本发明专利技术提供了一种PVC膜的原料组合物及PVC汽车防水膜。以重量份计，该原料组合物包括100份的PVC，0.1～1.5份粉体阻燃剂，30～50份增塑剂，以及1～6份稳定剂，其中，粉体阻燃剂为锑酸盐与硅酸盐的复合阻燃剂。通过采用粉体的阻燃剂，并将粉体阻燃剂的用量控制在PVC用量的0.1～1.5％的范围内，在未降低PVC汽车防水膜的防水性能的情况下，降低了PVC汽车防水膜的气味，提升了产品的环保性能。
Material composition of PVC film and PVC automobile waterproof membrane
The invention provides a raw material composition of PVC film and PVC automobile waterproof film. The material composition includes 100 copies of PVC, 0.1 to 1.5 pulverized flame retardants, 30~50 plasticizers and 1~6 stabilizers, in which the powder flame retardant is a compound flame retardant of antimony and silicate. Through the use of flame-retardant powder and the dosage of powder flame retardant in the range of 0.1 ~ 1.5% of PVC dosage, the smell of PVC automobile waterproof membrane was reduced without reducing the waterproof performance of PVC automobile waterproof membrane, and the environmental protection performance of the product was improved.
【技术实现步骤摘要】
PVC膜的原料组合物及PVC汽车防水膜
本专利技术涉及PVC薄膜领域，具体而言，涉及一种PVC膜的原料组合物及PVC汽车防水膜。
技术介绍
现有技术中的汽车用膜对环保性能的要求越来越高，但现有的PVC汽车防水膜存在气味比较重的缺陷，已经不能满足市场需求，因而亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种PVC膜的原料组合物及PVC汽车防水膜，以改善现有PVC汽车防水膜存在气味比较重的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种PVC膜的原料组合物，以重量份计，该原料组合物包括100份的PVC，0.1～1.5份粉体阻燃剂，30～50份增塑剂，以及1～6份稳定剂。进一步地，粉体阻燃剂为0.6～1.0份。进一步地，增塑剂为35～45份。进一步地，增塑剂为DIDP。进一步地，稳定剂为2～4份。进一步地，稳定剂为粉体稳定剂。进一步地，粉体稳定剂为粉体钙锌稳定剂。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种PVC汽车防水膜，该汽车防水膜采用上述任一种PVC膜的原料组合物制备而成。根据本专利技术的另一方面，提供了一种PVC汽车防水膜，PVC汽车防水膜在测试96h后的总VOC排放量小于20μg/m3，甲醛含量小于2μg/m3，气味级别为4级以下。应用本专利技术的技术方案，通过采用粉体的阻燃剂，并将粉体阻燃剂的用量控制在PVC用量的0.1～1.5％的范围内，在未降低PVC汽车防水膜的防水性能的情况下，降低了PVC汽车防水膜的气味，提升了产品的环保性能。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。如
技术介绍
所提到的，现有技术中的汽车用膜对环保性能的要求越来越高，现有的气味比较重的PVC汽车防水膜已经不能满足市场需求，因而为了改善这一状况，专利技术人对现有的汽车防水膜进行了大量的研究和试验，发现现有的汽车防水膜配方中因添加了磷酸酯类的液体阻燃剂，其气味较重，进而导致最终产品因有害气体排放量高，导致气味不合格。因此，专利技术人对其中的阻燃剂种类进行了大量的筛选，最终发现将液体阻燃剂改为粉体阻燃剂，其最终产品中的有害气体排放量降低，有助于提高产品的气味合格性。但是粉体阻燃剂在应用时与PVC、增塑剂等的混合分散性不足，导致所形成的PVC膜的力学性能以及外观不佳。为了进一步改善粉体阻燃剂的混合分散性不足，专利技术人进一步地对各种配方进行研究，通过控制其和PVC的配比能够大大改善其在PVC中的混合分散性，同时还能够具有较好的阻燃效果。基于上述研究，在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种PVC膜的原料组合物，其以重量份计，该原料组合物包括100份的PVC，0.1～1.5份粉体阻燃剂，30～50份增塑剂，以及1～6份稳定剂。相比现有的液体磷酸酯类的阻燃剂，改进为粉体类阻燃剂后，基于上述粉体阻燃剂突出的阻燃效果，其相对于PVC的用量也大大减少(由原来液体阻燃剂需要的3～5份降低为0.1～1.5份)，用量的减少从另一层面上减少了最终产品中有害气体的排放量，因而，气味性降低；而且有利于其在PVC中的分散，同时和增塑剂以及稳定剂也具有良好的混合效果。