固定在工作平台上；老成鼓设备还包括密封结构，密封结构包括进料端密宫环和出料端密宫环；进料端密宫环设于进料端转动端盖的外缘，且位于挡料圈和进料端固定端盖的内表面之间；出料端密宫环设于出料端转动端盖的外缘，且位于挡料槽与出料端固定端盖的内表面之间。本实用新型专利技术能够避免老成鼓设备内的物料溢出，提高生产效率。

A kind of old drum equipment with sealed structure

The utility model discloses an old drum equipment with a sealing structure, which relates to the field of old drum equipment. The old drum equipment includes the drum body, the feed end of the drum body has the fixed end cover of the feed end and the rotating end cover of the feed end. The outlet end of the drum body has the fixed end cover of the discharge end and the rotating end cover of the discharge end, the feed end cap and the end cover of the feed end are provided with the feeding and discharging ports, and the fixed end cover and the discharge end of the feed end are fixed. The end cover is fixed on the working platform, and the old drum equipment also includes the sealing structure. The seal structure includes the dense palace ring of the feed end and the dense palace ring of the discharging end; the dense palace ring of the feed end is located on the outer edge of the end cover of the feeding end, and is located between the inner surface of the retaining ring and the fixed end cover of the feed end, and the dense palace ring at the end of the outlet is located at the end of the discharge end. The outer edge of the cover is positioned between the inner surface of the baffle trough and the fixed end cover of the discharging end. The utility model can avoid material overflow in the aging drum equipment and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带有密封结构的老成鼓设备
本技术涉及老成鼓设备领域，具体是涉及一种带有密封结构的老成鼓设备。
技术介绍
老成鼓设备是在倾钭约0.5度的状态下工作，用于对纤维粉状态的物料在老成鼓内进行降聚处理，老成鼓设备工作时鼓体一般以5～7r/min的速度转动。老成鼓设备的两端的进料端固定端盖和出料端固定端盖通过固定座固定，进料端转动端盖和出料端转动端盖中部均开设有圆形开孔，进料端转动端盖位于进料端固定端盖的圆形开孔处，出料端转动端盖位于出料端固定端盖的圆形开孔处。鼓体两端的进料端转动端盖和出料端转动端盖与进料端固定端盖和出料端固定端盖之间存在间隙。当鼓体转动时，老成鼓设备内的物料经常会溢出，导致生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种带有密封结构的老成鼓设备。本技术能够避免老成鼓设备内的物料溢出，提高生产效率。