一种电镀废水零排放的处理装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电镀废水零排放的处理装置及其工艺，包括以下步骤：首先使电镀废水汇流注入有机废水集水井中进行收集沉淀，并去除废水中的较大悬浮物和固体颗粒物；当废水达到高度时，提升泵启动工作；使废水的沉清液泵入过滤器；然后使废水的沉清液通过过滤器进行过滤处理，去除废水中的有机物颗粒及部分金属离子并降低浊度；接着将处理后的废水送入三层式隔离层，由三层式隔离层内的连续式膜系统，进行分离浓缩，产生浓缩液，且浓缩液内配置新的电镀液，一并返回电镀槽；并对准备回用的水；进行二次膜处理；处理后然后进行回用处理。通过多层过滤以及膜处理，实现对废水的零排放。

Treatment device and process for zero discharge of electroplating wastewater

The invention discloses a treatment device for zero discharge of electroplating wastewater and its process, which comprises the following steps: first, the electroplating wastewater is injected into an organic wastewater collection well to collect and precipitate, and the larger suspension and solid particles in the wastewater are removed; when the wastewater reaches the height, the lifting pump is started and the wastewater is precipitated. The clear liquid is pumped into the filter; then the wastewater is filtered through the filter to remove the organic particles and some metal ions in the wastewater and reduce the turbidity. Then the treated wastewater is sent to the three layer isolation layer and the continuous membrane system in the three layer isolation layer is separated and concentrated to produce concentrated liquid. In addition, a new electroplating solution is arranged in the concentrated liquid, and the electroplating bath is returned, and the water ready for reuse is used for two times of membrane treatment, and then reused after treatment. Through multi-layer filtration and membrane treatment, zero discharge of waste water can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水零排放的处理装置及其工艺
本专利技术涉及一种废水处理的
，尤其是一种电镀废水零排放的处理装置及其工艺。
技术介绍
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。目前电镀废水常用的处理方法一般是由原水池→原水增压泵→蝶式过滤器→不对称过滤器→活性炭过滤器→阳离子树脂交换器→增压泵→回用水池→保安过滤器→超滤系统→全自动反渗透系统(含清洗装置)→蒸发器的工艺构成。但经过上述设备及工艺处理后的反渗透浓水排放无法达到废水零排放的目的，反渗透浓水中含有重金属离子及大量的可回收盐类，回用水量有限，浓水量大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种电镀废水零排放的处理装置及其工艺。为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种电镀废水零排放的处理装置，该装置包括有机废水集水井、提升泵、过滤器、三层式隔离层、二次膜处理设备，其中所述的有机废水集水井输出通过提升泵与过滤器连接，过滤器的输出与三层式隔离层连接，三层式隔离层的输出一个与电镀槽连接，另一个与二次膜处理设备连接，二次膜处理设备的输出作为回水使用。进一步，该装置还包括高温蒸发设备、余热锅炉、冷凝器和压缩机，所述的高温蒸发设备与三层式隔离层、有机废水集水井、过滤器的底部贯通连接，所述高温蒸发设备上端连接余热锅炉，余热锅炉输出通过冷凝器和压缩机。进一步，所述三层式隔离层间隔设置本专利技术还公开了另一种方案，一种电镀废水零排放的处理装置的处理工艺，具体包括以下步骤：S1、首先使电镀废水汇流注入有机废水集水井中进行收集沉淀，并去除废水中的较大悬浮物和固体颗粒物；当废水达到高度时，提升泵启动工作；使废水的沉清液泵入过滤器；S2、然后使废水的沉清液通过过滤器进行过滤处理，去除废水中的有机物颗粒及部分金属离子并降低浊度；S3、接着将处理后的废水送入三层式隔离层，由三层式隔离层内的连续式膜系统，进行分离浓缩，产生浓缩液，且浓缩液内配置新的电镀液，一并返回电镀槽；并对准备回用的水；进行二次膜处理；处理后然后进行回用处理。进一步，对沉淀物分别通过高温蒸发变成固体物质，然后进行收集；在高温蒸发内产生的高压热气进行回收，回收后通过进行净化，然后进行冷凝，最后进行压缩处理。本专利技术得到的一种电镀废水零排放的处理装置及其工艺，通过先对废水进行收集沉淀，先去除废水中的较大悬浮物和固体颗粒物，然后进行沉清液的过滤去除废水中的有机物颗粒及部分金属离子并降低浊度，再通过连续式膜系统，进行分离浓缩，产生浓缩液，且浓缩液配置新的电镀液，一并返回电镀槽，通过进膜之前采用过滤器作预处理，去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。