【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机高分子材料，具体涉及阻燃玻纤增强聚碳酸酯材料。
技术介绍
1、阻燃玻纤增强聚碳酸酯材料具有良好的阻燃、抗冲击性能，被广泛用于电子电器、建筑、汽车工业、包装容器、办公用品、运动器材等领域。
2、通常采用同向平行双螺杆挤出机作为制备阻燃玻纤增强聚碳酸酯材料的设备。同向平行双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、塑化段、混炼段、排气段和均化段。
3、现有技术中，同向平行双螺杆挤出机通用的螺杆组合为32/32a，48/48，48/48，48/48，48/48，48/24，32/32；k45/5/48，k45/5/32，32/32，32/32，k45/4/32，k90/5/32，22/22，k45/5/32，k45/5/22，32/16l；48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，k45/5/32，k60/4/32，32/32，k45/5/32，32/32，k45/5/32，22/22，32/16l；48/48，48/48，48/48，48/48；32/32，32/32，32/32，22/22。
4、现有技术中，沿物料输送方向依次包括加料段、塑化段、混炼段、排气段和均化段。
5、加料段的螺杆组合条件为32/32a，48/48，48/48，48/48，48/48，48/24，32/32；
6、塑化段的螺杆组合条件为k45/5/48，k45/5/32，32/32，32/32，k45/4/32，k90/5/32，22/22，
7、混炼段的螺杆组合条件为48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，k45/5/32，k60/4/32，32/32，k45/5/32，32/32，k45/5/32，22/22，32/16l；
8、排气段的螺杆组合条件为48/48，48/48，48/48，48/48；
9、均化段的螺杆组合条件为32/32，32/32,32/32，22/22。
10、采用上述常规的螺杆组合制备的阻燃增强聚碳酸酯材料，拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、灰分、燃烧性能等技术指标可以达到客户材料大纲所规定的技术标准的要求，但普遍存在制备过程出条不稳定、粒料产品的颜色偏暗或偏绿、熔融指数偏高、抗冲击指数偏低等方面的严重缺陷，既影响下游零部件产品的外观色泽，也降低下游零部件产品的抗冲击性能和可加工性能。
11、均化段的物料输送速率低，导致双螺杆挤出机背压不稳定，是造成阻燃玻纤增强聚碳酸酯材料在制备过程出条不稳定的主要原因。
12、阻燃增强聚碳酸酯材料中添加的玻璃纤维、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、光扩散剂等组分在主体树脂聚碳酸酯中的分散混合和分布混合的性能偏低，从而导致物料内各组分分布的均匀度偏低，是产生阻燃增强聚碳酸酯粒料产品色泽偏暗或偏绿以及熔融指数偏高、抗冲击指数偏低等方面的严重缺陷的主要原因。
技术实现思路
1、为解决上述阻燃增强聚碳酸酯材料存在的制备过程出条不稳定、粒料产品颜色偏暗或偏绿、熔融指数偏高、抗冲击指数偏低等方面的严重缺陷，本专利技术提供一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法及阻燃增强聚碳酸酯粒料。
2、本专利技术的第一个目的是提供一种制备过程出条稳定且粒料产品的颜色白透、熔融指数合适、抗冲击强度指数高的阻燃增强聚碳酸酯的制备方法。
3、本专利技术的第二个目的是提供一种颜色白透、熔融指数合适、抗冲击强度指数高的阻燃增强聚碳酸酯粒料。
4、为实现第一个专利技术目的，本专利技术的技术方案是：
5、一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法，采用同向平行双螺杆挤出机，使用特殊的捏合元件fme32/32、改进的螺纹元件sfv32/32及sfvn32/32并在特定的螺杆组合条件下制备阻燃增强聚碳酸酯。
6、本专利技术的技术方案中：
7、同向平行双螺杆挤出机的特定螺杆组合条件如下：32/32a，48/48，48/48，48/48，48/48，48/24，32/32；k45/5/48，k45/5/32，32/32，32/32，k45/4/32，k90/5/32，22/22，k45/5/32，k45/5/22，32/16l；48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，k45/5/32，k60/4/32，32/32，fme32/32，32/32，fme32/32，32/32，32/16l；48/48，48/48，48/48，48/48；32/32，sfv32/32，sfvn32/32，22/22。
8、其中，k为常规捏合元件，fme为特殊捏合元件，sfv及sfvn为改进的螺纹元件，l为左旋螺纹元件。
9、阻燃增强聚碳酸酯的制备过程，包括以下步骤：
10、s1、将82.34～86.34％聚碳酸酯树脂、0.1～0.4％无卤阻燃剂、0.1～0.4％抗氧剂、0.3～0.6％润滑剂、0.06～0.1％光扩散剂放入高速混合机，在转速250rpm的条件下搅拌90秒,得到混合料；
11、s2、将s1制备的混合料从主喂、11.74～17.0％的玻璃纤维从侧喂投入双螺杆挤出机中，在螺筒温度180～250℃、主机转速400rpm的条件下进行熔融混合，挤出造粒，得到阻燃增强聚碳酸酯粒料。
