一种电磁屏蔽片的生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种电磁屏蔽片的生产设备，所述生产设备包括：固定架，安装于所述固定架上的至少一个制备系统，及安装于所述固定架上、且设于所述制备系统后方的成品收料机构；其中，所述制备系统包括：上料机构，用于提供磁性带材；喷砂机构，设于上料机构后方，用于对磁性带材表面进行喷砂处理，以对磁性带材进行碎磁；水洗机构，设于喷砂机构后方，用于对喷砂处理后的磁性带材表面进行水洗处理；烘干机构，设于水洗机构后方，用于对水洗处理后的磁性带材进行烘干处理；及传送机构，设于磁性带材传送路径上，用于传送磁性带材。通过本发明专利技术解决了现有采用机械碎裂工艺生产的电磁屏蔽片形状不规格、表面粗糙、尺寸不均匀、且局部存在大量碎屑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽片的生产设备
本专利技术涉及无线充电领域，特别是涉及一种电磁屏蔽片的生产设备。
技术介绍
近年来，随着智能手机、数码相机、平板电脑及其他小型便携式移动设备的普及，越来越多的电子设备的电源开始采用无线充电技术，省去大量的充电器和数据线，同是也解决了目前电子设备的接口不匹配的问题，大大方便了人们的工作生活习惯。无线充电技术，是将电能从供电发射端线圈(100kHz以上)传送到用电接收端线圈，并为设备的电池进行充电的技术。通过提高供电发射端线圈的电流频率来提高其充电效率和距离，但由此也带来了电磁波对手机电池及周围的金属部件发热的问题，通常解决方法是在对手机无线充电时，在线圈背面和电池之间放置一个较高导磁性材料的隔磁片来为供电发射端线圈发出的电磁波提供导磁通道，减少电磁波的穿透对电池及其周围的其他部件的涡流影响。当电流频率越高时，涡流越大，损失掉的能源也就越大，无线充电效率就越低。热源甚至可能进入到手机电池及周围金属内，并产生严重发热作用，最终导致手机内部元件烧毁。为适应其高频应用的要求，通常是将隔磁片进行机械碎裂处理成为微小的合金颗粒，微小合金颗粒间由于裂隙的影响，其磁阻很大，导致其集磁效应下降，涡流效应大大降低，同是其磁导率的频率稳定性得到增强，因此其高频特性明显增强。虽然这种机械撞击碎裂工艺具有工艺简单，易于操作、加工成本低的优点，但其碎裂出来的大都是无规则、表面粗糙、尺寸不均匀的鳞片状颗粒，局部存在大量尺寸较大的颗粒和碎屑，甚至出现局部掉片孔洞异常等微观结构不可控性的缺点，致使在高频电磁场条件下，出现漏磁现象；且大尺寸的鳞片状颗粒的内部涡流效应较大，整个磁材片的磁损不均匀，其局部发热较严重，性能一致性较差，在无线充电等应用条件下可能会降低其电磁屏蔽的隔磁效果，高频损耗大，容易导致充电效率较低，甚至出现电池和金属电子元件发热异常等问题。鉴于此，有必要设计一种新的电磁屏蔽片的生产设备用以解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种电磁屏蔽片的生产设备，用于解决现有采用机械碎裂工艺生产的电磁屏蔽片形状不规格、表面粗糙、尺寸不均匀、且局部存在大量碎屑的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种电磁屏蔽片的生产设备，所述生产设备包括：固定架，安装于所述固定架上的至少一个制备系统，及安装于所述固定架上、且设于所述制备系统后方的成品收料机构；其中，所述制备系统包括：上料机构，用于提供磁性带材；喷砂机构，设于所述上料机构后方，用于对所述磁性带材表面进行喷砂处理，以对所述磁性带材进行碎磁；水洗机构，设于所述喷砂机构后方，用于对喷砂处理后的磁性带材表面进行水洗处理；烘干机构，设于所述水洗机构后方，用于对水洗处理后的磁性带材进行烘干处理；以及传送机构，设于所述磁性带材传送路径上，用于传送所述磁性带材。