散布装置以及用于连续地生产材料板的结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种散布装置(18)，其包括：用于将散布料从散布料料仓(12)中卸料的卸料辊(22)；以及布置在卸料辊(22)与成型带(16)之间以进一步传送经卸料的散布料(14)的导向装置(24)，其中导向装置(24)被构造成是可调节的，以影响经卸料的散布料(14)在成型带(16)的宽度(17)上的散布精度和/或横向分布。本实用新型专利技术还涉及一种用于连续地生产材料板的结构(10)。借助以上散布装置和结构，可以能够补偿散布中的恒定误差。

Dispersing device and structure for continuous production of material plate

The utility model relates to a dispersing device (18), which includes an unload roller (22) for discharging material from a bulk material bin (12), and a guide arrangement (24) arranged between the discharge roller (22) and the forming band (16) to further transmit the bulk material (14) of the unloading material (24), in which the guide device (24) is configured to be adjustable with a shadow. The dispersion accuracy and / or transverse distribution of the loose cloth (14) on the width (17) of the molding belt (16). The utility model also relates to a structure for continuously producing material plates (10). With the help of the above dispersal device and structure, the constant error in the dispersion can be compensated.

【技术实现步骤摘要】
散布装置以及用于连续地生产材料板的结构
本技术涉及一种散布装置、以及一种用于连续地生产材料板的结构。
技术介绍
在从可散布的材料生产材料板时，在成型带或运输带(散布带运输机)上将由颗粒或纤维类物质(例如，木屑或其它木质纤维素材料)和粘结剂(例如胶水)制成的混合物散布成散布料垫。随后，在进行必要时需要的预处理之后，对此散布料垫(也被称为料毡或颗粒垫)进行连续或不连续的压制，该压制可借助压力和/或热量进行。例如，可按此方式生产MDF板(中密度纤维板)或OSB板(定向刨花板或粗刨花板)。在对应的设备中至少设有散布料存储器(也被称为散布定量料仓)，以主要用于材料的设备内部的缓冲和定量。涂有粘结剂的可散布材料(散布料)被填入散布料存储器，该可散布材料随后再次从散布料存储器中卸料并且借助散布装置散布到成型带上。在此，散布料存储器一方面具有根据数量来调节散布料至散布装置的馈送并且另一方面具有使散布料均质的任务。为了将散布料从散布料存储器中卸料，通常使用一个或多个卸料辊，该卸料辊应当尽可能均匀地分散材料并且将材料馈送到散布装置。实际的散布通常借助散布头进行，由卸料辊卸料的散布料通过该散布头被进一步分开并且尽可能均匀分布地散布到成型带上。通常在卸料辊与散布头之间或者在卸料辊之后布置有导向装置(也可被称为转向装置)，该导向装置沿散布头的方向或者直接沿成型带的方向引导经卸料的散布料。例如，在DE10206595A1中公开了一种用于在生产木质材料板的过程中均质地散布经涂胶的散布料的散布工位，该散布工位具有用于卸料经涂胶的散布料的定量料仓。在此，从定量料仓中卸料的散布料落到布置在其下方的倾斜设置的分布板上并且随后在散布头的给料区域中碰到散布辊结构，该散布辊结构将散布料散布到成型带上。在此类设备中，由于不同的所参与设备部分中的制造公差或者诸如热翘曲、材料疲劳等效应，所散布的材料在成型带上的分布是不均匀的。在此情况下，与均匀分布的持久和变化的偏差以及沿成型带的运输方向和横向于成型带的运输方向的偏差都是可能的。此类不准确性或者波动引起较小的散布精度，并且导致所生产的材料板在压制之后具有密度不均匀性并且由此可能减小其稳定性。此外，还可能由于在板的表面上可识别出的密度差异而造成外观损害。