最后将回水进行二次膜处理法，使膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准，使得在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡，且最终实现对废水零排放处理。附图说明：图1是实施例1中一种电镀废水零排放的处理工艺的流程示意图；图2是实施例2中一种电镀废水零排放的处理装置的结构示意图；图3是实施例5中一种电镀废水零排放的处理装置的结构示意图。附图标记中：1.有机废水集水井；2.提升泵；3.过滤器；4.三层式隔离层；5.高温蒸发设备；6.余热锅炉；7..空气净化器；8.冷凝器；9.压缩机；10.二次膜处理设备；11.电镀槽。具体实施方式下面结合实施例对本实施例进一步说明。实施例1：如图1所示，本实施例提供的一种电镀废水零排放的处理工艺，具体包括以下步骤：S1、首先使电镀废水汇流注入有机废水集水井中进行收集沉淀，并去除废水中的较大悬浮物和固体颗粒物；当废水达到高度时，提升泵启动工作；使废水的沉清液泵入过滤器；S2、然后使废水的沉清液通过过滤器进行过滤处理，去除废水中的有机物颗粒及部分金属离子并降低浊度；S3、接着将处理后的废水送入三层式隔离层，由三层式隔离层内的连续式膜系统，进行分离浓缩，产生浓缩液，且浓缩液内配置新的电镀液，一并返回电镀槽；并对准备回用的水；进行二次膜处理；处理后然后进行回用处理。实施例2：如图2所示，本实施例公开了一种电镀废水零排放的处理装置，该装置包括有机废水集水井1、提升泵2、过滤器3、三层式隔离层4、二次膜处理设备10，其中所述的有机废水集水井1输出通过提升泵2与过滤器3连接，过滤器3的输出与三层式隔离层4连接，三层式隔离层4的输出一个与电镀槽11连接，另一个与二次膜处理设备10连接，二次膜处理设备10的输出作为回水使用。实施例3：本实施例提供的一种电镀废水零排放的装置的大致结构与实施例2相同，不同的是所述三层式隔离层4间隔设置，这样能够提高隔离效果，也不容易堵塞。实施例4：本实施例提供的一种电镀废水零排放的处理工艺，进一步，为了方便后期处理，进一步，为了方便后期处理，对沉淀物分别通过高温蒸发变成固体物质，然后进行收集；在高温蒸发内产生的高压热气进行回收，回收后通过进行净化，然后进行冷凝，最后进行压缩处理。通过先对废水进行收集沉淀，先去除废水中的较大悬浮物和固体颗粒物，然后进行沉清液的过滤去除废水中的有机物颗粒及部分金属离子并降低浊度，再通过连续式膜系统，进行分离浓缩，产生浓缩液，且浓缩液配置新的电镀液，一并返回电镀槽，通过进膜之前采用过滤器作预处理，去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。最后将回水进行二次膜处理法，使膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准，使得在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡，且最终实现对废水零排放处理。实施例5：如图3所示，本实施例公开了一种电镀废水零排放的处理装置，进一步，该装置还包括高温蒸发设备5、余热锅炉6、冷凝器8和压缩机9，所述的高温蒸发设备5与三层式隔离层4、有机废水集水井1、过滤器3的底部贯通连接，所述高温蒸发设备5上端连接余热锅炉6，余热锅炉6输出通过冷凝器8和压缩机9，从而实现对膜处理的的杂质进行高压蒸发，过滤水分，使其后期便于储存，排放。因此通过上述几个实施例说明：本专利技术创造通过先对废水进行收集沉淀，先去除废水中的较大悬浮物和固体颗粒物，然后进行沉清液的过滤去除废水中的有机物颗粒及部分金属离子并降低浊度，再通过连续式膜系统，进行分离浓缩，产生浓缩液，且浓缩液配置新的电镀液，一并返回电镀槽11，通过进膜之前采用过滤器作预处理，去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。最后将回水进行二次膜处理法，使膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准，使得在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡，且最终实现对废水零排放处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水零排放的处理装置，其特征在于：该装置包括有机废水集水井(1)、提升泵(2)、过滤器(3)、三层式隔离层(4)、二次膜处理设备(10)，其中所述的有机废水集水井(1)输出通过提升泵(2)与过滤器(3)连接，过滤器(3)的输出与三层式隔离层(4)连接，三层式隔离层(4)的输出一个与电镀槽(11)连接，另一个与二次膜处理设备(10)连接，二次膜处理设备(10)的输出作为回水使用。

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水零排放的处理装置，其特征在于：该装置包括有机废水集水井(1)、提升泵(2)、过滤器(3)、三层式隔离层(4)、二次膜处理设备(10)，其中所述的有机废水集水井(1)输出通过提升泵(2)与过滤器(3)连接，过滤器(3)的输出与三层式隔离层(4)连接，三层式隔离层(4)的输出一个与电镀槽(11)连接，另一个与二次膜处理设备(10)连接，二次膜处理设备(10)的输出作为回水使用。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放的处理装置，其特征在于，该装置还包括高温蒸发设备(5)、余热锅炉(6)、冷凝器(8)和压缩机(9)，所述的高温蒸发设备(5)与三层式隔离层(4)、有机废水集水井(1)、过滤器(3)的底部贯通连接，所述高温蒸发设备(5)上端连接余热锅炉(6)，余热锅炉(6)输出通过冷凝器(8)和压缩机(9)。3.根据权利要求3所述的一种电镀废水零排放的处理工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬东，
申请(专利权)人：中山中珠环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44