本技术提供一种带有密封结构的老成鼓设备，包括鼓体，鼓体的进料端具有进料端固定端盖和进料端转动端盖，鼓体的出料端具有出料端固定端盖和出料端转动端盖，所述进料端固定端盖和出料端固定端盖分别设有进料口和出料口，所述进料端固定端盖和出料端固定端盖均固定在工作平台上；所述进料端固定端盖设有进料端挡料筒，所述进料端挡料筒的一端垂直于进料端固定端盖的内表面，所述进料端挡料筒的的另一端设有挡料圈；所述出料端固定端盖设有出料端挡料筒，所述出料端挡料筒的一端垂直于出料端固定端盖的内表面，所述出料端挡料筒的另一端设有挡料槽；所述老成鼓设备还包括密封结构，所述密封结构包括进料端密宫环和出料端密宫环；所述进料端密宫环设于进料端转动端盖的外缘，且位于挡料圈和进料端固定端盖的内表面之间；所述出料端密宫环设于所述出料端转动端盖的外缘，且位于所述挡料槽与出料端固定端盖的内表面之间。在上述技术方案的基础上，所述进料端固定端盖还设有第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环均与进料端固定端盖的内表面垂直设置，所述第一密封环和第二密封环依次包围在进料端挡料筒的外侧。在上述技术方案的基础上，所述进料端转动端盖的内表面还设有若干个进料端旋转叶片，若干个进料端旋转叶片沿圆周方向均匀布置在进料端密宫环的周围。在上述技术方案的基础上，所述进料端密宫环由一个密封面和三个密封片组成，所述三个密封片分别垂直设于密封面外表面，靠近鼓体内壁的密封片与进料端转动端盖的外缘固定连接；所述出料端密宫环由一个密封面和两个密封片组成，所述两个密封片分别垂直设于密封面外表面的两侧，靠近鼓体内壁的密封片与出料端转动端盖的外缘固定连接。在上述技术方案的基础上，所述挡料圈包括连接部和垂直设于连接部端部的挡料片，所述连接部与挡料圈固定连接，所述挡料片与进料端固定端盖的内表面平行。在上述技术方案的基础上，所述出料端密宫环的外壁上均匀设有若干个出料端旋转叶片。在上述技术方案的基础上，所述出料端固定端盖还设有圆筒状的围板，所述围板垂直设于出料端固定端盖的内表面，所述围板包围在出料端挡料筒的外侧。在上述技术方案的基础上，所述出料端转动端盖还设有若干个沿圆周方向均匀布置在出料端密宫环周围的扬料板。在上述技术方案的基础上，所述挡料槽包括连接板、第一挡料板和第二挡料板，所述连接板与出料端挡料筒固定连接，所述第一挡料板的一端与连接板固定连接，所述第二挡料板垂直设于第一挡料板的另一端，所述第一挡料板与出料端固定端盖的内表面平行，所述出料端密宫环位于出料端挡料筒和第二挡料板之间。在上述技术方案的基础上，所述鼓体设有与鼓体内部连通的热风管，所述热风管的位置靠近进料端转动端盖。与现有技术相比，本技术的优点如下：(1)本技术在进料端固定端盖和进料端转动端盖之间的间隙处设置进料端密宫环，在出料端固定端盖和出料端转动端盖之间的间隙处设置出料端密宫环。当鼓体转动时，进料端密宫环和出料端密宫环能够有效缓解固定端盖和转动端盖间隙处的风力，从而避免物料溢出，提高生产效率。(2)本技术在进料端固定端盖设置第一密封环和第二密封环，在出料端固定端盖设置围板，进一步提高了老成鼓设备的密封性。同时，进料端的挡料圈和出料端的挡料槽，可以有效阻挡物料进入进料端密宫环和出料端密宫环，从而有效减少物料溢出到密封结构。(3)本技术在进料端设置进料端旋转叶片，在出料端设置扬料板和出料端旋转叶片，能够在鼓体转动时，将物料推赶出进料端密宫环和出料端密宫环，使物料不集中在端部，从而进一步避免物料溢出。(4)本技术的密封结构采用密宫环，无需额外增加橡胶密封垫等易损结构，安装完成后能长期使用。附图说明图1是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的进料端的局部结构示意图。图2是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的进料端转动端盖的结构示意图。图3是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的进料端固定端盖的结构示意图。图4是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的进料端密宫环的结构示意图。图5是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的进料端挡料筒的结构示意图。图6是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的挡料圈的结构示意图。图7是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的出料端的局部结构示意图。图8是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的出料端转动端盖的结构示意图。图9是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的出料端固定端盖的结构示意图。图10是本技术实施例带有密封结构的老成鼓设备的挡料槽的结构示意图。