技术实现思路
本技术的任务在于，确保材料在成型带上的均匀分布并且因此改善所生产的材料板的质量。特别是应当能够补偿散布中的恒定误差，该误差例如由于材料疲劳等而在较长的运行历时之后产生。特别是应当可以在维护过程之后以简单的手段来补偿“准静态的”散布误差，以确保经优化的且预定的散布。根据一个方面，为了解决这个任务，本技术涉及一种用于将散布料连续地施加到循环成型带上的散布装置，其包括：卸料辊，其用于将散布料从散布料存储器中卸料；以及导向装置，其布置在卸料辊与成型带之间以进一步传送经卸料的散布料，其中该导向装置被构造成是可调节的，以影响经卸料的散布料在成型带的宽度上的散布精度和/或横向分布。根据另一方面，本技术涉及一种用于连续地生产材料板的结构，包括：散布料存储器，其用于存储散布料的储备；成型带，以将散布料馈送到压制装置；以及如前所述的散布装置。根据另一方面，本技术涉及一种用于将散布料连续地施加到循环成型带上的方法，包括以下步骤：将散布料从散布料存储器中卸料；借助布置在卸料辊与成型带之间的导向装置进一步传送经卸料的散布料；以及调节导向装置以影响经卸料的散布料在成型带的宽度上的散布精度和/或横向分布。在从属权利要求中描述了本技术的优选的设计方案。应理解，所述散布装置、所述结构和所述方法能够按照在从属权利要求中针对所述散布装置或所述结构描述的设计方案来实施。根据本技术的散布装置适于在将散布料连续地施加到循环成型带上时使用。特别是，根据本技术的散布装置被集成到用于连续地生产材料板的结构或设备中。借助卸料辊将散布料从散布料存储器中卸料，在该散布料存储器中存储散布料的储备。经卸料的散布料随后被散布到成型带上，通过该成型带来将散布料馈送到压制装置。根据本技术，在卸料辊与成型带之间或者在卸料辊之后布置有导向装置。该导向装置被构造成影响经卸料的散布料在成型带的宽度上的散布精度和/或横向分布。由卸料辊卸料的散布料碰到导向装置以进一步传送。导向装置在此用于指引(转向)和引导借助卸料辊来卸料的散布料的连续材料流。与迄今的方式不同，根据本技术的导向装置被构造成不仅对散布料进行被动的或恒定的引导或进一步引导，而且还可在进一步传送期间可变地影响其分布。导向装置被构造成是可调节的。通过调节导向装置，可以影响经卸料的散布料的散布精度和/或横向分布。可以影响散布精度和/或横向分布。“横向分布”在此特别是理解为散布料沿与成型带的运输方向正交的横轴的分布。横向分布描述了成型带的每宽度区段的材料量。成型带的每宽度区段的材料量对应于导向装置的每对应长度区段的材料量或者在成角度的布置的情形中至少与每对应长度区段的材料量成比例。即，可以调节每长度区段和每时间单位通过的散布料或由导向装置进一步传送的散布料的量。在此情况下，原则上可以任意小地选择长度区段(或宽度区段)以及时间单位。“影响”应理解为在散布料碰到导向装置时的横向分布可以不同于离开导向装置或散布装置时的横向分布。替换地或附加地，可以影响散布精度。“散布精度”在此应理解为成型带的每单位面积区段的散布料的量。较高的散布精度引起成型带的每单位面积的均匀的散布料的量。应理解，在横向分布与散布精度之间存在概念上的交叠。与迄今的散布装置相比，根据本技术的散布装置允许补偿不准确性并且特别是补偿与经卸料的材料在成型带的宽度上的预期均匀分布的恒定偏差。此类不准确性或偏差的原因可以例如在于在制造卸料辊、其位置、其驱动装置和/或散布料存储器或散布头的其它部件等时的取决于生产的公差。其它原因还可以从在相应设备的较长运行时的材料疲劳现象或热效应给出。通过导向装置的可调节性，既可以在设备开始运转时、也可以在运行期间或者在现有设备的较长运行时间之后补偿这些效应。通过根据本技术达成的经卸料材料量在成型带的宽度上的均匀化，特别是关于稳定性以及关于外观方面改善了所生产的材料板的质量。在一个优选设计方案中，导向装置包括基本上平坦地构造的带有面朝卸料辊的平滑表面的导向元件以及用于固定导向元件的框架元件；并且导向装置被构造成在成型带的方向上沿该平滑表面引导散布料。由卸料辊卸料的散布料碰到导向元件的表面，该表面被构造成使经卸料的材料能够沿其滑动，以便散布到成型带上。导向元件可以例如被实施为导向板。导向元件由框架元件保持。框架元件用于相对于散布装置或结构的其它部件进行固定并且与其它组成部分固定连接。