12、同向平行双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、塑化段、混炼段、排气段和均化段。
13、加料段的螺杆组合条件为32/32a，48/48，48/48，48/48，48/48，48/24，32/32；
14、塑化段的螺杆组合条件为k45/5/48，k45/5/32，32/32，32/32，k45/4/32，k90/5/32，22/22，k45/5/32，k45/5/22，32/16l；
15、混炼段的螺杆组合条件为48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，k45/5/32，k60/4/32，32/32，fme32/32，32/32，fme32/32，22/22，32/16l；
16、排气段的螺杆组合条件为48/48，48/48，48/48，48/48；
17、均化段的螺杆组合条件为32/32，sfv32/32，sfvn32/32，22/22。
18、本专利技术的技术方案中：
19、在混炼段的螺杆组合中，采用2组特殊捏合元件fme32/32代替2组现有技术螺杆组合中的常规捏合元件k45/5/32。
20、在均化段的螺杆组合中，采用改进的螺纹元件sfv32/32及sfvn32/32代替2组现有技术螺杆组合中的常规螺纹元件32/32。
21、双螺杆挤出机的混炼段是促使物料同时发生分散混合和分布混合的功能段。
22、与现有技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，采用同向平行双螺杆挤出机并使用特殊的捏合元件和改进的螺纹元件在特定的螺杆组合条件下制备，所述特殊捏合元件为FME32/32；所述改进的螺纹元件包括SFV32/32和SFVN32/32；所述特定的螺杆组合条件如下：32/32A，48/48，48/48，48/48，48/48，48/24，32/32，K45/5/48，K45/5/32，32/32，32/32，K45/4/32，K90/5/32，22/22，K45/5/32，K45/5/22，32/16L，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，K45/5/32，K60/4/32，32/32，FME32/32，32/32，FME32/32，22/22，32/16L，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，SFV32/32，SFVN32/32，22/22；
2.根据权利要求1所述的一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述同向平行双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、塑化段、混炼段、排气段和均化段；所述加
3.根据权利要求1所述的一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的长径比为40:1；所述双螺杆挤出机的总长度为1440mm。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述聚碳酸酯树脂为聚碳酸酯PC2220和聚碳酸酯PC2100的混合物；所述无卤阻燃剂为FE-42；所述抗氧剂为主抗氧剂S-9228和辅抗氧剂AT-76的混合物；所述润滑剂为PETS-AHS；所述光扩散剂为聚甲基硅倍半氧烷；所述玻璃纤维为玻璃纤维510。
5.一种阻燃增强聚碳酸酯粒料，其特征在于，根据权利要求1～4任一项所述的制备方法所制备的阻燃增强聚碳酸酯粒料。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，采用同向平行双螺杆挤出机并使用特殊的捏合元件和改进的螺纹元件在特定的螺杆组合条件下制备，所述特殊捏合元件为fme32/32；所述改进的螺纹元件包括sfv32/32和sfvn32/32；所述特定的螺杆组合条件如下：32/32a，48/48，48/48，48/48，48/48，48/24，32/32，k45/5/48，k45/5/32，32/32，32/32，k45/4/32，k90/5/32，22/22，k45/5/32，k45/5/22，32/16l，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，k45/5/32，k60/4/32，32/32，fme32/32，32/32，fme32/32，22/22，32/16l，48/48，48/48，48/48，48/48，32/32，sfv32/32，sfvn32/32，22/22；
2.根据权利要求1所述的一种阻燃增强聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述同向平行双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、塑化段、混炼段、排气段和均化段；所述加料段的螺杆组合条件为32/32a，48/48，48/48，48/48，48/48，48/24，32/32；所述塑化段的螺杆组合条件为k45/5/48，k4...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖林林，杨杰，戴李宗，陈国荣，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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