【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无卤阻燃母粒制备，具体涉及一种低融指聚丙烯无卤阻燃母粒的制备工艺。
技术介绍
1、无卤阻燃材料是一种新型环保材料，因其不含卤素而得名。它是指符合环保要求，防火性能达到标准的非卤素阻燃材料。在国家加强环保政策，倡导绿色生产的今天，无卤阻燃材料得到各行业的青睐，应用领域越来越广泛。与传统阻燃剂相比，无卤阻燃材料具有多种优点：不含卤素，不会产生卤素酸性气体和对人体危害的有毒化合物；性能比传统的阻燃材料更加稳定；具有更好的可加工性、温度稳定性。无卤阻燃母粒通常是由聚合物基质和阻燃剂组成的，以实现阻燃和防火的效果。
2、低融指聚丙烯是制备无卤阻燃母粒的常用基础材料之一。通过添加阻燃剂和其他辅助剂，可以制备出性能良好的阻燃母粒，以满足各行业在防火阻燃方面的需求。低融指聚丙烯无卤阻燃母粒具有非常优秀的阻燃、环保、加工、耐腐蚀和机械性能等多方面优点，是一种十分优异的阻燃材料，可广泛应用于防火领域。但是在低融指聚丙烯无卤阻燃母粒生产和加工中，存在如下问题：如低融指聚丙烯无卤阻燃母粒在挤出过程中粒子易分解，粒子出现蜂窝孔，同时还导致阻燃不合格；无卤阻燃剂填充份数高，加工过程下料口易积粉，加工难分散，粒子易有不分散的白点；粉体多，下料过程粉体容易飘散，影响现场的环境。
3、因此非常有必要开发一种新的低融指聚丙烯无卤阻燃母粒的制备工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种低融指聚丙烯无卤阻燃母粒的制备工艺。
2、为了实现
3、所述双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、塑化段、混合段、排气段和计量段；所述塑化段的螺纹元件沿物料输送方向依次包括混合元件、剪切元件、正向输送元件、混合元件、正向输送元件、反向输送元件；所述混合段的螺纹元件沿物料输送方向依次包括正向输送元件、反向输送元件、正向输送元件、剪切元件、正向输送元件、剪切元件、正向输送元件；所述加料段上依次设有主喂料口和侧喂料口，所述除无卤阻燃剂以外的其他组分从主喂料口喂入，所述无卤阻燃剂聚从侧喂料口喂入。
4、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述塑化段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：fkb90/7/75、k60/4/44*2、44/44*2、fkb90/7/75、44/44、44/22l。
5、加入一些fkb混合元件，加强塑化段的分散分布。fkb克服了双头螺纹元件的弊端(剪切不均匀，)优点：剪切均匀，实现更好的熔融，提高分散分布的能力。
6、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述混合段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：96/96*3、72/72*2、56/56、44/22l、96/96、72/72、44/44、k60/4/44*2、44/44、k60/4/44、44/44。
7、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，注射温度为180～230℃，螺杆转速为300-500rpm。
8、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述加料段的螺纹元件包括正向输送元件；所述排气段的螺纹元件沿物料输送方向依次包括反向输送元件和正向输送元件，所述计量段的螺纹元件包括正向输送元件。
9、进一步优选的，所述加料段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：56/56、96/96*3、72/72*2、56/56。
10、进一步优选的，所述排气段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：44/22l、96/96*2、72/72*2。
11、进一步优选的，所述计量段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：64/64、44/44*2。
12、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述双螺杆挤出机共有螺筒筒体10节，第1节为上开口筒体，包括加料的上开口；第2节为闭口筒体，配有侧喂料机；第3节和第4节为闭口筒体，第5节筒体为排气，第6节为闭口筒体，第7节为带有第二真空口的筒体，配有抽真空的装置第8节为闭口筒体，第9节为带有第一真空口的筒体，配有抽真空的装置，第10节为机头。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
14、1、本专利技术通过工艺条件的优化，解决了低融指聚丙烯无卤阻燃母粒在挤出过程中下料口易积粉；
15、2、本专利技术通过调整筒体排布，增加抽真空系统、优化螺杆组合加入一些fkb混合元件，加强树脂与阻燃剂的分散分布，解决了粒子发泡，阻燃不合格的问题，粒子蜂窝孔问题得到解决，提高了制程产品质量的稳定性，同时还解决了因下料口积粉漂粉对现场环境的影响。
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1.一种低融指聚丙烯无卤阻燃母粒的制备工艺，其特征在于，将各组分原料放入高混混合机混料，再投入双螺杆挤出机中经熔融混合、挤出造粒后制得聚丙烯无卤阻燃母粒；所述原料组分按重量份计包括聚丙烯27-34份、无卤阻燃剂65-70、抗氧剂0.3-0.6份、润滑剂0.5-1份、黑色母1-1.4份；
2.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述塑化段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：FKB90/7/75、K60/4/44*2、44/44*2、FKB90/7/75、44/44、44/22L。
3.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述混合段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：96/96*3、72/72*2、56/56、44/22L、96/96、72/72、44/44、K60/4/44*2、44/44、K60/4/44、44/44。
4.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，注射温度为180～230℃，螺杆转速为300-500rpm。
5.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述加料
6.如权利要求1或5所述的制备工艺，其特征在于，所述加料段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：56/56、96/96*3、72/72*2、56/56。
7.如权利要求1或5所述的制备工艺，其特征在于，所述排气段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：44/22L、96/96*2、72/72*2。
8.如权利要求1或5所述的制备工艺，其特征在于，所述计量段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：64/64、44/44*2。
9.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述双螺杆挤出机共有螺筒筒体10节，第1节为上开口筒体，包括加料的上开口；第2节为闭口筒体，配有侧喂料机；
...【技术特征摘要】
1.一种低融指聚丙烯无卤阻燃母粒的制备工艺，其特征在于，将各组分原料放入高混混合机混料，再投入双螺杆挤出机中经熔融混合、挤出造粒后制得聚丙烯无卤阻燃母粒；所述原料组分按重量份计包括聚丙烯27-34份、无卤阻燃剂65-70、抗氧剂0.3-0.6份、润滑剂0.5-1份、黑色母1-1.4份；
2.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述塑化段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：fkb90/7/75、k60/4/44*2、44/44*2、fkb90/7/75、44/44、44/22l。
3.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述混合段沿物料输送方向依次包括以下螺纹元件：96/96*3、72/72*2、56/56、44/22l、96/96、72/72、44/44、k60/4/44*2、44/44、k60/4/44、44/44。
4.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，注射温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖吉林，杨杰，戴李宗，陈国荣，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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