一种地板表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种地板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将欧橡类地板木屑与脲醛胶均匀混合成混合料；（2）将干燥处理后的混合料形成板材；（3）通过机器辊涂的方式或者手工涂装的方式，将质量浓度为35‑50%的三氯化铁溶液涂饰在板材上；（4）通过恒温恒湿工艺对板材进行表面化学反应并进行平衡，存放24小时后，取出；（5）通过机器辊涂或者手工涂装的方式，用H2O2溶液对板材表面进行涂饰；（6）将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置24小时之后取出；（7）对板材表面进行机器抛光；（8）对板材表面进行油漆UV涂装。本发明专利技术加工简单、成本低，加工效率高，采用化学变色处理方法提升地板表面视觉效果。

A surface treatment process for flooring

The invention discloses a floor surface treatment process, which comprises the following steps: (1) mixing the European oak flooring wood chips with the urea formaldehyde glue evenly; (2) the dried mixture is formed to form a plate; (3) the mass concentration is 35 through the machine roll coating or the hand coating method. 50% iron trichloride solution was painted on the plate; (4) the surface chemical reaction and balance of the plate by constant temperature and constant wet process, after storage for 24 hours, were taken out; (5) the surface of the plate was painted with H2O2 solution through the machine roll or manual coating; (6) the floor was placed in the constant temperature and humidity chamber. The reaction was balanced and removed after 24 hours. (7) machine polishing on the surface of the sheet; (8) coating UV on the surface of the sheet. The invention has the advantages of simple processing, low cost and high processing efficiency, and adopts the chemical discoloring processing method to improve the visual effect of the floor surface.