更优选地，粉体阻燃剂的用量为0.3～1.0份，在该优选范围内，其所制备的产品的气味更小。上述粉体阻燃剂对粉体的粒径大小并无限定，只要是粉体形态，不仅有利于提高阻燃剂与其他原料的混合性能，而且能减低产品的气味性。出于进一步降低产品的气味性考虑，专利技术人对其他原料种类也进行了考察和研究，比如，增塑剂。现有技术有报道过采用植物酯和柠檬酸三丁酯复配作为增塑剂替代邻苯二甲酸酯类以提高环保性能。而在本申请中，专利技术人发现，在将上述阻燃剂替换为粉体阻燃剂的基础上，将邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)改进为邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)，能够进一步降低产品的气味性，同样能够提高产品的环保性能。上述改进后的增塑剂的用量可以根据现有增塑剂的用量进行合理优化调整。在本申请中，增塑剂的用量为30～50份，更优选为35～45份。在该用量范围内，不仅能够对PVC起到良好的塑化作用，而且在与上述粉体阻燃剂进行复配时，能大大降低产品的气味性。基于PVC的热不稳定性，对于PVC膜而言，其配方中还包括稳定剂这一必不可少的成分。但稳定剂的种类繁多，性能也各有优劣。目前也没有稳定剂与产品气味性能之间相关性的报道。但经过大量的筛选发现，同样地，相比液体类稳定剂，粉体类的稳定剂在降低最终产品的气味性方面更有优势。更优选地，粉体类稳定剂中钙锌稳定剂效果最佳。在该粒径范围内，不仅与PVC和增塑剂等原料的混合性能好，而且有助于与后续阻燃剂进行混合，提高原料的混合均匀性。进一步提供了各组分的种类及用量的优化的技术方案，以得到多种气味得到的改善的汽车防水膜。在本申请另一种典型的实施方式中，提供了一种PVC汽车防水膜的制备方法，该制备方法包括将PVC、增塑剂及稳定剂在第一搅拌速度下初混10～30s，得到初混物；对初混物在第二搅拌速度下再混至180～220s时，向初混物中添加阻燃剂，然后接着再混至300～400s，得到再混物；对再混物进行密炼压延，得到汽车防水膜；其中，以重量份计，PVC为100份，增塑剂为30～50份，稳定剂为1～6份，阻燃剂为0.1～1.5份，阻燃剂为粉体复合型阻燃剂。上述PVC汽车防水膜的制备方法，通过采用上述改进后的以粉体阻燃剂代替液体阻燃剂，并减少了阻燃剂用量的PVC汽车防水膜配方，与特定时机添加粉体阻燃剂相结合，先在相对较低的转速下进行初混后，再进行特定时间的高速搅拌后，再加入阻燃剂进行混合，能够使阻燃剂均匀地与其他原料混合，从而使得所制备的PVC汽车防水膜的气味大大降低，环保性能得以提升。在上述制备方法中，第一搅拌速度与第二搅拌速度采用现有的混合搅拌的搅拌速度即可，也可在现有的搅拌速度基础上进行改进得到。在本申请一种优选的实施例中，第一搅拌速度为200～500rpm；第二搅拌速度为700～1000rpm。在上述搅拌速度下进行分步搅拌，能够使阻燃剂与PVC、增塑剂和稳定剂等原料更均匀地混合，从而在提高产品的力学性能和外观的前提下，降低了产品的气味，提升环保性能。在上述制备方法中，对再混物进行密炼压延，得到汽车防水膜的步骤可以在现有的PVC膜制备步骤基础上进行适当改进得到。为了进一步降低产品的气味性，在本申请一种优选的实施例中，对再混物进行密炼压延，得到汽车防水膜的步骤包括对再混物进行塑化，得到塑化物；对塑化物进行压延成型，得到汽车防水膜；其中，塑化温度为165～185℃。相比现有技术中采用160℃在轧轮机中对PVC进行塑化，上述优选实施例中，将塑化的温度升高至165～185℃以便于使有害气味挥发，从而减少最终产品中的气味。此外，温度不宜升高过高，以避免PVC分解而致使最终产品中薄膜的颜色发生改变。上述制备方法中，压延成型的步骤采用五辊压延机对塑化物进行压延成型，得到汽车防水膜。具体的五辊压延机中各个辊轮的设置温度根据现有设置进行适当调整即可。为了进一步降低最终膜产品中的气味，在本申请一种优选的实施例中，五辊压延机包括沿塑化物流动方向依次相连的五个辊轮，其中，前三个辊轮的温度为175～185℃，第四个辊轮的温度低于前三个辊轮的温度，第五个辊轮的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC膜的原料组合物，其特征在于，以重量份计，所述原料组合物包括100份的PVC，0.1～1.5份粉体阻燃剂，30～50份增塑剂，以及1～6份稳定剂。
【技术特征摘要】
1.一种PVC膜的原料组合物，其特征在于，以重量份计，所述原料组合物包括100份的PVC，0.1～1.5份粉体阻燃剂，30～50份增塑剂，以及1～6份稳定剂。2.根据权利要求1所述的原料组合物，其特征在于，所述粉体阻燃剂为0.6～1.0份。3.根据权利要求1所述的原料组合物，其特征在于，所述增塑剂为35～45份。4.根据权利要求1所述的原料组合物，其特征在于，所述增塑剂为DIDP。5.根据权利要求1所述的原料组合物，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴启超，徐芳，黎华强，高展扬，李克胜，莫梓健，
申请(专利权)人：安徽天安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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