可选地，所述喷砂机构包括：砂材存储装置，用于存储砂材；砂材传输管路，与所述砂材存储装置连接，用于对所述砂材进行传输；压缩空气供给装置，用于提供压缩空气；压缩空气传输管路，与所述压缩空气供给装置连接，用于对所述压缩空气进行传输；喷射装置，分别与所述砂材传输管路及所述压缩空气传输管路连接，用于将所述砂材与所述压缩空气进行混合，形成高压喷射砂束，以对所述磁性带材表面进行喷砂处理；压力监测装置，设于所述喷射装置上，用于监测所述喷射装置中高压喷射砂束的压力值；以及控制装置，分别与所述砂材存储装置、所述压缩空气供给装置、所述喷射装置及所述压力监测装置连接，用于向各装置提供控制信号。可选地，所述喷砂机构还包括：与所述压缩空气供给装置连接的滤水装置，用于滤除压缩空气中的水分。可选地，所述喷砂机构还包括：设于所述喷射装置处的集尘装置，用于收集空气中的砂材及粉尘；以及与所述集尘装置连接的分离回砂装置，用于对收集的砂材及粉尘进行分离处理，并将分离出的砂材回收至所述砂材存储装置。可选地，所述喷砂机构还包括：与所述喷射装置连接的移动装置，用于控制所述喷射装置进行位置移动。可选地，所述水洗机构包括至少一个水洗单元；其中，所述水洗单元包括：清洗水存储装置，用于存储清洗水；清洗水传输管路，与所述清洗水存储装置连接，用于对所述清洗水进行传输；压缩空气供给装置，用于提供压缩空气；压缩空气传输管路，与所述压缩空气供给装置连接，用于对所述压缩空气进行传输；喷淋装置，分别与所述清洗水传输管路及所述压缩空气传输管路连接，用于将所述清洗水与所述压缩空气进行混合，形成高压喷射水束，以对喷砂处理后的磁性带材表面进行水洗处理；压力监测装置，设于所述喷淋装置上，用于监测所述喷淋装置的高压喷射水束的压力值；以及控制装置，分别与所述清洗水存储装置、所述压缩空气供给装置、所述喷淋装置及所述压力监测装置连接，用于向各装置提供控制信号。可选地，所述水洗单元还包括：与所述喷淋装置连接的移动装置，用于控制所述喷淋装置进行位置移动。可选地，所述水洗单元的数量不小于2个，至少包括一个纯水水洗单元及一个去离子水水洗单元。可选地，所述水洗机构还包括：废水回收装置，用于回收清洗废水；与所述废水回收装置连接的过滤装置，用于对回收的清洗废水进行过滤处理；与所述过滤装置连接的分离装置，用于对过滤水进行分离处理，并将分离后的纯水及去离子水分别注入至对应清洗单元的清洗水存储装置中。可选地，所述制备系统还包括设于设于所述水洗机构及所述烘干机构之间的吸附装置，用于对对水洗处理后的磁性带材表面进行吸附处理。可选地，所述烘干机构包括至少一个热压烘干单元；其中，所述热压烘干单元包括：鼓风口，与所述鼓风口连接的热压缩机，与所述热压缩机连接的传输管路，及与所述传输管路连接的出风罩。如上所述，本专利技术的一种电磁屏蔽片的生产设备，具有以下有益效果：本专利技术所述生产设备通过采用高压喷射砂束对所述磁性带材进行碎化处理，即通过将夹带有金刚砂颗粒的高速气流喷射至磁性带材表面，使磁性带材碎化成为尺寸更加细小、均匀、边缘裂缝更加清晰的颗粒，进而具有较高且恒定的磁导率、良好的频率及温度稳定性、高频涡流损耗低、电磁传递转换效率高等优点。附图说明图1显示为本专利技术所述生产设备的结构示意图。图2显示为本专利技术所述喷砂机构的结构示意图。图3显示为本专利技术所述水洗机构的结构示意图。