【技术实现步骤摘要】
一种地板表面处理工艺
本专利技术涉及一种地板处理加工工艺，特别是一种地板表面处理工艺。
技术介绍
地板是每个家庭必备的日常用品。但是传统工艺需要较多的大块的木料资源，产生较多的木屑，这些木屑大多只用作附加值低的燃料使用，在目前木料资源紧缺，造成生产成本较高，并且传统工艺加工时间长，生产效率低。目前，市场上对于仿古系列产品以及灰色系列产品的需求在日益增加，而这类产品的表面处理一般都采用三色系上色原理，即常规的水性着色，按照红、黄、黑三色色精或者色浆进行按照一定比例调制成所需要的颜色，采用的是表面机器着色或者手工着色，色精依附在木材表面呈现出需要的颜色。因而，它是靠地板表面呈现颜色来达到着色效果，仿古年代感较差，已不能满足消费者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种地板表面处理工艺，加工简单、成本低，加工效率高，采用化学变色处理方法提升地板表面视觉效果。本专利技术的技术方案：一种地板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将欧橡类地板木屑与脲醛胶按重量比为4-7:2-5均匀混合成混合料；（2）将干燥处理后的混合料置于模具中，在温度为180-220摄氏度，压力为180-250磅下，热压成型150-240s，脱模后形成板材；（3）通过机器辊涂的方式或者手工涂装的方式，将质量浓度为35-50%的三氯化铁溶液涂饰在板材上，涂布量控制在60～80g/m2；（4）通过恒温恒湿工艺对板材进行表面化学反应并进行平衡，存放24小时后，取出；（5）通过机器辊涂或者手工涂装的方式，用质量浓度为10-15%的H2O2溶液对板材表面进行涂饰，涂布量控制在40g～50g/m2；（6）将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置24小时之后取出；（7）对板材表面进行机器抛光；（8）对板材表面进行油漆UV涂装：通过机器辊涂的方式，涂饰附着底漆、耐磨底漆、哑光底漆、两道哑光面漆。前述的一种地板表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的欧橡类地板木屑与脲醛胶按重量比为5:4。前述的一种地板表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）中的三氯化铁溶液的PH值控制在4～5。前述的一种地板表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中的恒温恒湿工艺为：温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%。前述的一种地板表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（6）中的恒温恒湿室的条件为，温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%。前述的一种地板表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（8）中，附着底漆的涂布量为18～23g/m2、耐磨底漆的涂布量为20～25g/m2、哑光底漆的涂布量为10～15g/m2、两道哑光面漆的涂布量为10～15g/m2。与现有技术相比，本专利技术以木屑为原料，节约木材资源，降低了原料成本，同时能进行批量生产，生产效率高，加工方便，大大降低了生产的成本。此外，本专利技术通过选择合适的化学试剂与欧橡木材内部单宁成分进行反应，通过比例调和和独特工艺，对欧橡类实木地板产品进行表面变色处理，达到所需要的产品颜色。与地板外部着色得到的颜色比较死板不同，本专利技术工艺所形成的颜色由内而外，且更加自然，就像木材本身产生的久远变化，能更加体现仿古的年代感，具有很好的视觉效果，给予消费者视觉享受，能更大程度满足消费者需求，提升产品的附加值。具体实施方式下面实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：一种地板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将欧橡类地板木屑与脲醛胶按重量比为4-7:2-5均匀混合成混合料；（2）将干燥处理后的混合料置于模具中，在温度为180-220摄氏度，压力为180-250磅下，热压成型150-240s，脱模后形成板材；（3）通过机器辊涂的方式或者手工涂装的方式，将质量浓度为35-50%的三氯化铁溶液涂饰在板材上，涂布量控制在60～80g/m2；（4）通过恒温恒湿工艺对板材进行表面化学反应并进行平衡，存放24小时后，取出；（5）通过机器辊涂或者手工涂装的方式，用质量浓度为10-15%的H2O2溶液对板材表面进行涂饰，涂布量控制在40g～50g/m2；（6）将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置24小时之后取出；（7）对板材表面进行机器抛光；（8）对板材表面进行油漆UV涂装：通过机器辊涂的方式，涂饰附着底漆、耐磨底漆、哑光底漆、两道哑光面漆。所述步骤（1）中的欧橡类地板木屑与脲醛胶按重量比为5:4。所述步骤（3）中的三氯化铁溶液的PH值控制在4～5。所述步骤（4）中的恒温恒湿工艺为：温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%。所述步骤（6）中的恒温恒湿室的条件为，温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%。所述步骤（8）中，附着底漆的涂布量为18～23g/m2、耐磨底漆的涂布量为20～25g/m2、哑光底漆的涂布量为10～15g/m2、两道哑光面漆的涂布量为10～15g/m2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将欧橡类地板木屑与脲醛胶按重量比为4‑7:2‑5均匀混合成混合料；（2）将干燥处理后的混合料置于模具中，在温度为180‑220摄氏度，压力为180‑250磅下，热压成型150‑240s，脱模后形成板材；（3）通过机器辊涂的方式或者手工涂装的方式，将质量浓度为35‑50%的三氯化铁溶液涂饰在板材上，涂布量控制在60～80g/m2；（4）通过恒温恒湿工艺对板材进行表面化学反应并进行平衡，存放24小时后，取出；（5）通过机器辊涂或者手工涂装的方式，用质量浓度为10‑15%的H2O2溶液对板材表面进行涂饰，涂布量控制在40g～50g/m2；（6）将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置24小时之后取出；（7）对板材表面进行机器抛光；（8）对板材表面进行油漆UV涂装：通过机器辊涂的方式，涂饰附着底漆、耐磨底漆、哑光底漆、两道哑光面漆。

【技术特征摘要】
1.一种地板表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将欧橡类地板木屑与脲醛胶按重量比为4-7:2-5均匀混合成混合料；（2）将干燥处理后的混合料置于模具中，在温度为180-220摄氏度，压力为180-250磅下，热压成型150-240s，脱模后形成板材；（3）通过机器辊涂的方式或者手工涂装的方式，将质量浓度为35-50%的三氯化铁溶液涂饰在板材上，涂布量控制在60～80g/m2；（4）通过恒温恒湿工艺对板材进行表面化学反应并进行平衡，存放24小时后，取出；（5）通过机器辊涂或者手工涂装的方式，用质量浓度为10-15%的H2O2溶液对板材表面进行涂饰，涂布量控制在40g～50g/m2；（6）将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置24小时之后取出；（7）对板材表面进行机器抛光；（8）对板材表面进行油漆UV涂装：通过机器辊涂的方式，涂饰附着底漆、耐磨底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽莎，
申请(专利权)人：湖州知维技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33