附图标记：1-鼓体、2-进料端固定端盖、3-进料端转动端盖、4-进料端挡料筒、5-挡料圈、51-连接部、52-挡料片、6-第一密封环、7-第二密封环、8-进料端密宫环、9-进料端旋转叶片、10-固定座、11-工作平台、12-出料端固定端盖、13-出料端转动端盖、14-挡料槽、141-连接板、142-第一挡料板、143-第二挡料板、15-扬料板、16-出料端密宫环、17-出料端旋转叶片、18-出料端挡料筒、19-围板、20-热风管。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述。结合图1和图7所示，本技术实施例提供一种带有密封结构的老成鼓设备，该老成鼓设备安装在工作平台11上，该老成鼓设备包括鼓体1，鼓体1的进料端具有进料端固定端盖2和进料端转动端盖3，鼓体1的出料端具有出料端固定端盖12和出料端转动端盖13，进料端固定端盖2和出料端固定端盖12分别设有进料口和出料口，进料端固定端盖2和出料端固定端盖12均固定在工作平台11的固定座10上。其中，老成鼓设备还包括密封结构，密封结构包括进料端密宫环8和出料端密宫环16，进料端密宫环8位于挡料圈5和进料端固定端盖2的内表面之间，出料端密宫环16位于挡料槽14与出料端固定端盖12的内表面之间。鼓体1设有与鼓体1内部连通的热风管20，热风管20的位置靠近进料端转动端盖3，有利于对纤维粉状态的物料在老成鼓设备内进行降聚处理。参见图2所示，进料端密宫环8设于进料端转动端盖3的外缘。进料端转动端盖3的内表面还设有若干个进料端旋转叶片9，若干个进料端旋转叶片9沿圆周方向均匀布置在进料端密宫环8的周围。当鼓体1转动时，进料端旋转叶片9反向推赶物料，使物料不能堆集在进料端，从而减缓进料端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有密封结构的老成鼓设备，包括鼓体(1)，鼓体(1)的进料端具有进料端固定端盖(2)和进料端转动端盖(3)，鼓体(1)的出料端具有出料端固定端盖(12)和出料端转动端盖(13)，所述进料端固定端盖(2)和出料端固定端盖(12)分别设有进料口和出料口，所述进料端固定端盖(2)和出料端固定端盖(12)均固定在工作平台(11)上，其特征在于：所述进料端固定端盖(2)设有进料端挡料筒(4)，所述进料端挡料筒(4)的一端垂直于进料端固定端盖(2)的内表面，所述进料端挡料筒(4)的另一端设有挡料圈(5)；所述出料端固定端盖(12)设有出料端挡料筒(18)，所述出料端挡料筒(18)的一端垂直于出料端固定端盖(12)的内表面，所述出料端挡料筒(18)的另一端设有挡料槽(14)；所述老成鼓设备还包括密封结构，所述密封结构包括进料端密宫环(8)和出料端密宫环(16)；所述进料端密宫环(8)设于进料端转动端盖(3)的外缘，且位于挡料圈(5)和进料端固定端盖(2)的内表面之间；所述出料端密宫环(16)设于所述出料端转动端盖(13)的外缘，且位于所述挡料槽(14)与出料端固定端盖(12)的内表面之间。

【技术特征摘要】
1.一种带有密封结构的老成鼓设备，包括鼓体(1)，鼓体(1)的进料端具有进料端固定端盖(2)和进料端转动端盖(3)，鼓体(1)的出料端具有出料端固定端盖(12)和出料端转动端盖(13)，所述进料端固定端盖(2)和出料端固定端盖(12)分别设有进料口和出料口，所述进料端固定端盖(2)和出料端固定端盖(12)均固定在工作平台(11)上，其特征在于：所述进料端固定端盖(2)设有进料端挡料筒(4)，所述进料端挡料筒(4)的一端垂直于进料端固定端盖(2)的内表面，所述进料端挡料筒(4)的另一端设有挡料圈(5)；所述出料端固定端盖(12)设有出料端挡料筒(18)，所述出料端挡料筒(18)的一端垂直于出料端固定端盖(12)的内表面，所述出料端挡料筒(18)的另一端设有挡料槽(14)；所述老成鼓设备还包括密封结构，所述密封结构包括进料端密宫环(8)和出料端密宫环(16)；所述进料端密宫环(8)设于进料端转动端盖(3)的外缘，且位于挡料圈(5)和进料端固定端盖(2)的内表面之间；所述出料端密宫环(16)设于所述出料端转动端盖(13)的外缘，且位于所述挡料槽(14)与出料端固定端盖(12)的内表面之间。2.如权利要求1所述的带有密封结构的老成鼓设备，其特征在于：所述进料端固定端盖(2)还设有第一密封环(6)和第二密封环(7)，所述第一密封环(6)和第二密封环(7)均与进料端固定端盖(2)的内表面垂直设置，所述第一密封环(6)和第二密封环(7)依次包围在进料端挡料筒(4)的外侧。3.如权利要求1所述的带有密封结构的老成鼓设备，其特征在于：所述进料端转动端盖(3)的内表面还设有若干个进料端旋转叶片(9)，若干个进料端旋转叶片(9)沿圆周方向均匀布置在进料端密宫环(8)的周围。4.如权利要求1、2或3所述的带有密封结构的老成鼓设备，其特征在于：所述进料端密宫环(8)由一个密封面和三个密封片组成，所述三个密封片分别垂直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华祥，吴鹏，姜丽，
申请(专利权)人：武汉武船重型装备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42