优选地，导向元件和框架元件能够相对于彼此运动或者是柔性的(灵活的)，并且由此实现自由度以影响沿着导向元件的表面滑动的散布料流。在使用带有平滑表面的导向元件方面特别有利的是简单且高效的可生产性以及由此得到的影响经卸料材料的横向分布的可能性。在一个有利的设计方案中，导向装置被构造成通过导向元件围绕旋转轴的旋转来调节导向元件的倾斜度；并且该旋转轴优选与卸料辊平行地和/或与成型带的运输方向平行地延伸。导向元件的倾斜度应理解为相对于导向装置的框架元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散布装置，所述散布装置用于将散布料连续地施加到循环的成型带上，包括：卸料辊(22)，其用于将所述散布料(14)从散布料存储器(12)中卸料；以及导向装置(24)，其布置在所述卸料辊(22)与所述成型带(16)之间，以进一步运送经卸料的散布料(14)，其中所述导向装置(24)被构造成是可调节的，以影响经卸料的散布料(14)在所述成型带(16)的宽度(17)上的散布精度和/或横向分布。

【技术特征摘要】
2016.05.31 DE 102016110073.01.一种散布装置，所述散布装置用于将散布料连续地施加到循环的成型带上，包括：卸料辊(22)，其用于将所述散布料(14)从散布料存储器(12)中卸料；以及导向装置(24)，其布置在所述卸料辊(22)与所述成型带(16)之间，以进一步运送经卸料的散布料(14)，其中所述导向装置(24)被构造成是可调节的，以影响经卸料的散布料(14)在所述成型带(16)的宽度(17)上的散布精度和/或横向分布。2.如权利要求1所述的散布装置，其特征在于，所述导向装置(24)包括基本上平坦地构造的导向元件(30)以及用于固定所述导向元件(30)的框架元件(34)，所述导向元件(30)具有面对所述卸料辊(22)的平滑表面(32)；并且其中所述导向元件(30)被构造成沿着所述平滑表面(32)朝所述成型带(16)的方向引导所述散布料(14)。3.如权利要求2所述的散布装置，其特征在于，所述导向装置(24)被构造成通过围绕旋转轴(38)旋转所述导向元件(30)来调节所述导向元件(30)的倾斜度。4.如权利要求3所述的散布装置，其特征在于，为了调节所述导向元件(30)的倾斜度，所述导向装置(24)具有至少一个连接元件(40)，以可调节地确定所述框架元件(34)处的与所述旋转轴(38)间隔开的第一连接点(42)与所述导向元件(30)处的与所述旋转轴(38)间隔开的第二连接点(44)之间的距离。5.如权利要求3所述的散布装置，其特征在于，所述导向装置(24)包括用于自动地调节所述导向元件(30)的倾斜度的倾斜致动元件(46)。6.如权利要求2所述的散布装置，其特征在于，所述导向元件(30)被构造成是可变形的；其中所述导向装置(24)包括用于通过在调节点(50)中对所述导向元件(30)施加的调节力来使所述导向元件变形的调节元件(48)。7.如权利要求6所述的散布装置，其特征在于，所述导向装置(24)包括用于通过在多个调节点(50)中对所述导向元件(30)施加的调节力来使所述导向元件(30)变形的多个调节元件(48)。8.如权利要求7所述的散布装置，其特征在于，所述多个调节点(50)位于所述导向元件(30)的表面中的一条线上，该条线平行于所述卸料辊(22)和/或平行于所述成型带(16)的运输方向(52)地延伸；或者所述多个调节点(50)位于所述导向元件(30)的表面中的两条平行线上，这两条平行线平行于所述卸料辊(22)并且平行于成型带(16)的运输方向(52)地延伸。9.如权利要求6到8中的一项所述的散布装置，其特征在于，所述调节元件(48)被构造为调节螺栓，所述调节螺栓与调节螺纹一起作用，以垂直于所述导向元件(30)的表面施加调节力；和其中所述导向装置(24)包括用于自动地对所述调节元件(48)施加调节力的调节致动元件。10.如权利要求2到8中的一项所述的散布装置，其特征在于，所述导向装置(24)被构造成调节所述导向元件(30)与所述卸料辊(22)之间的距离。11.如权利要求2到8中的一项所述的散布装置，其特征在于，所述导向元件(30)被构造成基本上是矩形的并且平行于所述卸料辊(22)地定向。12.如权利要求1到8中的一项所述的散布装置，其特征在于，所述卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·普鲁托斯基，
申请(专利权)人：迪芬巴赫机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE