一种工件锻造用的可调节夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻造夹取技术领域，尤其是一种工件锻造用的可调节夹取装置，包括底座，所述底座上方设有托板，所述托板底面两侧与底座表面两侧之间均设有升降机构，所述托板滑动安装有滑板，滑板的另一端设有滑槽，所述滑槽内插装有两块夹板。本实用新型专利技术能根据所需夹取坯料尺寸调节夹口大小，夹取不同尺寸的坯料，还能避免坯料温度过高给人们带来的危害。

An adjustable clamping device for workpiece forging

The utility model relates to the technical field of forging clamp, especially an adjustable clamping device for workpiece forging, including a base, a bracket above the base, and a lifting mechanism between the two sides of the bottom of the bracket and the two sides of the base surface, and the bracket is slid and is slid, and the other end of the slide plate is provided with a slider. Two splints are inserted in the grooves. The utility model can adjust the size of the clamping mouth according to the size of the required blank, and clamp the blank of different sizes, and can also avoid the harm caused by the high temperature of the blank.

【技术实现步骤摘要】
一种工件锻造用的可调节夹取装置
本技术涉及锻造夹取
，尤其涉及一种工件锻造用的可调节夹取装置。
技术介绍
在机械制造领域，锻造技术已经趋于成熟，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。由于锻造后的坯料温度非常高，人工夹取时极易发生意外，给操作人员带来安全隐患，锻造不同规格的坯料时需要换夹取装置，非常不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在坯料锻造后温度高，手动夹取容易发生意外、夹取装置不能调节的缺点，而提出的一种工件锻造用的可调节夹取装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种工件锻造用的可调节夹取装置，包括底座，所述底座上方设有托板，所述托板底面两侧与底座表面两侧之间均设有升降机构，所述升降机构包括支撑杆，所述托板底面两侧与底座表面两侧均转动连接有两个支撑杆，托板底面两侧与底座表面两侧之间均设有位于同一水平面上的套筒和螺纹套筒，每个所述套筒和螺纹套筒两侧均固定连接在与其位置相匹配的支撑杆的顶端上，所述套筒和螺纹套筒内贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设有螺帽和旋转把手，所述托板滑动安装有滑板，所述滑板的一端两侧均设有推拉把手，滑板的另一端设有滑槽，所述滑槽内插装有两块夹板，滑槽顶部设有开口，所述开口内插装有贯穿不同夹板的两颗螺钉，每个所述夹板内部均设有卡槽，每个所述卡槽内均插装有夹块，所述夹块与卡槽之间密布有弹簧。优选的，所述底座底面四角均转动连接有带脚刹的滑轮。优选的，位于所述托板底面的四个支撑杆与位于底座表面的四个支撑杆对称。优选的，所述夹板顶部设有导向板。本技术提出的一种工件锻造用的可调节夹取装置，有益效果在于：本技术通过升降机构可以改变夹板的高低，方便在合适位置夹取坯料，通过推拉滑板，滑板上的夹块就可以夹取坯料，还可以通过螺钉对夹板的位置进行调整，方便夹取不同规格的坯料。附图说明图1为本技术提出的一种工件锻造用的可调节夹取装置的正视图；图2为本技术提出的一种工件锻造用的可调节夹取装置的俯视图。图中：底座1、滑轮2、托板3、支撑杆4、套筒5、螺纹套筒6、螺纹杆7、螺帽8、旋转把手9、滑板10、推拉把手11、滑槽12、夹板13、开口14、螺钉15、卡槽16、夹块17、弹簧18、导向板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工件锻造用的可调节夹取装置，包括底座1，底座1底面四角均转动连接有带脚刹的滑轮2，在底座1底部四角转动连接带脚刹的滑轮2，方便对夹取装置的移动和固定。底座1上方设有托板3，托板3底面两侧与底座1表面两侧之间均设有升降机构，升降机构包括支撑杆4，托板3底面两侧与底座1表面两侧均转动连接有两个支撑杆4，位于托板3底面的四个支撑杆4与位于底座1表面的四个支撑杆4对称，托板3底面两侧与底座1表面两侧之间均设有位于同一水平面上的套筒5和螺纹套筒6，每个套筒5和螺纹套筒6两侧均固定连接在与其位置相匹配的支撑杆4的顶端上，套筒5和螺纹套筒6内贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7的两端分别设有螺帽8和旋转把手9。设置升降机构方便调节夹取装置的高低，对装置进行调节的时候，旋转旋转把手9，此时螺纹杆7会转动，套筒5在螺纹杆7上的位置不变，螺纹套筒6会在螺纹杆7上移动，往套筒5移动装置会升高，反之，则降低。托板3滑动安装有滑板10，滑板10的一端两侧均设有推拉把手11，滑板10的另一端设有滑槽12，滑槽12内插装有两块夹板13，滑槽12顶部设有开口14，开口14内插装有贯穿不同夹板13的两颗螺钉15，每个夹板13内部均设有卡槽16，每个卡槽16内均插装有夹块17，夹块17与卡槽16之间密布有弹簧18，夹板13顶部设有导向板19。当需要对坯料进行夹取时，首先确定好坯料的尺寸，通过螺钉15调节夹板13在滑槽12上的位置，确保夹口与坯料的尺寸一致，然后推动推拉把手11进入模具内部，导向板19会把坯料导入夹板13内，坯料会对夹块17形成挤压，通过弹簧18的作用会对坯料提供反作用力，使夹块17夹紧坯料，再拉回推拉把手11即可取出高温度的坯料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件锻造用的可调节夹取装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设有托板（3），所述托板（3）底面两侧与底座（1）表面两侧之间均设有升降机构，所述升降机构包括支撑杆（4），所述托板（3）底面两侧与底座（1）表面两侧均转动连接有两个支撑杆（4），托板（3）底面两侧与底座（1）表面两侧之间均设有位于同一水平面上的套筒（5）和螺纹套筒（6），每个所述套筒（5）和螺纹套筒（6）两侧均固定连接在与其位置相匹配的支撑杆（4）的顶端上，所述套筒（5）和螺纹套筒（6）内贯穿有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的两端分别设有螺帽（8）和旋转把手（9），所述托板（3）滑动安装有滑板（10），所述滑板（10）的一端两侧均设有推拉把手（11），滑板（10）的另一端设有滑槽（12），所述滑槽（12）内插装有两块夹板（13），滑槽（12）顶部设有开口（14），所述开口（14）内插装有贯穿不同夹板（13）的两颗螺钉（15），每个所述夹板（13）内部均设有卡槽（16），每个所述卡槽（16）内均插装有夹块（17），所述夹块（17）与卡槽（16）之间密布有弹簧（18）。

【技术特征摘要】
1.一种工件锻造用的可调节夹取装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设有托板（3），所述托板（3）底面两侧与底座（1）表面两侧之间均设有升降机构，所述升降机构包括支撑杆（4），所述托板（3）底面两侧与底座（1）表面两侧均转动连接有两个支撑杆（4），托板（3）底面两侧与底座（1）表面两侧之间均设有位于同一水平面上的套筒（5）和螺纹套筒（6），每个所述套筒（5）和螺纹套筒（6）两侧均固定连接在与其位置相匹配的支撑杆（4）的顶端上，所述套筒（5）和螺纹套筒（6）内贯穿有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的两端分别设有螺帽（8）和旋转把手（9），所述托板（3）滑动安装有滑板（10），所述滑板（10）的一端两侧均设有推拉把手（11），滑板（10）的另一端设有滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维方，张文敏，田辉，李国富，
申请(专利权)人：温州市研制阀门厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33