【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装饰板，尤其涉及一种免喷胶的覆膜装饰板的制备方法及制得的产品。
技术介绍
1、装饰板生产过程中，通常需要在板材的表面进行覆膜加工，使板材的表面覆盖一层装饰膜(如pvc膜)，以增加板材的美观性。对于三维立体的装饰板，在制备过程中通常采用吸塑工艺将装饰膜覆盖在板材的表面，常规的吸塑工艺通常包括板材喷胶、胶水风干、覆膜吸塑等过程，其中板材喷胶过程需要先将胶水主剂和固化剂混合好，然后通过喷枪，将混合后得到的胶水雾化并均匀的喷涂在板材上，然后风干胶水，再覆膜吸塑。采用上述的吸塑工艺制备装饰板，在喷涂过程中会导致胶水飘散在空气中，不仅会造成空气污染，而且飘散的胶水会对工人健康造成影响。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提出一种免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，通过采用微胶囊固化剂，使得可以通过辊涂的方式将胶水混合物涂布在装饰膜的背面，从而避免了对板材进行喷胶的过程，解决了板材喷胶过程造成空气污染和危害人体的问题。
2、本专利技术的另一目的在于提出一种免喷胶的覆膜装饰板，由上述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法制备得到。
3、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
4、一种免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，包括以下步骤：
5、(1)将胶水主剂与微胶囊固化剂搅拌混合，得到胶水混合物；
6、(2)通过辊涂的方式将胶水混合物涂布在装饰膜的背面并烘干，得到涂胶装饰膜；
7、(3)将涂胶装饰膜放置于基板
8、优选地，所述微胶囊固化剂在温度高于70℃～100℃且压力大于1.5～1.8bar时破裂，微胶囊固化剂中的固化剂释放与胶水主剂反应，激活胶水主剂，使胶水混合物产生粘性。
9、优选地，在所述步骤(3)中吸塑的温度为110～130℃，吸塑的压力为2.5～4.5bar。
10、优选地，在所述步骤(3)中，吸塑条件如下：
11、 加热板温度 110～130℃ 预吹气时间 0.2～4秒 硅胶板温度 90～105℃ 预热时间 30～75秒 压贴压力 2.5～4.5bar 真空时间 5～20秒 分开压力 2.0～4.5bar 压贴时间 25～45秒 冷却时间 10～30秒
12、。
13、优选地，在所述步骤(1)中，所述胶水主剂与所述微胶囊固化剂按质量比为100：(4～6)的比例进行搅拌混合。
14、优选地，在步骤(3)中，所述基板为依次经过开板、cnc雕刻和打磨处理的基板。
15、优选地，所述装饰膜为pvc膜。
16、一种免喷胶的覆膜装饰板，由上述的免喷胶的覆膜装饰板的制备方法制备得到，从上至下依次包括装饰膜层、胶水层和基板层。
17、本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
18、1、本技术方案提出一种免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，将固化剂通过微胶囊的方式与胶水主剂混合中，形成胶水混合物，此时制得的胶水混合物不具有粘性，然后通过辊涂的方式，将胶水混合物涂布在装饰膜背面，无需通过喷涂的方式在基板的表面喷涂胶水，避免了喷胶过程中胶水对空气的污染，同时有利于工人的健康，而且节省了添置和维护环保设施的成本。
19、2、由于本方案的微胶囊固化剂表面设有微胶囊，微胶囊固化剂内部的固化剂被外部的微胶囊保护，通过微胶囊的阻隔，使内部的固化剂不能与胶水主剂直接接触，因此微胶囊固化剂在涂布过程、存放过程中不会与胶水主剂产生反应，而激活胶水主剂，因此将胶水混合物涂布在装饰膜的背面并烘干后，可将得到的涂胶装饰膜进行收卷、分裁和包装，方便存储，并在使用时再拿出来使用。基于吸塑的温度和压力均大于微胶囊固化剂破裂所需的温度和压力，因此，本技术方案的微胶囊固化剂在吸塑过程的高温、高压中才会破裂，使内部的固化剂被释放，从而与胶水主剂反应，激活胶水，使胶水混合物产生粘性，从而使装饰膜在吸塑后能粘合在基板的表面。因此，采用本技术方案的制备方法，可以省略板材喷胶的过程，减少喷胶过程对环境的污染和对工人的健康影响。
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1.一种免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，所述微胶囊固化剂在温度高于70℃～100℃且压力大于1.5～1.8bar时破裂，微胶囊固化剂中的固化剂释放与胶水主剂反应，激活胶水主剂，使胶水混合物产生粘性。
3.根据权利要求1所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中吸塑的温度为110～130℃，吸塑的压力为2.5～4.5bar。
4.根据权利要求3所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，吸塑条件如下：
5.根据权利要求1所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述胶水主剂与所述微胶囊固化剂按质量比为100∶(4～6)的比例进行搅拌混合。
6.根据权利要求1所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述基板为依次经过开板、CNC雕刻和打磨处理的基板。
7.根据权利要求1所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，所述装饰膜为PVC膜。
8.一种免喷胶的覆膜装饰板，其特征在于，由权利要求1-7任意一项所述的免喷胶的覆膜装饰板的制备方法制备得到，从上至下依次包括装饰膜层、胶水层和基板层。
...【技术特征摘要】
1.一种免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，所述微胶囊固化剂在温度高于70℃～100℃且压力大于1.5～1.8bar时破裂，微胶囊固化剂中的固化剂释放与胶水主剂反应，激活胶水主剂，使胶水混合物产生粘性。
3.根据权利要求1所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中吸塑的温度为110～130℃，吸塑的压力为2.5～4.5bar。
4.根据权利要求3所述免喷胶的覆膜装饰板的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，吸塑条件如下：
...【专利技术属性】
技术研发人员：张裕邦，刘木丰，陈润娇，高展扬，江金成，曹武，吴天睿，
申请(专利权)人：安徽天安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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