元件标号说明100生产设备10制备系统11上料机构110第一主动辊111第一从动辊12喷砂机构120砂材存储装置121砂材运输管路122压缩空气供给装置123压缩空气传输管路124喷射装置125压力监测装置126滤水装置127集尘装置128分离回砂装置129移动装置13水洗机构130水洗单元1300清洗水存储装置1301清洗水传输管路1302压缩空气供给装置1303压缩空气传输管路1304喷淋装置1305压力监测装置1306移动装置131废水回收装置132过滤装置133分离装置14烘干机构15传送机构150第二主动辊151第二从动辊16吸附装置20成品收料机构具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁屏蔽片的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：固定架，安装于所述固定架上的至少一个制备系统，及安装于所述固定架上、且设于所述制备系统后方的成品收料机构；其中，所述制备系统包括：上料机构，用于提供磁性带材；喷砂机构，设于所述上料机构后方，用于对所述磁性带材表面进行喷砂处理，以对所述磁性带材进行碎磁；水洗机构，设于所述喷砂机构后方，用于对喷砂处理后的磁性带材表面进行水洗处理；烘干机构，设于所述水洗机构后方，用于对水洗处理后的磁性带材进行烘干处理；以及传送机构，设于所述磁性带材传送路径上，用于传送所述磁性带材。

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽片的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：固定架，安装于所述固定架上的至少一个制备系统，及安装于所述固定架上、且设于所述制备系统后方的成品收料机构；其中，所述制备系统包括：上料机构，用于提供磁性带材；喷砂机构，设于所述上料机构后方，用于对所述磁性带材表面进行喷砂处理，以对所述磁性带材进行碎磁；水洗机构，设于所述喷砂机构后方，用于对喷砂处理后的磁性带材表面进行水洗处理；烘干机构，设于所述水洗机构后方，用于对水洗处理后的磁性带材进行烘干处理；以及传送机构，设于所述磁性带材传送路径上，用于传送所述磁性带材。2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽片的生产设备，其特征在于，所述喷砂机构包括：砂材存储装置，用于存储砂材；砂材传输管路，与所述砂材存储装置连接，用于对所述砂材进行传输；压缩空气供给装置，用于提供压缩空气；压缩空气传输管路，与所述压缩空气供给装置连接，用于对所述压缩空气进行传输；喷射装置，分别与所述砂材传输管路及所述压缩空气传输管路连接，用于将所述砂材与所述压缩空气进行混合，形成高压喷射砂束，以对所述磁性带材表面进行喷砂处理；压力监测装置，设于所述喷射装置上，用于监测所述喷射装置中高压喷射砂束的压力值；以及控制装置，分别与所述砂材存储装置、所述压缩空气供给装置、所述喷射装置及所述压力监测装置连接，用于向各装置提供控制信号。3.根据权利要求2所述的电磁屏蔽片的生产设备，其特征在于，所述喷砂机构还包括：与所述压缩空气供给装置连接的滤水装置，用于滤除压缩空气中的水分。4.根据权利要求2所述的电磁屏蔽片的生产设备，其特征在于，所述喷砂机构还包括：设于所述喷射装置处的集尘装置，用于收集空气中的砂材及粉尘；以及与所述集尘装置连接的分离回砂装置，用于对收集的砂材及粉尘进行分离处理，并将分离出的砂材回收至所述砂材存储装置。5.根据权利要求2所述的电磁屏蔽片的生产设备，其特征在于，所述喷砂机构还包括：与所述喷射装置连接的移动装置，用于控制所述喷射装置进行位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，金学哲，蒋斌，
申请(专利权)人：上海量子绘景电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31